阅读说明：本技术 一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置 (Coiling mechanism is used in stainless steel coil processing with automatic bundling structure ) 是由 崔卷厂 张美美 李明德 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置,包括安装箱,所述安装箱的右侧安装有连接机构,且连接机构的表面套接有第一限位机构,所述连接机构的底端固定有推送机构,所述连接机构的右侧表面套接有支撑结构,且支撑结构的右侧设置有钢卷本体,所述钢卷本体的底端连接有第二限位机构,且第二限位机构的底端连接有固定机构,所述钢卷本体的背面安装有捆扎机构。本发明设置有支撑结构使绕线轴能够平稳运行,本装置使用的多种加工装置集合安装一起,装置的流程大大缩短,不仅降低了钢卷本体生产加工中的装置成本,还降低了钢卷加工到运输整体的时间,大大提高了钢卷本体的加工效率。(The invention discloses a stainless steel coil processing winding device with an automatic bundling structure, which comprises an installation box, wherein a connecting mechanism is installed on the right side of the installation box, a first limiting mechanism is sleeved on the surface of the connecting mechanism, a pushing mechanism is fixed at the bottom end of the connecting mechanism, a supporting structure is sleeved on the right side surface of the connecting mechanism, a steel coil body is arranged on the right side of the supporting structure, a second limiting mechanism is connected at the bottom end of the steel coil body, a fixing mechanism is connected at the bottom end of the second limiting mechanism, and a bundling mechanism is installed on the back surface of the steel coil body. The supporting structure is arranged to enable the winding shaft to stably run, the multiple processing devices used by the device are assembled together, the flow of the device is greatly shortened, the device cost in the production and processing of the steel coil body is reduced, the time from the processing to the integral transportation of the steel coil is also reduced, and the processing efficiency of the steel coil body is greatly improved.)

一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置

技术领域

本发明涉及收卷装置技术领域，具体为一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置。

背景技术

随着工业社会的不断发展，不锈钢带是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带在生产过程中，为便于运输管理，需要将不锈钢带卷绕在一起，形成一个盘状或柱状的整体，以方便进行搬运，传统收卷装置都是采用绕线轴进行缠绕收卷，这样的收卷装置可以满足定量收卷。

现有装置将不锈钢带卷起后，需要通过装置将钢卷传输走，然后通过其他的装置将钢卷捆扎打包，上述操作中使用的多种大型装置分布安装，需要不断将钢卷移动到对应的位置进行加工和捆扎，装置的流程很多，不仅增加了钢卷生产加工中的装置成本，还增加了钢卷加工到运输整体的时间，降低了钢卷的加工效率，因此亟需一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的钢卷加工流程多和成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置，包括安装箱，所述安装箱的右侧安装有连接机构，且连接机构的表面套接有第一限位机构，所述连接机构的底端固定有推送机构，所述连接机构的右侧表面套接有支撑结构，且支撑结构的右侧设置有钢卷本体，所述钢卷本体的底端连接有第二限位机构，且第二限位机构的底端连接有固定机构，所述钢卷本体的背面安装有捆扎机构，所述捆扎机构包括第三连接块、电磁滑轨、电磁滑块、绑带筒、第五连接杆、第四连接块、螺杆、第二滑块、第三限位板和第三电机，所述第三连接块的表面固定有电磁滑轨，且电磁滑轨的表面套接有电磁滑块，所述电磁滑块的顶端安装有绑带筒，所述第三连接块的两侧皆铰接有第五连接杆，且第五连接杆的右侧铰接有第二滑块，所述第二滑块的内部插设有螺杆，且螺杆的右侧与第三电机的输出轴固定连接，所述螺杆的两侧通过轴承座连接有第三限位板。

优选的，所述连接机构包括第一电机、第一支撑筒、第一限位板、绕线轴、固定杆和固定底座，所述第一电机的输出轴固定连接有绕线轴，且绕线轴的表面套接有第一支撑筒，所述第一支撑筒的右侧固定有第一限位板。

优选的，所述第一电机的表面套接有安装箱，且安装箱的底端固定有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定底座。

