阅读说明：本技术 一种玻璃电力绝缘子制造组装机械及绝缘子制造组装工艺 (Glass electric insulator manufacturing and assembling machine and insulator manufacturing and assembling process ) 是由 郭顺合 夏可欣 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种玻璃电力绝缘子制造组装机械及绝缘子制造组装工艺,包括底板、转动装置和组装装置,所述的底板上端中部安装有转动装置,转动装置右侧设置有组装装置,组装装置安装在底板上端右侧。本发明可以解决现有的电力绝缘子在进行组装加工时,通常采用人工的方式进行组装,人工组装效果差、效率低,而且组装后的电力绝缘子定位不准确,影响电力绝缘子的后续使用,同时现有的设备在对电力绝缘子进行组装时,组装后的绝缘件表面通常会粘附水泥等杂质,不能够快速的对杂质进行清洗,杂质容易粘附在绝缘件表面,影响绝缘件的表面质量。(The invention relates to a glass electric insulator manufacturing and assembling machine and an insulator manufacturing and assembling process. The invention can solve the problems that the prior electric insulator is assembled in a manual mode usually, the manual assembly effect is poor, the efficiency is low, the assembled electric insulator is inaccurate in positioning and influences the subsequent use of the electric insulator, and meanwhile, when the prior equipment is used for assembling the electric insulator, impurities such as cement and the like are usually adhered to the surface of an assembled insulating part, so that the impurities cannot be quickly cleaned, and the impurities are easily adhered to the surface of the insulating part to influence the surface quality of the insulating part.)

一种玻璃电力绝缘子制造组装机械及绝缘子制造组装工艺

技术领域

本发明涉及电力绝缘子组装加工领域，特别涉及一种玻璃电力绝缘子制造组装机械及绝缘子制造组装工艺。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

目前，现有的电力绝缘子在进行组装加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的电力绝缘子在进行组装加工时，通常采用人工的方式进行组装，人工组装效果差、效率低，而且组装后的电力绝缘子定位不准确，影响电力绝缘子的后续使用；2、现有的设备在对电力绝缘子进行组装时，组装后的绝缘件表面通常会粘附水泥等杂质，不能够快速的对杂质进行清洗，杂质容易粘附在绝缘件表面，影响绝缘件的表面质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的电力绝缘子在进行组装加工时，通常采用人工的方式进行组装，人工组装效果差、效率低，而且组装后的电力绝缘子定位不准确，影响电力绝缘子的后续使用，同时现有的设备在对电力绝缘子进行组装时，组装后的绝缘件表面通常会粘附水泥等杂质，不能够快速的对杂质进行清洗，杂质容易粘附在绝缘件表面，影响绝缘件的表面质量。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃电力绝缘子制造组装机械，包括底板、转动装置和组装装置，所述的底板上端中部安装有转动装置，转动装置右侧设置有组装装置，组装装置安装在底板上端右侧。

所述的转动装置包括转动电机、支撑架、转动轴、转动架、安装座和定位机构，所述的底板上端中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有转动轴，底板上安装有支撑架，支撑架呈U型结构，支撑架上端通过轴承与转动轴相连接，转动轴上端均匀安装有转动架，转动架外侧安装有安装座，底板上端左侧安装有定位机构，定位机构与安装座相卡接，具体工作时，人工将待组装的电力绝缘件内部以及上端填充水泥，再将填充有水泥的绝缘件放置在安装座内部，转动电机通过转动轴带动安装座进行一定角度的转动，定位机构可以保证每次转动的准确性，避免位置发生偏移，利于电力绝缘子的组装加工。

