阅读说明：本技术 一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀 (Cross screwdriver based on screw thread anti-skidding location is used to many space environment ) 是由 倪旭军 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀,包括驱动主杆、调节驱动杆和握把,驱动主杆内部的顶端开设有调节内槽,调节内槽内部侧面的上下两端均固定连接有橡胶凹槽,橡胶凹槽的内部均匀固定连接有凹磁铁块,调节驱动杆底部的中间位置固定连接有衔接插块,衔接插块外侧且靠近右端的位置固定连接有凸磁铁块,凸磁铁块与凹磁铁块对应设置,驱动主杆底部的中间位置固定连接有防滑十字刀头机构,驱动主杆靠近下方的侧面均匀固定连接有螺丝限制机构,本发明涉及五金技术领域。该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀,达到了避免十字螺丝刀旋转工作时出现滑动脱落现象,提升十字螺丝刀多空间环境使用能力的目的。(The invention discloses a cross screwdriver used in a multi-space environment and based on thread anti-skid positioning, which comprises a driving main rod, an adjusting driving rod and a handle, wherein an adjusting inner groove is formed in the top end of the inside of the driving main rod, rubber grooves are fixedly connected to the upper end and the lower end of the side surface of the inside of the adjusting inner groove, concave magnet blocks are uniformly and fixedly connected to the inside of the rubber grooves, a linking insertion block is fixedly connected to the middle position of the bottom of the adjusting driving rod, a convex magnet block is fixedly connected to the position, close to the right end, of the outer side of the linking insertion block, the convex magnet block and the concave magnet block are arranged correspondingly, an anti-skid cross tool bit mechanism is fixedly connected to the middle position of the bottom of the driving. This many space environment uses the cross screwdriver based on screw thread antiskid location, has reached and has avoided appearing the slip phenomenon that drops when the cross screwdriver is rotatory to be worked, promotes the purpose of many space environment service ability of cross screwdriver.)

一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀

技术领域

本发明涉及五金技术领域，具体为一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀。

背景技术

五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。

如中国发明公开号为：CN103481232A的螺丝刀，包括固接在一起的刀柄和刀杆，刀杆末端设有与螺钉尾部相配合的刀头，刀杆上设有轴向延伸的滑道，刀杆上滑动套装有滑环，滑环上铰接有后臂弹性压紧在滑道内、前臂弹性压紧在刀头上的扭簧，滑道内滑动安装有前端与前臂铰接的滑杆，刀柄或刀杆上设有推动滑杆移动的操作机构。所述滑杆包括与滑道配合的直杆段和与前臂铰接并沿直杆段由滑道底部向前臂铰接部圆滑弯曲的弹性弯曲段。前臂中部为弯曲而成的铰接环，滑杆前端与铰接环铰接配合。本螺丝刀，能够在刀头径向上自动夹持、松开螺钉，在刀杆轴向上自由伸缩，且能在细长水平安装孔内安装、拆卸并取出螺钉、成本较低，特别适合在狭长的安装孔内转动螺钉使用。

又如中国发明公开号为：CN104907987A的基于磁流变效应的具有定位防滑移功能的十字螺丝刀。用于当螺丝刀拧紧或者松开螺栓时，防止因用力过猛而导致螺丝刀头和螺栓头产生相对滑移从而破坏螺栓头的现象的发生。该装置是山外壳、磁流变液、隔离圈、电磁线圈、活塞、密封圈、活塞杆、横杆、连杆、夹持杆、十字螺丝刀头、体积补偿器、滑块、按钮、滑槽组成。当十字螺丝刀头伸入螺栓头后，往上滑动滑块，使得夹持杆紧紧夹住螺栓头，然后按下按钮通电使得螺丝刀头、螺栓头、夹持杆三者在拧螺丝刀时不产生相对滑移，最终在保证螺栓头没有划伤的情况下拧紧或松开螺栓，接下来再次按下按钮断电，往下滑动滑块使得夹持杆松开螺栓头，完成整个拧紧或松开螺栓过程。