优选的，所述第一限位机构包括第二支撑筒、齿轮和固定齿块，所述第二支撑筒的内壁固定有固定齿块，且固定齿块的内侧与齿轮的表面相啮合。

优选的，所述支撑结构包括第二限位板、第三支撑筒、第一固定块、第一电动伸缩推杆、第一滑块和第二固定块，所述第二限位板的右侧固定有第三支撑筒，且第三支撑筒的正面固定有第二固定块，所述第二固定块远离第三支撑筒的一侧固定有第一电动伸缩推杆。

优选的，所述第二固定块远离第三支撑筒的一侧固定有第一滑块，且第一滑块的表面套接有第一固定块。

优选的，所述推送机构包括第三固定块、第二电动伸缩推杆、推杆和第四固定块，所述第三固定块的右侧固定有第二电动伸缩推杆，且第二电动伸缩推杆的右侧铰接有推杆，所述推杆远离绕线轴的一侧铰接有第四固定块。

优选的，所述第二限位机构包括第二电机、皮带机构、第一滚轮、第二滚轮、第一连接杆、第二连接杆、第四连接杆、弹簧和连接轴，所述第二电机的输出轴固定连接有连接轴，且连接轴的左侧表面套接有皮带机构，所述连接轴的表面套接有第一滚轮，所述连接轴的右侧表面套接有第一连接杆，所述连接轴的表面通过轴承座套接有第三连接杆，且第三连接杆的右侧铰接有第四连接杆。

优选的，所述第四连接杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的表面套接有第二滚轮，所述第三连接杆的底端固定有弹簧，所述第三连接杆插设在第一连接块的内部，所述第三连接杆与第一连接块组成滑动式结构。

优选的，所述固定机构包括吹风罩、气泵、感应器、固定箱、第一连接块和第二连接块，所述吹风罩的底端固定安装有气泵，所述气泵的表面套接有固定箱，且固定箱的左侧顶端固定安装有感应器，所述固定箱的两侧皆固定有第一连接块，且第一连接块远离固定箱的一侧固定有第二连接块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置设置有推送机构和第一限位机构，支撑结构使绕线轴能够平稳运行，捆扎机构方便对钢卷本体进行捆扎打包，本装置使用的多种加工装置集合安装一起，装置的流程大大缩短，不仅降低了钢卷本体生产加工中的装置成本，还降低了钢卷加工到运输整体的时间，大大提高了钢卷本体的加工效率。

（1）该装置设置有推送机构和第一限位机构，支撑结构支撑了绕线轴的中心位置处，使绕线轴能够平稳运行，第一限位机构增加了钢卷本体与绕线轴之间的空隙大小，推送机构能够将第一限位机构表面的钢卷本体推走，方便钢卷本体移动位置，方便钢卷本体进行下一步操作。

（2）该装置通过推送机构能够将第一限位机构表面的钢卷本体推走，方便钢卷本体进行下一步操作，使钢卷本体移动到固定机构的位置处，通过固定机构能够对钢卷本体进一步进行降温，同时通过第二限位机构对钢卷本体进行限位，第二限位机构配合捆扎机构使用，捆扎机构方便对钢卷本体进行捆扎打包，本装置使用的多种加工装置集合安装一起，装置的流程大大缩短，使钢卷本体移动的距离大大减小，不仅降低了钢卷本体生产加工中的装置成本，还降低了钢卷加工到运输整体的时间，大大提高了钢卷本体的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的第一限位机构结构侧视剖面示意图；

图3为本发明的第一支撑筒和推送机构结构俯视示意图；

图4为本发明的支撑结构结构俯视剖面示意图；

图5为本发明的第二限位板结构侧视示意图；

图6为本发明的第二限位机构和捆扎机构结构侧视剖面示意图；

图7为本发明的捆扎机构结构正视示意图；

图8为本发明的捆扎机构结构俯视剖面示意图；

图9为本发明的捆扎机构结构俯视示意图。

图中：1、安装箱；2、连接机构；21、第一电机；22、第一支撑筒；23、第一限位板；24、绕线轴；25、固定杆；26、固定底座；3、第一限位机构；31、第二支撑筒；32、齿轮；33、固定齿块；4、支撑结构；41、第二限位板；42、第三支撑筒；43、第一固定块；44、第一电动伸缩推杆；45、第一滑块；46、第二固定块；5、推送机构；51、第三固定块；52、第二电动伸缩推杆；53、推杆；54、第四固定块；6、钢卷本体；7、第二限位机构；71、第二电机；72、皮带机构；73、第一滚轮；74、第二滚轮；75、第一连接杆；76、第二连接杆；77、第三连接杆；78、第四连接杆；79、弹簧；710、连接轴；8、固定机构；81、吹风罩；82、气泵；83、感应器；84、固定箱；85、第一连接块；86、第二连接块；9、捆扎机构；91、第三连接块；92、电磁滑轨；93、电磁滑块；94、绑带筒；95、第五连接杆；96、第四连接块；97、螺杆；98、第二滑块；99、第三限位板；910、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例1：