所述的组装装置包括固定架、调节机构、调节板、清扫机构和转动机构，所述的固定架安装在底板上端右侧，固定架截面呈U型结构，固定架内安装有调节机构，调节机构上对称安装有调节板，位于调节机构下端的调节板上设置有安装孔，位于调节机构上端的调节板下端设置有插孔，插孔内设置有弹性垫，插孔下方设置有清扫机构，清扫机构安装在调节板上，清扫机构右侧设置有转动机构，转动机构安装在调节板上，具体工作时，人工将铜帽和铜脚分别放置在调节板上的插孔和安装孔内，之后调节机构带动两个调节板同向运动，调节板进而可以带动铜帽和铜脚与绝缘件相连接，进而可以实现对电力绝缘子进行组装的功能。

所述的清扫机构包括环形架、清扫架、清扫板、连接弹簧和环形齿轮，位于调节机构上端的调节板下端通过滑动配合的方式连接有环形架，环形架下端安装有清扫架，清扫架呈环形结构，清扫架内部设置有弧形槽，弧形槽内均匀设置有连接槽，连接槽内通过滑动配合的方式连接有清扫板，清扫板与连接槽之间安装有连接弹簧，清扫架外侧安装有环形齿轮，环形齿轮与转动机构相啮合，具体工作时，当调节板向下运动时，调节板通过转动机构带动清扫架转动，清扫架内侧的清扫板可以对绝缘件上粘附的水泥进行清扫，防止水泥凝固在绝缘件表面，保证绝缘件的使用效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位机构包括支撑柱、定位架、定位柱、伸缩弹簧和转动轮，所述的支撑柱安装在底板上端，支撑柱上端安装有定位架，定位架呈L型结构，定位架左侧设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有定位柱，定位柱左侧与滑槽之间安装有伸缩弹簧，安装座外侧设置有与定位柱配合的定位槽，定位架上端面均匀设置有凹槽，凹槽内通过销轴安装有转动轮，具体工作时，当转动电机带动安装座运动到定位架上时，转动电机停止工作，定位柱可以与安装座外侧的定位槽相配合，进而可以实现对安装座进行定位的动能，防止安装座位置发生偏移，利于电力绝缘子进行组装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括驱动电机、丝杆和滑动座，所述的固定架上端通过电机座安装有驱动电机，固定架内部通过轴承安装有丝杆，驱动电机的输出轴与丝杆相连接，丝杆上对称设置有两段反向开设的螺纹，每个螺纹上通过螺纹配合的方式连接有滑动座，滑动座左侧安装有调节板，具体工作时，驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆上的两段反向螺纹带动调节板同步运动，调节板进而可以带动铜帽和铜脚与安装座内的绝缘件相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括轴承座、转轴、连接齿轮、主动齿轮和齿条板，所述的调节板上安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴左侧安装有连接齿轮，连接齿轮与清扫机构相啮合，转轴右侧安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有齿条板，齿条板安装在固定架上，具体工作时，当调节板向下运动时，主动齿轮与齿条板相啮合发生转动，主动齿轮进而通过转轴带动连接齿轮转动，连接齿轮通过齿轮啮合的方式带动清扫机构转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装座呈圆环形结构，安装座内部设置有阶梯状的环形槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫板为弧形结构，清扫板内侧面均匀设置有柔性刷毛，柔性刷毛可以有效的对绝缘件表面粘附的水泥杂质进行清扫，防止水泥凝固后粘附在绝缘件表面。

此外，本发明还提供了一种玻璃电力绝缘子制造组装工艺，主要由上述一种玻璃电力绝缘子制造组装机械配合完成，具体包括以下步骤：

第一步：人工将待组装的电力绝缘件内部以及上端外侧涂覆一层水泥层，再将填充有水泥的绝缘件放置在安装座内部，转动电机通过转动轴带动安装座进行一定角度的转动，定位机构可以保证每次转动的准确性，避免位置发生偏移，利于电力绝缘子的组装加工；

第二步：人工将铜帽和铜脚分别放置在调节板上的插孔和安装孔内，调节机构内的驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆上的两段反向螺纹带动调节板同步运动，调节板进而可以带动铜帽和铜脚与安装座内的绝缘件相连接；