又如中国发明公开号为：CN108214377A的一种螺丝刀，属于五金工具技术领域。一种螺丝刀，包括具有把手部和刀体部的螺丝刀，还包括具有刀头套筒和滑动套筒的套筒组件；刀头套筒的一端为螺钉进出端另一端为设置有从表面向外凸出的卡止部一的套接端；刀头套筒的螺钉进出端为侧面开设螺钉进出口的圆锥壳体；滑动套筒一端与把手部的下端固定另一端设置向内凸出的卡止部二，滑动套筒内设置压簧一；刀头套筒的套接端套接在滑动套筒内并且卡止部一位于滑动套筒的卡止部二的内侧。本发明的螺丝刀结构设计合理，能够有效的解决工作人员安装和拆卸螺丝钉时经常出现的螺丝钉掉落的导致的安装拆卸费时费力的问题。本发明能够节省操作时间、提高工作效率，具有很好的使用性能。

目前十字螺丝刀的长度和形状固定，在狭小空间或者空间不规则的环境下，传统十字螺丝刀不能很好的与不同环境适配使用，传统十字螺丝刀与螺丝配合的缝隙容易造成工作中的脱落，并且工作时螺丝与螺丝刀单纯靠磁力吸附，磁力较小不能满足螺丝旋转时连接的稳定。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，解决了传统螺丝刀适应不同工作环境的能力差，螺丝与螺丝刀之间定位稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，包括驱动主杆、调节驱动杆和握把，所述握把的底部与调节驱动杆固定连接，所述驱动主杆内部的顶端开设有调节内槽，所述调节内槽内部侧面的上下两端均固定连接有橡胶凹槽，所述橡胶凹槽的内部均匀固定连接有凹磁铁块，所述调节驱动杆底部的中间位置固定连接有衔接插块，所述衔接插块与调节内槽内部滑动连接，所述衔接插块外侧且靠近右端的位置固定连接有凸磁铁块，所述凸磁铁块与凹磁铁块对应设置，最外侧和最内侧凹磁铁块之间的位置设置有轨道槽，凸磁铁块在轨道槽内的位置移动，橡胶凹槽、凹磁铁块和凸磁铁块均采用菱形结构，凸磁铁块与凹磁铁块配合连接时，稳定性好，十字螺丝刀工作时不会出现轻易滑动现象，所述驱动主杆底部的中间位置固定连接有防滑十字刀头机构，所述驱动主杆靠近下方的侧面均匀固定连接有螺丝限制机构。采用驱动主杆和调节驱动杆分段式驱动杆，实现十字螺丝刀连接杆的位置根据环境的需要灵活调节，提升十字螺丝刀多空间环境使用能力的目的。

进一步的，所述调节驱动杆靠近上方的位置开设有辅助凹槽，所述辅助凹槽的内部卡接有辅助撬棍。辅助撬棍安装在辅助凹槽内，当调节驱动杆的位置调节后，十字螺丝刀拧转螺丝更加省力。

进一步的，所述防滑十字刀头机构包括安装中柱，所述安装中柱的顶部与驱动主杆底部的中间位置固定连接，所述安装中柱的四周均匀固定连接有刀片，所述刀片设置有四个，并且刀片呈十字状排列，所述刀片的两侧表面均匀固定连接有刮料曲条。刮料曲条可将十字槽内的锈渣或杂质刮除，保证十字槽内接触面的平整性。

进一步的，所述安装中柱内部的底端贯穿且滑动连接有触压传动杆，所述安装中柱靠近下方的侧面均匀开设有传导孔，所述触压传动杆的顶端固定连接有内移动滑块，所述内移动滑块与安装中柱的内部滑动连接，所述内移动滑块的顶端通过传动弹簧与安装中柱内部固定连接，所述内移动滑块的位于传导孔的外侧两侧均固定连接有传动锥板。

进一步的，所述传动锥板的内测面与刀片表面平行，并且刀片采用上窄下宽的三棱锥结构。

进一步的，所述刀片靠近下方的位置通过活动插杆滑动连接有贴合紧固板。

进一步的，所述贴合紧固板的内测固定连接有驱动锥板，所述驱动锥板与传动锥板对应设置，所述贴合紧固板的外表面均匀固定连接有防滑凸块。实现十字螺丝刀与螺丝挤压接触时连接处的夹紧固定，避免十字螺丝刀旋转工作时出现滑动脱落现象。