一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置，包括安装箱1，安装箱1的右侧安装有连接机构2，且连接机构2的表面套接有第一限位机构3，连接机构2包括第一电机21、第一支撑筒22、第一限位板23、绕线轴24、固定杆25和固定底座26，第一电机21的输出轴固定连接有绕线轴24，且绕线轴24的表面套接有第一支撑筒22，第一电机21的表面套接有安装箱1，且安装箱1的底端固定有固定杆25，固定杆25的底端固定连接有固定底座26，第一支撑筒22的右侧固定有第一限位板23，通过连接机构2对装置整体进行支撑和连接。

第一限位机构3包括第二支撑筒31、齿轮32和固定齿块33，第二支撑筒31的内壁固定有固定齿块33，且固定齿块33的内侧与齿轮32的表面相啮合，第一限位机构3使绕线轴24与钢卷本体6之间产生较大的空间，方便对钢卷本体6进行下一步操作，连接机构2的底端固定有推送机构5，推送机构5包括第三固定块51、第二电动伸缩推杆52、推杆53和第四固定块54，第三固定块51的右侧固定有第二电动伸缩推杆52，且第二电动伸缩推杆52的右侧铰接有推杆53，推杆53远离绕线轴24的一侧铰接有第四固定块54，推送机构5方便推送走钢卷本体6，使钢卷本体6移动位置。

连接机构2的右侧表面套接有支撑结构4，支撑结构4包括第二限位板41、第三支撑筒42、第一固定块43、第一电动伸缩推杆44、第一滑块45和第二固定块46，第二限位板41的右侧固定有第三支撑筒42，且第三支撑筒42的正面固定有第二固定块46，第二固定块46远离第三支撑筒42的一侧固定有第一滑块45，且第一滑块45的表面套接有第一固定块43，第二固定块46远离第三支撑筒42的一侧固定有第一电动伸缩推杆44，支撑结构4的右侧设置有钢卷本体6，通过支撑结构4的张开和关闭实现装置不同的作用，支撑结构4关闭能够支撑绕线轴24，使绕线轴24正常运行，支撑结构4张开方便钢卷本体6向右移动位置，使钢卷本体6进行下一步加工。

钢卷本体6的底端连接有第二限位机构7，第二限位机构7包括第二电机71、皮带机构72、第一滚轮73、第二滚轮74、第一连接杆75、第二连接杆76、第四连接杆78、弹簧79和连接轴710，第二电机71的输出轴固定连接有连接轴710，且连接轴710的左侧表面套接有皮带机构72，连接轴710的表面套接有第一滚轮73，连接轴710的右侧表面套接有第一连接杆75，连接轴710的表面通过轴承座套接有第三连接杆77，且第三连接杆77的右侧铰接有第四连接杆78，第四连接杆78的顶端铰接有第二连接杆76，且第二连接杆76的表面套接有第二滚轮74，第三连接杆77的底端固定有弹簧79，第三连接杆77插设在第一连接块85的内部，第三连接杆77与第一连接块85组成滑动式结构，第二限位机构7的底端连接有固定机构8，第二限位机构7对钢卷本体6的位置进行限位，避免钢卷本体6旋转时位置发生偏移。