第三步：当调节板向下运动时，主动齿轮与齿条板相啮合发生转动，主动齿轮进而通过转轴带动连接齿轮转动，连接齿轮通过齿轮啮合的方式带动清扫机构转动；

第四步：当调节板向下运动时，调节板通过转动机构带动清扫架转动，清扫架内侧的清扫板可以对绝缘件上粘附的水泥进行清扫，防止水泥凝固在绝缘件表面，保证绝缘件的使用效果。

(三)有益效果

1.本发明提供的玻璃电力绝缘子制造组装机械，其采用间歇式加工的设计方式，进而可以自动化的对电力绝缘子进行组装加工，减少人工操作，提高绝缘子的加工效率；

2.本发明提供的玻璃电力绝缘子制造组装机械，其转动装置可以有效的对绝缘子进行间歇式输送，同时可以准确的对绝缘件进行定位，避免组装后绝缘子发生偏差的现象，利于电力绝缘子的后续使用；

3.本发明提供的玻璃电力绝缘子制造组装机械，其组装装置可以对电力绝缘子进行高效的自动化组装，组装效果好、效率高，同时可以对粘附在绝缘件表面的杂质进行清洗，避免杂质影响绝缘件的表面质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明组装加工后的电力绝缘子的剖面结构示意图；

图3是本发明底板与转动装置之间的剖面结构示意图；

图4是本发明组装装置的剖面结构示意图；

图5是本发明组装装置的局部剖面结构示意图；

图6是本发明图5中A处的放大结构示意图；

图7是本发明图5中B处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种玻璃电力绝缘子制造组装机械，包括底板1、转动装置2和组装装置3，所述的底板1上端中部安装有转动装置2，转动装置2右侧设置有组装装置3，组装装置3安装在底板1上端右侧。

所述的转动装置2包括转动电机21、支撑架22、转动轴23、转动架24、安装座25和定位机构26，所述的底板1上端中部通过电机座安装有转动电机21，转动电机21的输出轴上通过联轴器安装有转动轴23，底板1上安装有支撑架22，支撑架22呈U型结构，支撑架22上端通过轴承与转动轴23相连接，转动轴23上端均匀安装有转动架24，转动架24外侧安装有安装座25，底板1上端左侧安装有定位机构26，定位机构26与安装座25相卡接，所述的安装座25呈圆环形结构，安装座25内部设置有阶梯状的环形槽，具体工作时，人工将待组装的电力绝缘件内部以及上端外侧涂覆一层水泥层，再将填充有水泥的绝缘件放置在安装座25内部，转动电机21通过转动轴23带动安装座25进行一定角度的转动，定位机构26可以保证每次转动的准确性，组装装置3可以实现对绝缘子进行间歇式加工的功能，避免位置发生偏移，利于电力绝缘子的组装加工。

所述的定位机构26包括支撑柱261、定位架262、定位柱263、伸缩弹簧264和转动轮265，所述的支撑柱261安装在底板1上端，支撑柱261上端安装有定位架262，定位架262呈L型结构，定位架262左侧设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有定位柱263，定位柱263左侧与滑槽之间安装有伸缩弹簧264，安装座25外侧设置有与定位柱263配合的定位槽，定位架262上端面均匀设置有凹槽，凹槽内通过销轴安装有转动轮265，具体工作时，当转动电机21带动安装座25运动到定位架262上时，转动电机21停止工作，定位柱263可以与安装座25外侧的定位槽相配合，进而可以实现对安装座25进行定位的动能，防止安装座25位置发生偏移，利于电力绝缘子进行组装。

所述的组装装置3包括固定架31、调节机构32、调节板33、清扫机构34和转动机构35，所述的固定架31安装在底板1上端右侧，固定架31截面呈U型结构，固定架31内安装有调节机构32，调节机构32上对称安装有调节板33，位于调节机构32下端的调节板33上设置有安装孔，位于调节机构32上端的调节板33下端设置有插孔，插孔内设置有弹性垫，插孔下方设置有清扫机构34，清扫机构34安装在调节板33上，清扫机构34右侧设置有转动机构35，转动机构35安装在调节板33上，具体工作时，人工将铜帽和铜脚分别放置在调节板33上的插孔和安装孔内，之后调节机构32带动两个调节板33同向运动，调节板33进而可以带动铜帽和铜脚与绝缘件相连接，进而可以实现对电力绝缘子进行组装的功能。