进一步的，所述螺丝限制机构包括限制轨道，所述限制轨道与驱动主杆外表面固定连接，所述限制轨道的内部滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的顶部固定连接有稳固弹簧，所述传动滑块的外侧固定连接有限位拉杆，所述限位拉杆内测的底部固定连接有稳固夹板。实现螺丝在扭转和取出时的稳定卡接，避免螺丝掉落。

进一步的，所述稳固夹板的内测固定连接有限制弧形槽，所述限制弧形槽的内部固定连接有定位螺纹。达到夹紧螺丝的同时实现螺丝的稳定防滑的目的。

工作原理：将防滑十字刀头机构插入螺丝头内，并将刀片与螺丝帽内的十字槽卡接，并向螺丝表面垂直的方向按压，旋转握把即可实现螺丝的拧转；当使用在特殊空间环境下，横向移动调节驱动杆避开障碍物，衔接插块在调节内槽内滑动，从而带动凸磁铁块与凹磁铁块的卡接位置发生变化，凹磁铁块与凸磁铁块之间的磁力相互吸引，直至调节驱动杆移动至障碍物的外侧，搬动辅助撬棍，即可实现螺丝的拧转；向下按压十字螺丝刀时，触压传动杆带动内移动滑块向内移动并挤压传动弹簧，从而传动锥板向上移动与贴合紧固板内测的驱动锥板接触，由于驱动锥板和传动锥板均采用三棱锥结构，从而贴合紧固板逐渐向外侧伸出，直至贴合紧固板与螺丝十字槽的内测贴合固定，向下的按压力度越大，十字螺丝刀与螺丝之间的连接越稳定；十字螺丝刀与螺丝配合连接时，稳固夹板处于螺丝头的外侧，由于稳固夹板为良好弹性板，当螺丝拧转抬升出来时，限制弧形槽卡在螺丝头的下方，并且在稳固弹簧的拉力作用下，保证螺丝与十字螺丝刀配合的稳定挤压接触，定位螺纹为一个螺距，并且采用橡胶材质，定位螺纹与螺丝的螺纹配合连接，进一步实现稳定；螺丝扭转完毕后，向上拉动十字螺丝刀触压传动杆的挤压力消失，从而传动锥板与驱动锥板分开，从而贴合紧固板不在挤压螺丝内的十字槽，同时螺丝在限制弧形槽的卡接下脱离设备，十字螺丝刀带动螺丝稳定脱离。

(三)有益效果

本发明提供了一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀。具备以下有益效果：

(1)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，最外侧和最内侧凹磁铁块之间的位置设置有轨道槽，凸磁铁块在轨道槽内的位置移动，橡胶凹槽、凹磁铁块和凸磁铁块均采用菱形结构，凸磁铁块与凹磁铁块配合连接时，稳定性好，十字螺丝刀工作时不会出现轻易滑动现象。

(2)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，采用驱动主杆和调节驱动杆分段式驱动杆，实现十字螺丝刀连接杆的位置根据环境的需要灵活调节，提升十字螺丝刀多空间环境使用能力的目的。

(3)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，辅助撬棍安装在辅助凹槽内，当调节驱动杆的位置调节后，十字螺丝刀拧转螺丝更加省力。

(4)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，触压传动杆、传动锥板、贴合紧固板、驱动锥板和防滑凸块，实现十字螺丝刀与螺丝挤压接触时连接处的夹紧固定，避免十字螺丝刀旋转工作时出现滑动脱落现象。

(5)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，刮料曲条固定在刀片的表面，刀片向下与螺丝十字槽连接时，刮料曲条可将十字槽内的锈渣或杂质刮除，保证十字槽内接触面的平整性。

(6)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，限位拉杆、稳固夹板、限制弧形槽和稳固弹簧，限位拉杆采用弹性板，从而实现螺丝在扭转和取出时的稳定卡接，避免螺丝掉落。

(7)、该多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，定位螺纹采用一个螺距的橡胶材质，定位螺纹与螺丝上的螺纹卡接，达到夹紧螺丝的同时实现螺丝的稳定防滑的目的。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明结调节内槽内部的构示意图；