固定机构8包括吹风罩81、气泵82、感应器83、固定箱84、第一连接块85和第二连接块86，吹风罩81的底端固定安装有气泵82，气泵82的表面套接有固定箱84，且固定箱84的左侧顶端固定安装有感应器83，固定箱84的两侧皆固定有第一连接块85，且第一连接块85远离固定箱84的一侧固定有第二连接块86，钢卷本体6的背面安装有捆扎机构9，捆扎机构9包括第三连接块91、电磁滑轨92、电磁滑块93、绑带筒94、第五连接杆95、第四连接块96、螺杆97、第二滑块98、第三限位板99和第三电机910，第三连接块91的表面固定有电磁滑轨92，且电磁滑轨92的表面套接有电磁滑块93，电磁滑块93的顶端安装有绑带筒94，第三连接块91的两侧皆铰接有第五连接杆95，且第五连接杆95的右侧铰接有第二滑块98，第二滑块98的内部插设有螺杆97，且螺杆97的右侧与第三电机910的输出轴固定连接，螺杆97的两侧通过轴承座连接有第三限位板99，捆扎机构9对钢卷本体6进行捆扎，方便钢卷本体6直接捆扎完成加工。

实施例2：一种具有自动捆扎结构的不锈钢卷加工用收卷装置，包括安装箱1，安装箱1的右侧安装有连接机构2，且连接机构2的表面套接有第一限位机构3，连接机构2包括第一电机21、第一支撑筒22、第一限位板23、绕线轴24、固定杆25和固定底座26，第一电机21的输出轴固定连接有绕线轴24，且绕线轴24的表面套接有第一支撑筒22，第一支撑筒22对绕线轴24进行支撑，保证绕线轴24运行平稳，第一电机21的表面套接有安装箱1，且安装箱1的底端固定有固定杆25，固定杆25的底端固定连接有固定底座26，第一支撑筒22的右侧固定有第一限位板23，第一限位板23对钢卷本体6的位置进行限位，避免钢卷本体6在旋转卷起时位置发生偏移，通过连接机构2对装置整体进行支撑和连接。

第一限位机构3包括第二支撑筒31、齿轮32和固定齿块33，第二支撑筒31的内壁固定有固定齿块33，且固定齿块33的内侧与齿轮32的表面相啮合，齿轮32旋转能够带动第二支撑筒31旋转，从而能够带动钢卷本体6旋转运行，第一限位机构3使绕线轴24与钢卷本体6之间产生较大的空间，方便对钢卷本体6进行下一步操作，连接机构2的底端固定有推送机构5，推送机构5包括第三固定块51、第二电动伸缩推杆52、推杆53和第四固定块54，第三固定块51的右侧固定有第二电动伸缩推杆52，且第二电动伸缩推杆52的右侧铰接有推杆53，推杆53远离绕线轴24的一侧铰接有第四固定块54，推送机构5方便推送走钢卷本体6，使钢卷本体6移动位置。

连接机构2的右侧表面套接有支撑结构4，支撑结构4包括第二限位板41、第三支撑筒42、第一固定块43、第一电动伸缩推杆44、第一滑块45和第二固定块46，第二限位板41的右侧固定有第三支撑筒42，且第三支撑筒42的正面固定有第二固定块46，第二限位板41和第三支撑筒42皆设置有两组，第二固定块46远离第三支撑筒42的一侧固定有第一滑块45，且第一滑块45的表面套接有第一固定块43，第二固定块46远离第三支撑筒42的一侧固定有第一电动伸缩推杆44，支撑结构4的右侧设置有钢卷本体6，通过支撑结构4的张开和关闭实现装置不同的作用，支撑结构4关闭能够支撑绕线轴24，使绕线轴24正常运行，支撑结构4张开方便钢卷本体6向右移动位置，使钢卷本体6进行下一步加工。

钢卷本体6的底端连接有第二限位机构7，第二限位机构7包括第二电机71、皮带机构72、第一滚轮73、第二滚轮74、第一连接杆75、第二连接杆76、第四连接杆78、弹簧79和连接轴710，第二电机71的输出轴固定连接有连接轴710，且连接轴710的左侧表面套接有皮带机构72，皮带机构72使两组连接轴710同时转动，连接轴710的表面套接有第一滚轮73，第一滚轮73设置有两组，第一滚轮73使钢卷本体6能够转动，连接轴710的右侧表面套接有第一连接杆75。

连接轴710的表面通过轴承座套接有第三连接杆77，且第三连接杆77的右侧铰接有第四连接杆78，第四连接杆78的顶端铰接有第二连接杆76，且第二连接杆76的表面套接有第二滚轮74，第二连接杆76为弧形结构，方便第二滚轮74紧贴在钢卷本体6的表面，第三连接杆77的底端固定有弹簧79，第三连接杆77插设在第一连接块85的内部，第三连接杆77与第一连接块85组成滑动式结构，第一连接块85对第三连接杆77进行限位，使第三连接杆77只能够垂直的升降，第二限位机构7的底端连接有固定机构8，第二限位机构7对钢卷本体6的位置进行限位，避免钢卷本体6旋转时位置发生偏移。

