具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于家具制作的木材切割装置，包括支架、切割机构和回收机构，所述切割机构设置在支架上，所述回收机构设置在切割机构上；

该装置使用时，通过切割机构实现木材的切割，通过回收机构对切割下来的木屑进行回收压缩。

如图2-3所示，所述回收机构包括回收组件和压缩组件，所述回收组件包括回收单元和吸收单元，所述回收单元包括箱体1、回收管2和滤网3，所述箱体1设置在支架上，所述回收管2设置在箱体1上，所述回收管2与箱体1内部连通，所述回收管2远离箱体1的一端与切割机构正对设置，所述滤网3设置在箱体1内，所述吸收单元包括转轴4、风扇5和转轮6，所述转轴4设置在箱体1上，所述风扇5套设在转轴4上，所述风扇5与转轴4键连接，所述风扇5位于滤网3远离回收管2的一侧，所述箱体1靠近风扇5的一侧设有若干排气孔，所述转轮6有两个，其中一个转轮6套设在转轴4上，所述转轮6与转轴4键连接，另一个转轮6设置在切割机构上，所述转轮6与切割机构传动连接，两个转轮6通过皮带传动连接，所述压缩组件设置在滤网3靠近回收管2的一侧，所述压缩组件包括转动单元、移动单元、限位单元和压缩单元，所述转动单元包括双向丝杆7、半齿轮8和转齿轮9，所述半齿轮8套设在转轴4上，所述半齿轮8与转轴4键连接，所述双向丝杆7设置在箱体1内，所述转齿轮9套设在双向丝杆7上，所述转齿轮9与双向丝杆7键连接，所述转齿轮9与半齿轮8啮合，所述移动单元包括两个移动杆10，两个移动杆10分别套设在双向丝杆7的两端，所述移动杆10与双向丝杆7螺纹连接，所述限位单元包括限位杆11和第一弹簧12，所述限位杆11设置在箱体1内，所述限位杆11与双向丝杆7平行，所述移动杆10套设在限位杆11上，所述移动杆10与限位杆11滑动连接，所述第一弹簧12有两个，两个第一弹簧12分别设置在限位杆11的两端，所述第一弹簧12套设在限位杆11上，所述第一弹簧12的一端与箱体1的内壁连接，所述第一弹簧12的另一端与移动杆10连接，所述压缩单元有两个，两个压缩单元分别设置在两个移动杆10上，所述压缩单元包括压杆13、第二弹簧14、压板15和第三弹簧16，所述压杆13的一端与移动杆10铰接，所述压杆13倾斜设置，所述第二弹簧14设置在压杆13上，所述第二弹簧14的一端与压杆13连接，所述第二弹簧14的另一端与箱体1的内壁连接，所述压板15设置在移动杆10的一侧，两个压缩单元的两个压板15正对设置，所述压板15与箱体1滑动连接，所述压板15的顶部与压杆13抵靠，所述第三弹簧16设置在压板15和移动杆10之间，所述第三弹簧16的一端与压板15连接，所述第三弹簧16的另一端与移动杆10连接；

运行切割机构，切割机构驱动与之连接的转轮6旋转，该转轮6通过皮带驱动另一个转轮6旋转，另一个转轮6驱动转轴4旋转，转轴4驱动风扇5旋转，风扇5将箱体1内的空气吹出，从而使得箱体1内的空气压强减小，外部的空气就会通过回收管2进入箱体1内进行补充，从而使得切割下来的木屑随着空气回收入箱体1内，从而实现木屑的回收，从而减少操作人员吸入的木屑，对操作人员的健康进行保护，同时通过滤网3对空气进行过滤，避免木屑被排出，对空气造成二次污染，进入箱体1内的木屑落在两个压板15之间，转轴4旋转驱动半齿轮8旋转，当半齿轮8与转齿轮9啮合时，半齿轮8驱动转齿轮9旋转，转齿轮9驱动双向丝杆7旋转，从而使得两个移动杆10移动，这里移动杆10套设在限位杆11上，从而使得移动杆10只能沿着限位杆11的轴线方向移动，从而对移动杆10的移动进行限位，这里木屑落在压杆13上，然后沿着倾斜的压杆13滑落至两个压板15之间，这里压杆13也挡在压板15上方，从而避免木屑落入移动杆10和压板15之间，从而实现更好的木屑压缩效果，随着移动杆10的移动，移动杆10驱动第二弹簧14和第三弹簧16移动，第二弹簧14驱动压杆13移动，第三弹簧16驱动压板15移动，从而使得两个压板15相互靠近，从而使得两个压板15对木屑进行压缩，从而对木屑进行压缩回收，从而节省了回收空间，实现更好的木屑回收效果，当半齿轮8不与转齿轮9啮合时，转齿轮9可自由旋转，此时第一弹簧12处于形变状态，第一弹簧12的回复力对移动杆10产生反向推力，从而使得移动杆10反向移动，从而使得压杆13和压板15反向移动，从而使得压板15回复到初始位置，从而随着半齿轮8的旋转，使得两个压板15间隙移动，从而对木屑进行间歇压缩。