所述的调节机构32包括驱动电机321、丝杆322和滑动座323，所述的固定架31上端通过电机座安装有驱动电机321，固定架31内部通过轴承安装有丝杆322，驱动电机321的输出轴与丝杆322相连接，丝杆322上对称设置有两段反向开设的螺纹，每个螺纹上通过螺纹配合的方式连接有滑动座323，滑动座323左侧安装有调节板33，具体工作时，驱动电机321带动丝杆322进行转动，丝杆322上的两段反向螺纹带动调节板33同步运动，调节板33进而可以带动铜帽和铜脚与安装座25内的绝缘件相连接。

所述的清扫机构34包括环形架341、清扫架342、清扫板343、连接弹簧344和环形齿轮345，位于调节机构32上端的调节板33下端通过滑动配合的方式连接有环形架341，环形架341下端安装有清扫架342，清扫架342呈环形结构，清扫架342内部设置有弧形槽，弧形槽内均匀设置有连接槽，连接槽内通过滑动配合的方式连接有清扫板343，清扫板343与连接槽之间安装有连接弹簧344，清扫架342外侧安装有环形齿轮345，环形齿轮345与转动机构35相啮合，具体工作时，当调节板33向下运动时，调节板33通过转动机构35带动清扫架342转动，清扫架342内侧的清扫板343可以对绝缘件上粘附的水泥进行清扫，防止水泥凝固在绝缘件表面，保证绝缘件的使用效果。

所述的清扫板343为弧形结构，清扫板343内侧面均匀设置有柔性刷毛，柔性刷毛可以有效的对绝缘件表面粘附的水泥杂质进行清扫，防止水泥凝固后粘附在绝缘件表面。

所述的转动机构35包括轴承座351、转轴352、连接齿轮353、主动齿轮354和齿条板355，所述的调节板33上安装有轴承座351，轴承座351内安装有转轴352，转轴352左侧安装有连接齿轮353，连接齿轮353与清扫机构34相啮合，转轴352右侧安装有主动齿轮354，主动齿轮354啮合有齿条板355，齿条板355安装在固定架31上，具体工作时，当调节板33向下运动时，主动齿轮354与齿条板355相啮合发生转动，主动齿轮354进而通过转轴352带动连接齿轮353转动，连接齿轮353通过齿轮啮合的方式带动清扫机构34转动。

此外，本发明还提供了一种玻璃电力绝缘子制造组装工艺，主要由上述一种玻璃电力绝缘子制造组装机械配合完成，具体包括以下步骤：

第一步：人工将待组装的电力绝缘件内部以及上端外侧涂覆一层水泥层，再将填充有水泥的绝缘件放置在安装座25内部，转动电机21通过转动轴23带动安装座25进行一定角度的转动，定位机构26可以保证每次转动的准确性，避免位置发生偏移，利于电力绝缘子的组装加工；

第二步：人工将铜帽和铜脚分别放置在调节板33上的插孔和安装孔内，调节机构32内的驱动电机321带动丝杆322进行转动，丝杆322上的两段反向螺纹带动调节板33同步运动，调节板33进而可以带动铜帽和铜脚与安装座25内的绝缘件相连接；

第三步：当调节板33向下运动时，主动齿轮354与齿条板355相啮合发生转动，主动齿轮354进而通过转轴352带动连接齿轮353转动，连接齿轮353通过齿轮啮合的方式带动清扫机构34转动；

第四步：当调节板33向下运动时，调节板33通过转动机构35带动清扫架342转动，清扫架342内侧的清扫板343可以对绝缘件上粘附的水泥进行清扫，防止水泥凝固在绝缘件表面，保证绝缘件的使用效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。