固定机构8包括吹风罩81、气泵82、感应器83、固定箱84、第一连接块85和第二连接块86，吹风罩81的底端固定安装有气泵82，气泵82的表面套接有固定箱84，且固定箱84的左侧顶端固定安装有感应器83，感应器83通过导线与第三电机910的输入端相连接，固定箱84的两侧皆固定有第一连接块85，且第一连接块85远离固定箱84的一侧固定有第二连接块86，钢卷本体6的背面安装有捆扎机构9，捆扎机构9包括第三连接块91、电磁滑轨92、电磁滑块93、绑带筒94、第五连接杆95、第四连接块96、螺杆97、第二滑块98、第三限位板99和第三电机910，第三连接块91的表面固定有电磁滑轨92，且电磁滑轨92的表面套接有电磁滑块93，第三连接块91和电磁滑轨92设置有两组，且第三连接块91组成圆形结构，电磁滑块93的顶端安装有绑带筒94，第三连接块91的两侧皆铰接有第五连接杆95，且第五连接杆95的右侧铰接有第二滑块98，第二滑块98的内部插设有螺杆97，且螺杆97的右侧与第三电机910的输出轴固定连接，螺杆97的两侧通过轴承座连接有第三限位板99，捆扎机构9对钢卷本体6进行捆扎，方便钢卷本体6直接捆扎完成加工。

工作原理：本发明使用时，第一电机21通过输出轴带动绕线轴24转动从而使齿轮32转动，齿轮32通过固定齿块33的连接带动第二支撑筒31转动，第二支撑筒31将加工好的钢卷本体6缠绕卷起，钢卷本体6卷起结束后，操作外接开关使第一电动伸缩推杆44工作，第一电动伸缩推杆44收缩拉动第二固定块46和第三支撑筒42向第一固定块43的一侧移动，第一滑块45在第一固定块43的内部滑动，两组第三支撑筒42拉开。

同时控制第二电动伸缩推杆52工作，第二电动伸缩推杆52伸长推动推杆53向绕线轴24的右侧移动，推杆53经过钢卷本体6的位置时，将钢卷本体6向右推动，通过第三支撑筒42中间拉开的空隙使钢卷本体6移动到第一滚轮73的上方，钢卷本体6想下压动第一滚轮73，第一滚轮73带动第三连接杆77和弹簧79向下移动，第三连接杆77带动第四连接杆78和第二连接杆76的底端向下移动，通过第二连接杆76中间的铰接轴使第二连接杆76的顶端向钢卷本体6的一侧移动，第二滚轮74紧贴在钢卷本体6的表面对钢卷本体6的周围表面进行限位。

钢卷本体6移动到第一滚轮73位置的同时被感应器83感应到，感应器83控制第三电机910工作，第三电机910通过输出轴带动螺杆97转动从而使第二滑块98向左滑动，第二滑块98带动第五连接杆95移动到最左侧位置时，第五连接杆95使两组第三连接块91转动，两组第三连接块91插设在钢卷本体6的内部并保持关闭的状态，将绑带筒94插设在电磁滑块93的表面，从绑带筒94的表面抽出绑带并使后续的绑带压住绑带的头部。

操作开关使电磁滑块93和第二电机71同时工作，电磁滑块93沿着电磁滑轨92的表面呈圆形运动，电磁滑块93使绑带筒94上的绑带不断缠绕在钢卷本体6表面，钢卷本体6被捆绑的同时，第二电机71通过输出轴带动连接轴710转动，通过皮带机构72的连接使两组连接轴710同时转动，连接轴710带动第一滚轮73转动从而使钢卷本体6不断在第一滚轮73的表面旋转，当钢卷本体6表面全部缠绕好绑带后，关闭所有开关，并手动剪除和封好最后的绑带位置，钢卷本体6捆绑完成能够直接吊走运输，第三连接杆77在弹簧79的弹力下恢复到原始位置，第二滚轮74再次处于张开的状态，不影响钢卷本体6移动位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。