图3为本发明调节驱动杆底部的结构示意图；

图4为本发明防滑十字刀头机构的立体结构示意图；

图5为本发明贴合紧固板的立体结构示意图；

图6为本发明螺丝限制机构的立体结构示意图；

图7为本发明稳固夹板的结构示意图。

图中：1驱动主杆、2调节驱动杆、3握把、4调节内槽、5橡胶凹槽、6凹磁铁块、7衔接插块、8凸磁铁块、9防滑十字刀头机构、901安装中柱、902刀片、903刮料曲条、904触压传动杆、905传动弹簧、906内移动滑块、907传动锥板、908活动插杆、909贴合紧固板、910驱动锥板、911防滑凸块、10螺丝限制机构、101限制轨道、102传动滑块、103限位拉杆、104稳固夹板、105限制弧形槽、106定位螺纹、107稳固弹簧、11辅助凹槽、12辅助撬棍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，包括驱动主杆1、调节驱动杆2和握把3，握把3的底部与调节驱动杆2固定连接，驱动主杆1内部的顶端开设有调节内槽4，调节内槽4内部侧面的上下两端均固定连接有橡胶凹槽5，橡胶凹槽5的内部均匀固定连接有凹磁铁块6，调节驱动杆2底部的中间位置固定连接有衔接插块7，衔接插块7与调节内槽4内部滑动连接，衔接插块7外侧且靠近右端的位置固定连接有凸磁铁块8，凸磁铁块8与凹磁铁块6对应设置，最外侧和最内侧凹磁铁块6之间的位置设置有轨道槽，凸磁铁块8在轨道槽内的位置移动，橡胶凹槽5、凹磁铁块6和凸磁铁块8均采用菱形结构，凸磁铁块8与凹磁铁块6配合连接时，稳定性好，十字螺丝刀工作时不会出现轻易滑动现象，驱动主杆1底部的中间位置固定连接有防滑十字刀头机构9，驱动主杆1靠近下方的侧面均匀固定连接有螺丝限制机构10。采用驱动主杆1和调节驱动杆2分段式驱动杆，实现十字螺丝刀连接杆的位置根据环境的需要灵活调节，提升十字螺丝刀多空间环境使用能力的目的。

调节驱动杆2靠近上方的位置开设有辅助凹槽11，辅助凹槽11的内部卡接有辅助撬棍12。辅助撬棍12安装在辅助凹槽11内，当调节驱动杆2的位置调节后，十字螺丝刀拧转螺丝更加省力。

实施例二

如图4和图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，防滑十字刀头机构9包括安装中柱901，安装中柱901的顶部与驱动主杆1底部的中间位置固定连接，安装中柱901的四周均匀固定连接有刀片902，刀片902设置有四个，并且刀片902呈十字状排列，刀片902的两侧表面均匀固定连接有刮料曲条903。刮料曲条903可将十字槽内的锈渣或杂质刮除，保证十字槽内接触面的平整性。

安装中柱901内部的底端贯穿且滑动连接有触压传动杆904，安装中柱901靠近下方的侧面均匀开设有传导孔，触压传动杆904的顶端固定连接有内移动滑块906，内移动滑块906与安装中柱901的内部滑动连接，内移动滑块906的顶端通过传动弹簧905与安装中柱901内部固定连接，内移动滑块906的位于传导孔的外侧两侧均固定连接有传动锥板907。

传动锥板907的内测面与刀片902表面平行，并且刀片902采用上窄下宽的三棱锥结构。

刀片902靠近下方的位置通过活动插杆908滑动连接有贴合紧固板909。

贴合紧固板909的内测固定连接有驱动锥板910，驱动锥板910与传动锥板907对应设置，贴合紧固板909的外表面均匀固定连接有防滑凸块911。实现十字螺丝刀与螺丝挤压接触时连接处的夹紧固定，避免十字螺丝刀旋转工作时出现滑动脱落现象。

实施例三

如图6和图7所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种多空间环境使用基于螺纹防滑定位的十字螺丝刀，螺丝限制机构10包括限制轨道101，限制轨道101与驱动主杆1外表面固定连接，限制轨道101的内部滑动连接有传动滑块102，传动滑块102的顶部固定连接有稳固弹簧107，传动滑块102的外侧固定连接有限位拉杆103，限位拉杆103内测的底部固定连接有稳固夹板104。实现螺丝在扭转和取出时的稳定卡接，避免螺丝掉落。

稳固夹板104的内测固定连接有限制弧形槽105，限制弧形槽105的内部固定连接有定位螺纹106。达到夹紧螺丝的同时实现螺丝的稳定防滑的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。