具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种自烘干数码印花设备进行如下说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种自烘干数码印花设备，包括外壳1；外壳1的左端对称设置有连接杆2，且外壳1的左端与连接杆2的右端固定连接，连接杆2的左端设置有除静电机构3，且连接杆2的左端与除静电机构3的外表面活动连接，设置除静电机构3的目的是防止印花布料在进行印花后附着静电，对设备有一定影响。

外壳1内部的右端设置有除尘机构4，且外壳1的内壁与除尘机构4的右端固定连接，除尘机构4的左侧设置有印花机构5，印花机构的两端与外壳1的内壁活动连接，外壳1内部的左端设置有烘干机构6，且外壳1的内壁与烘干机构6的顶部固定连接，设置除尘机构4的目的是避免因布料表面不平整导致的印花效果差。

烘干机构6包括安装框62，安装框62的内部设置有传输管61，传输管61的顶部均匀设置有分散管64，且传输管61的顶部与分散管64的底部固定连接，分散管64的顶部设置有散热头63，且分散管64的顶部与散热头63的底部固定连接，通过设置烘干机构6，可以大大提高该种自烘干印花设备在进行工作时对印花烘干的效果，通过设置在烘干机构6内部的分散头63可以对印花进行有效的均匀烘干，使得该种设备不会出现因印花烘干不均匀而导致的印花效果不佳的现象出现，且通过将烘干机构6设置在印花机构5左侧可以起到印花后快速进行烘干的目的，大大提高了该种自烘干印花设备的工作效率，通过散热头63的均匀分布，可以实现印花的烘干效果大大提升。

除尘机构4包括安装板41，安装板41的顶部设置有滚动轮42，且安装板41的顶部与滚动轮42的外表面活动连接，安装板41的左端设置有伸缩柱43，伸缩柱43的底部与安装板41的左端固定连接，伸缩柱43的顶部设置有橡胶条44，橡胶条44的底部与伸缩柱43的顶部固定连接，通过设置除尘机构4，可以对要印花的布料进行除尘和防拉丝，当布料进入到该种自烘干印花设备内部时，通过设置在设备右端的除尘机构4可以对布料继续有效的除尘和防拉丝工作，当布料与除尘机构4右端设置的滚动轮42接触，可以实现去除布料表面的灰尘作用，当布料除尘后与橡胶条44接触可以使得布料表面平整进入到印花机构5表面，大大提高了该种自烘干印花设备的实用性。

印花机构5包括旋转轴51，旋转轴51的两端对称设置有闭合盘52，且旋转轴51的外表面与闭合盘52的内壁固定连接，旋转轴51的外表面均匀设置有接触块53，且旋转轴51的外表面与接触块53的底部活动连接，通过设置印花机构5，可以大大提升该种自烘干印花设备的印花效果，通过设置在印花机构5内部的挤压环54和收缩环57配合使用，可以实现每次接触块53与印花布料接触后接触块53受到挤压后向内部收缩，进而使得挤压环54进入到收缩环57内部，当接触块53与印花布料不接触时，通过收缩环57内部设置的小孔可以使得挤压环54与收缩环57缓慢分离，等待下次接触，大大提高了该种自烘干印花设备的印花效果。

接触块53的底部设置有挤压环54，且接触块53的底部与挤压环54的顶部固定连接，挤压环54的底部设置有收缩环57，且挤压环54的底部与收缩环57的内壁相接触，收缩环57的底部设置有旋转杆55，且收缩环57的底部与旋转杆55的外表面固定连接，接触块53的两端对称设置有隔板56，隔板56的底部与旋转杆55的外表面固定连接，设置旋转杆55的目的是为了将印花机构5作圆周运动。

除静电机构3包括安装球31，安装球31的左端设置有支撑杆32，且安装球31的左端与支撑杆32的右端固定连接，支撑杆32的外表面设置有橡胶环33，且支撑杆32的外表面与橡胶环33的内壁相接触，设置橡胶环33的目的是为了除静电。

具体工作流程如下：

工作时，该种自烘干印花设备通过右端设置的除尘机构4对印花布料进行除尘处理，通过除尘机构4的右端设置的滚动轮42和布料相接触，使得布料表面的灰尘除去，当布料与橡胶条44接触时橡胶条44可以将布料表面挤压平整，进而使得布料可以更好的进行印花处理，通过设置在印花机构5内部设置的挤压环54和收缩环57配合使用，可以实现接触块53与印花布料接触时可以进行完美接触，当布料进行印花工作接触后，通过设置在印花机构5左端的烘干机构6可以对印花布料进行烘干处理，通过烘干机构6顶部均匀设置的散热头63可以对印花布料进行有效均匀的散热，大大提高了该种自烘干印花设备的印花效果。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。