阅读说明：本技术 一种压力可调的印刷压纹装置 (Pressure adjustable printing embossing apparatus ) 是由 秦小燕 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压力可调的印刷压纹装置,包括呈“U”字型的机架,机架内设有上下设置的压辊和底辊,底辊铰接在机架的下端,所述压辊的两端分别铰接在两个升降滑块上,升降滑块插套在机架侧壁上的矩形槽内；两个升降滑块设有均匀受压机构。本发明可以调节对压辊施加的压力大小,且可以调节压辊与底辊之间的间距,提高了压纹装置的实用性。(The invention discloses a printing embossing device with adjustable pressure, which comprises a U-shaped frame, wherein a compression roller and a bottom roller which are arranged up and down are arranged in the frame, the bottom roller is hinged at the lower end of the frame, two ends of the compression roller are respectively hinged on two lifting slide blocks, and the lifting slide blocks are inserted in rectangular grooves in the side walls of the frame; the two lifting slide blocks are provided with uniform compression mechanisms. The embossing device can adjust the pressure applied to the compression roller, can adjust the distance between the compression roller and the bottom roller, and improves the practicability of the embossing device.)

一种压力可调的印刷压纹装置

技术领域

本发明涉及印刷机械技术领域，具体涉及一种压力可调的印刷压纹装置。

背景技术

目前，在烟盒包装、食品包装盒等纸盒类包装上均需要在印刷后进行压纹工作；现有的压纹装置一般包括两个上下设置的压辊，压辊铰接在机架上，其中一个压辊或两个压辊的外壁上设有需要成型的凹纹或凸纹；但由于两个压辊直接铰接在机架上，两个压辊之间的间距不能调整，同时不能调节两个压辊对印刷制品的压力，现有的压纹装置的局限性较大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种压力可调的印刷压纹装置，它可以调节对压辊施加的压力大小且压辊两端的受压均匀，且可以调节压辊与底辊之间的间距，提高了压纹装置的实用性。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种压力可调的印刷压纹装置，包括呈“U”字型的机架，机架内设有上下设置的压辊和底辊，底辊铰接在机架的下端，所述压辊的两端分别铰接在两个升降滑块上，升降滑块插套在机架侧壁上的矩形槽内；两个升降滑块设有均匀受压机构；

所述机架的两端各设有一个上侧开口的活塞孔，活塞孔的底面上成型有与矩形槽相通的通孔；所述均匀受压机构包括分别插套在两个活塞孔内的活塞和固定在机架上端的基座，活塞的下底面上成型有顶杆，顶杆穿过通孔压靠在升降滑块的上底面上；所述基座成型有两个左右设置的凸台，两个凸台分别插套在对应的活塞孔的上端；所述基座上成型有第二缸孔及与第二缸孔相通的流道，流道与两个活塞孔相连通；所述第二缸孔内套接有第二活塞，第二活塞的外侧设有弹性支撑；所述第二缸孔、第二活塞、流道、两个活塞孔和两个活塞形成的空腔内填充有液压油。

所述第二缸孔的外端内壁上成型有内壁螺纹；所述弹性支撑包括螺接在内壁螺纹上的顶块和夹持在顶块和第二活塞之间的多个碟型弹簧。

所述升降滑块滑动连接在两根竖直设置的滑轨上，滑轨固定在矩形槽的侧壁上。

所述升降滑块的外侧壁上固定有顶板，顶板的下方设有伸缩缸，伸缩缸固定在机架上，所述伸缩缸的活塞杆正对顶板。

所述活塞的外壁上成型有第一密封槽，第一密封槽内套接有第一密封圈，第一密封圈压靠在活塞孔的内壁上；

所述凸台的外壁上成型有第二密封槽，第二密封槽内套接有第二密封圈，第二密封圈压靠在活塞孔的内壁上；

所述第二活塞的外壁上成型有第三密封槽，第二密封槽内套接有第三密封圈，第三密封圈压靠在第二缸孔的内壁上。

所述顶块上成型有外侧开口的六角沉孔。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以调节对压辊施加的压力大小，且可以调节压辊与底辊之间的间距，提高了压纹装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为图1关于A-A的剖视图；

图4为图1关于B的局部放大图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图4所示，一种压力可调的印刷压纹装置，包括呈“U”字型的机架1，机架1内设有上下设置的压辊2和底辊3，底辊3铰接在机架1的下端，所述压辊2的两端分别铰接在两个升降滑块41上，升降滑块41插套在机架1侧壁上的矩形槽11内；两个升降滑块41设有均匀受压机构5；

所述机架1的两端各设有一个上侧开口的活塞孔12，活塞孔12的底面上成型有与矩形槽11相通的通孔13；所述均匀受压机构5包括分别插套在两个活塞孔12内的活塞51和固定在机架1上端的基座52，活塞51的下底面上成型有顶杆511，顶杆511穿过通孔13压靠在升降滑块41的上底面上；所述基座52成型有两个左右设置的凸台521，两个凸台521分别插套在对应的活塞孔12的上端；所述基座52上成型有第二缸孔522及与第二缸孔522相通的流道523，流道523与两个活塞孔12相连通；所述第二缸孔522内套接有第二活塞53，第二活塞53的外侧设有弹性支撑；所述第二缸孔522、第二活塞53、流道523、两个活塞孔12和两个活塞51形成的空腔内填充有液压油54。

更进一步的说，所述第二缸孔522的外端内壁上成型有内壁螺纹524；所述弹性支撑包括螺接在内壁螺纹524上的顶块55和夹持在顶块55和第二活塞53之间的多个碟型弹簧56。

更进一步的说，所述升降滑块41滑动连接在两根竖直设置的滑轨42上，滑轨42固定在矩形槽11的侧壁上。

更进一步的说，所述升降滑块41的外侧壁上固定有顶板43，顶板43的下方设有伸缩缸44，伸缩缸44固定在机架1上，所述伸缩缸44的活塞杆正对顶板43。

更进一步的说，所述活塞51的外壁上成型有第一密封槽，第一密封槽内套接有第一密封圈57，第一密封圈57压靠在活塞孔12的内壁上；

所述凸台521的外壁上成型有第二密封槽，第二密封槽内套接有第二密封圈58，第二密封圈58压靠在活塞孔12的内壁上；

所述第二活塞53的外壁上成型有第三密封槽，第二密封槽内套接有第三密封圈59，第三密封圈59压靠在第二缸孔522的内壁上。

更进一步的说，所述顶块55上成型有外侧开口的六角沉孔551。

工作原理：第一，伸缩缸44的活塞杆伸展带动顶板43上移，顶板43带动对应的升降滑块41上移，升降滑块41带动压辊2上移，然后将印刷制品从压辊和底辊3之间穿过，伸缩缸44的活塞杆收缩，压辊2自动下落下压到印刷制品上；

第二，通过内六角扳手转动顶块55，顶块55向内移动并通过碟型弹簧56带动第二活塞53向内移动，第二活塞将液压油54通过流道523挤压到两个活塞孔12内，两个活塞51下移带动顶杆511下移并压靠在升降滑块41上，活塞队升降滑块41施加一个向下的压力，升降滑块41对压辊2施加一个向下的压力；碟型弹簧56此时处于受压状态，在压辊工作中可起到缓冲、减震的作用；通过调节顶块55的位置可相应调节对压辊的压；

第三，由于升降滑块41可沿滑轨42上下移动，从而可以调节压辊和底辊之间的中心距。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。