如图1所示，所述切割机构包括切割组件和走位组件，所述走位组件包括第一电机17、第一丝杆18和走位杆19，所述第一电机17水平设置在支架上，所述第一丝杆18安装在第一电机17上，所述走位杆19套设在第一丝杆18上，所述走位杆19与第一丝杆18螺纹连接，所述支架上设有滑槽，所述走位杆19的一端位于滑槽内，所述走位杆19与滑槽滑动连接，所述切割组件包括第二电机20、驱动轴21和切割盘22，所述第二电机20水平设置在走位杆19上，所述驱动轴21安装在第二电机20上，所述切割盘22套设在驱动轴21上，所述切割盘22与驱动轴21键连接，所述支架上设有条形槽，所述切割盘22的一端伸入条形槽内，其中一个转轮6套设在驱动轴21上，所述转轮6与驱动轴21键连接。

运行第二电机20，第二电机20驱动驱动轴21旋转，驱动轴21驱动切割盘22旋转，然后运行第一电机17，第一电机17驱动第一丝杆18旋转，第一丝杆18驱动走位杆19移动，走位杆19驱动第二电机20移动，第二电机20驱动驱动轴21移动，驱动轴21驱动切割盘22移动，从而实现切割盘22的旋转移动，从而对工件进行切割。

如图4所示，为了实现更好的回收效果，所述回收管2远离箱体1的一端设有密封组件，所述密封组件包括回收罩23和密封单元，所述回收罩23设置在回收管2远离箱体1的一端，所述回收罩23与走位杆19连接，所述回收罩23上设有方孔，所述切割盘22伸入方孔内，所述箱体1通过回收管2与回收罩23内部连通，所述密封单元有四个，四个密封单元分别设置在回收罩23的四侧，所述密封单元包括密封板24和第四弹簧25，所述回收罩23上设有凹槽，所述密封板24的一端位于凹槽内，所述密封板24的另一端伸出凹槽外，所述密封板24与凹槽滑动连接，所述密封板24与支架抵靠，所述第四弹簧25设置在凹槽内，所述第四弹簧25的一端与凹槽连接，所述第四弹簧25的另一端与密封板24连接。

拉动密封板24，使得密封板24移入凹槽内，从而使得密封板24和底座26之间留出足够的空间，然后将工件放置在底座26上，然后松手，此时第四弹簧25处于形变状态，第四弹簧25的回复力对密封板24产生向外的推力，从而使得密封板24抵靠在工件的底部，从而对工件的顶部进行压紧，避免工件在切割时发生偏移，实现更好的切割效果，同时通过密封板24将切割部密封在回收罩23内，从而避免木屑飞溅，实现更好的回收效果，且走位杆19移动驱动回收罩23移动，从而使得回收罩23始终罩在切割盘22与工件的切割部，从而实现更好的木屑回收效果，且回收罩23驱动密封板24移动，使得密封板24始终压紧切割部，从而对切割部进行预压，实现更好的切割效果。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座26和支杆27，所述支杆27设置在底座26的一端，所述第一电机17和条形槽均设置在底座26上，所述密封板24与底座26抵靠，所述箱体1设置在支杆27上。

