阅读说明：本技术 用于胶合板热压机推送板系统的动力系统 (Power system for push plate system of plywood hot press ) 是由 陈宇 张艳平 朱金伟 崔宇韬 王洪昌 束韫 张凡 于 2021-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明提供了用于胶合板热压机推送板系统的动力系统,包括一级传动系统；所述一级传动系统包括,液压油缸、传动齿条、传动齿轮组；所述液压油缸的动作端与所述传动齿条连接,所述传动齿条与所述传动齿轮组适配形成齿轮齿条传动。本发明专用适配于压机推送板系统,为推送板系统提供动力,从而实现推拉杆装置平稳的进入至胶合板热压机内。本系统所使用的动力优选为胶合板热压机的液压系统泄压时的余压作为能量,从而极大地降低了本发明的能耗。更能促进微利胶合板企业的除VOCs改进。(The invention provides a power system for a push plate system of a plywood hot press, which comprises a primary transmission system; the primary transmission system comprises a hydraulic oil cylinder, a transmission rack and a transmission gear set; the action end of the hydraulic oil cylinder is connected with the transmission rack, and the transmission rack is matched with the transmission gear set to form gear and rack transmission. The push rod device is specially adapted to a push plate system of a press and provides power for the push plate system, so that the push rod device can stably enter a plywood hot press. The power used by the system is preferably the residual pressure generated when the hydraulic system of the plywood hot press decompresses to be used as energy, so that the energy consumption of the system is greatly reduced. The improvement of removing VOCs of the micro-profit plywood enterprises can be promoted.)

用于胶合板热压机推送板系统的动力系统

技术领域

本发明涉及用于胶合板热压机推送板系统的动力设备技术领域，尤其是用于胶合板热压机推送板系统的动力系统。

背景技术

胶合板在生产过程中，热压是其中最关键的工序环节。将不同厚度不同弯曲度的板坯逐层放入层间距在5-8cm的热压机的加热板层内，通过配套的液压机提供动力，完成装好板坯的热压机升降到热压高度，在一定时间和保持一定压力条件下，将板坯热挤压粘结成成型产品。液压机在按照工作程序降低热压机高度。之后将产品取出，并将新的板坯送入，从而构成一个完整的热压工作流程。

VOCs外溢主要产生在热压过程，其浓度随着热压过程由高到底，因此，送入板坯和取出成品过程只会有少量残存VOCs外溢。胶合板热压过程初期胶黏剂在高温条件下发生化学反应，部分有机组分受热挥发，该过程所产生的VOCs占胶合板加工工艺产生的VOCs总量的70％-90％以上，主要成分为甲醛。

为了满足胶合板热压机的VOCs处理，就需要对胶合板热压机进行密封处理。而在密封处理过程中申请人研发一款来配合用于胶合板热压机推送板系统推送活动的动力系统。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了用于胶合板热压机推送板系统的动力系统。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于胶合板热压机推送板系统的动力系统，包括一级传动系统；

所述一级传动系统包括，液压油缸、传动齿条、传动齿轮组；所述液压油缸的动作端与所述传动齿条连接，所述传动齿条与所述传动齿轮组适配形成齿轮齿条传动。

其中，还包括，二级传动系统；

所述二级传动系统包括，传动杆和传动竖轴；所述传动杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿轮组适配形成直齿圆锥齿轮传动；所述传动杆的两端设有第二齿轮，所述传动竖轴的两端设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮适配形成直齿圆锥齿轮传动；

其中，所述二级传动系统还包括，动力执行丝杆；

所述动力执行丝杆的一端设有第五齿轮，所述传动竖轴上设有第四齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮相适配形成直齿圆锥齿轮传动。

其中，该动力系统安装于送板固定支架上；所述动力执行丝杆与动力执行框架通过传动螺母连接，将所述推拉杆装置送入胶合板热压机内。

本发明专用适配于压机推送板系统，为压机推送板系统提供动力，从而实现推拉杆装置平稳的进入至胶合板热压机内。本系统所使用的动力优选为胶合板热压机的液压系统泄压时的余压作为能量，从而极大地降低了本发明的能耗。更能促进微利胶合板企业的除VOCs改进。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明动力系统结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1的局部放大示意图；

图4为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-4所示，说明本发明用于胶合板热压机推送板系统的动力系统是用于为推拉系统提供动力，该动力系统安装于送板固定支架上。其包括，一级传动系统101和二级传动系统102；

所述一级传动系统101包括，液压油缸1001、传动齿条1002、传动齿轮组1003；所述液压油缸1001优选的利用胶合板热压机的液压系统泄压时的余压作为能量，从而极大地降低了本发明的能耗。所述液压油缸1001的动作端与所述传动齿条1002连接，液压油缸1001的动作端通过液压进行伸缩，从而带动传动齿条1002进行往复运动。所述传动齿条1002与所述传动齿轮组1003适配形成齿轮齿条传动；从而传动齿条1002进行运动时，带动传动齿轮组1003进行转动。

所述二级传动系统包括，传动杆1004、传动竖轴1005和动力执行丝杆1006；所述传动杆1004上设有第一齿轮1007，所述第一齿轮1007与所述传动齿轮组1003适配形成直齿圆锥齿轮传动，传动齿轮组1003的转动带动第一齿轮1007转动，从而使得传动杆1004转动；所述传动杆1004的两端设有第二齿轮1008，所述传动竖轴1005的两端设有第三齿轮1009，所述第三齿轮1009与所述第二齿轮1008适配形成直齿圆锥齿轮传动，传动杆1004转动时带动传动竖轴1005转动；所述传动竖轴1005上设有第四齿轮1010，所述动力执行丝杆1006的一端设有第五齿轮1011，所述第五齿轮1011与所述第四齿轮1010相适配形成直齿圆锥齿轮传动，随着传动竖轴1005转动，带动动力执行丝杆1006运动；所述动力执行丝杆1006与动力执行框架112通过传动螺母连接，进而实现利用胶合板热压机的液压系统泄压时的余压作为能量为液压油缸1001提供动力，通过一级传动系统101和二级传动系统102的配合传动，使得动力执行框架112沿着动力执行丝杆1006进行着前进或后退动作，进而完成将从而将所述推拉杆装置送入胶合板热压机内或将胶合板热压机内抽出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。