为了减小摩擦，所述压板15与压杆13的抵靠处设有滑轮28，所述滑轮28与压杆13滚动连接。

为了实现更好的压缩效果，所述第三弹簧16有两个，两个第三弹簧16分别设置在压板15的两端。

为了减小摩擦，所述密封板24与底座26的抵靠处设有滚轮29，所述滚轮29与底座26滚动连接。

该装置使用时，拉动密封板24，使得密封板24移入凹槽内，从而使得密封板24和底座26之间留出足够的空间，然后将工件放置在底座26上，然后松手，此时第四弹簧25处于形变状态，第四弹簧25的回复力对密封板24产生向外的推力，从而使得密封板24抵靠在工件的底部，从而对工件的顶部进行压紧，避免工件在切割时发生偏移，实现更好的切割效果，运行第二电机20，第二电机20驱动驱动轴21旋转，驱动轴21驱动切割盘22旋转，然后运行第一电机17，第一电机17驱动第一丝杆18旋转，第一丝杆18驱动走位杆19移动，走位杆19驱动第二电机20移动，第二电机20驱动驱动轴21移动，驱动轴21驱动切割盘22移动，从而实现切割盘22的旋转移动，从而对工件进行切割，同时通过密封板24将切割部密封在回收罩23内，从而避免木屑飞溅，实现更好的回收效果，且走位杆19移动驱动回收罩23移动，从而使得回收罩23始终罩在切割盘22与工件的切割部，从而实现更好的木屑回收效果，且回收罩23驱动密封板24移动，使得密封板24始终压紧切割部，从而对切割部进行预压，实现更好的切割效果，驱动轴21旋转驱动与之连接的转轮6旋转，该转轮6通过皮带驱动另一个转轮6旋转，另一个转轮6驱动转轴4旋转，转轴4驱动风扇5旋转，风扇5将箱体1内的空气吹出，从而使得箱体1内的空气压强减小，外部的空气就会通过回收管2进入箱体1内进行补充，从而使得切割下来的木屑随着空气回收入箱体1内，从而实现木屑的回收，从而减少操作人员吸入的木屑，对操作人员的健康进行保护，同时通过滤网3对空气进行过滤，避免木屑被排出，对空气造成二次污染，进入箱体1内的木屑落在两个压板15之间，转轴4旋转驱动半齿轮8旋转，当半齿轮8与转齿轮9啮合时，半齿轮8驱动转齿轮9旋转，转齿轮9驱动双向丝杆7旋转，从而使得两个移动杆10移动，这里移动杆10套设在限位杆11上，从而使得移动杆10只能沿着限位杆11的轴线方向移动，从而对移动杆10的移动进行限位，这里木屑落在压杆13上，然后沿着倾斜的压杆13滑落至两个压板15之间，这里压杆13也挡在压板15上方，从而避免木屑落入移动杆10和压板15之间，从而实现更好的木屑压缩效果，随着移动杆10的移动，移动杆10驱动第二弹簧14和第三弹簧16移动，第二弹簧14驱动压杆13移动，第三弹簧16驱动压板15移动，从而使得两个压板15相互靠近，从而使得两个压板15对木屑进行压缩，从而对木屑进行压缩回收，从而节省了回收空间，实现更好的木屑回收效果，当半齿轮8不与转齿轮9啮合时，转齿轮9可自由旋转，此时第一弹簧12处于形变状态，第一弹簧12的回复力对移动杆10产生反向推力，从而使得移动杆10反向移动，从而使得压杆13和压板15反向移动，从而使得压板15回复到初始位置，从而随着半齿轮8的旋转，使得两个压板15间隙移动，从而对木屑进行间歇压缩。

与现有技术相比，该用于家具制作的木材切割装置，通过切割机构实现木材的切割，通过回收机构对木屑进行压缩回收，与现有的切割装置相比，该装置通过一个输出端实现了切割机构和回收机构的运行，节省了能源，且切割机构和回收机构采用联动，实现了木屑的在线回收，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的回收机构相比，该机构通过吸收单元和压缩单元的联动，实现了木屑的在线压缩，提高了效率，且节省了回收空间，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。