阅读说明：本技术 一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备 (Clamping equipment for reinforcing steel bar ring auxiliary bundling ) 是由 李慧芬 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种辅助捆扎设备,尤其涉及一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备。技术问题是如何设计一种能够在捆扎时不需要人工来稳住钢筋圈,节省人力,并且捆扎时能够将钢筋圈压实的钢筋圈辅助捆扎用夹持设备。一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备,包括有安装座、滚轮、第一圆板、壳体、减速电机、内螺纹套管等；安装座底部转动式设有滚轮,安装座顶部设有第一圆板,第一圆板右侧设有壳体与减速电机,减速电机位于壳体内,第一圆板中部转动式设有内螺纹套管。本发明通过减速电机带动夹持组件对钢筋圈进行固定,使钢筋圈在捆扎时更加稳定,如此,就不需要人工来扶着钢筋圈,在一定程度上节省人力。(The invention relates to auxiliary bundling equipment, in particular to clamping equipment for auxiliary bundling of a reinforcing steel bar ring. The technical problem is how to design a clamping device for reinforcing and binding the reinforcing rings, which can stabilize the reinforcing rings without manpower during binding, save labor and can compact the reinforcing rings during binding. A clamping device for assisting in bundling a steel bar ring comprises a mounting base, a roller, a first circular plate, a shell, a speed reducing motor, an internal thread sleeve and the like; mount pad bottom rotary type is equipped with the gyro wheel, and the mount pad top is equipped with first plectane, and first plectane right side is equipped with casing and gear motor, and gear motor is located the casing, and first plectane middle part rotary type is equipped with the internal thread sleeve pipe. According to the invention, the clamping assembly is driven by the speed reducing motor to fix the reinforcing steel bar ring, so that the reinforcing steel bar ring is more stable in bundling, and thus, the reinforcing steel bar ring is not required to be manually held, and the labor is saved to a certain extent.)

一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备

技术领域

本发明涉及一种辅助捆扎设备，尤其涉及一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备。

背景技术

随着现代建筑行业的不断发展，现代建筑水平的提高，钢筋的指钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋是现代社会中建筑行业的重要材料，现代社会建筑中的一些主梁都会运用基柱钢筋做骨架，再浇筑混凝土，长条的钢筋为了运输方便，需要将钢筋卷成钢筋圈，然后将钢筋圈进行捆扎打包，以方便后续的运输。

目前，钢筋圈的捆扎方式普遍的都是直接运用绳子进行捆扎，捆扎时需要多人辅助来稳住钢筋圈，较为耗费人力，并且人工在捆绑钢筋圈时钢筋圈容易松散，难以捆绑结实，影响后续运输和装卸。

因此，需要研发一种能够在捆扎时不需要人工来稳住钢筋圈，节省人力，并且捆扎时能够将钢筋圈压实的钢筋圈辅助捆扎用夹持设备。

发明内容

为了克服直接运用绳子进行捆扎，捆扎时需要多人辅助来稳住钢筋圈，较为耗费人力、钢筋圈容易松散，影响后续运输和装卸的缺点，技术问题：提供一种能够在捆扎时不需要人工来稳住钢筋圈，节省人力，并且捆扎时能够将钢筋圈压实的钢筋圈辅助捆扎用夹持设备。

本发明的技术实施方案为：一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备，包括有安装座和滚轮，安装座底部转动式设有滚轮，还包括有第一圆板、壳体、减速电机、内螺纹套管、传动齿轮、驱动齿轮、第二圆板和夹持组件，安装座顶部设有第一圆板，第一圆板右侧设有壳体与减速电机，减速电机位于壳体内，第一圆板中部转动式设有内螺纹套管，内螺纹套管右端外侧连接有传动齿轮，传动齿轮位于壳体内，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合，内螺纹套管右部外侧转动式设有第二圆板，第一圆板与第二圆板之间设有夹持组件，夹持组件用于对钢筋圈由外往内进行夹持。

可选地，夹持组件包括有第一圆盘、第一导杆、连杆、弹性件、导向杆和弧形夹板，第一圆盘设有两个，且两个第一圆盘分别设置在内螺纹套管的中部以及右部，两个第一圆盘均位于第一圆板与第二圆板之间，第一圆板与第二圆板之间沿周向均匀间隔滑动式设有四根第一导杆，第一导杆与第一圆盘之间转动式连接有连杆，第一导杆的左右两端分别与第二圆板和第一圆板之间连接有弹性件，第一导杆外侧面均有间隔连接有至少一根导向杆，导向杆尾端滑动式地连接有弧形夹板，弧形夹板可在导向杆上左右滑动。

可选地，还包括有内撑组件，内撑组件包括有第二圆盘、圆杆、压缩弹簧和弧形撑板，第二圆板远离第一圆板的一侧周向均匀开有四个导向滑槽，内螺纹套管左端外侧设有两个第二圆盘，两个第二圆盘均位于第二圆板的左侧，两个第二圆盘外侧周向均匀间隔开有四个楔型槽，导向滑槽内滑动式设有圆杆，圆杆位于楔型槽内，两个第二圆盘之间的内螺纹套管外侧转动式设有两个轴套，每根圆杆的内侧面与轴套外侧面之间均连接有压缩弹簧，圆杆外侧连接有弧形撑板。

可选地，还包括有收拢组件，收拢组件包括有螺杆、第三圆盘、第二导杆、连接杆和导套，内螺纹套管内螺纹连接有螺杆，螺杆两端均伸出内螺纹套管两端，螺杆左端连接有第三圆盘，第三圆盘远离螺杆的一侧沿周向均匀间隔设有四个导套，导套内滑动式设有连接杆，每根圆杆的左端均连接有第二导杆，第二导杆贯穿连接杆中部，第二导杆与连接杆滑动配合。

可选地，还包括有滑轮，安装座顶部均匀间隔转动式连接有滑轮，滑轮与下方的弧形夹板接触。

在捆绑钢筋圈时，滑轮起到对弧形夹板起到支撑和减少摩擦力的作用。有益效果是：本发明通过减速电机带动夹持组件对钢筋圈进行固定，使钢筋圈在捆扎时更加稳定，如此，就不需要人工来扶着钢筋圈，在一定程度上节省人力，在捆扎钢筋圈时，通过内撑组件将钢筋圈从内往外撑起，如此，就能够避免钢筋圈脱落，使人工在进行捆扎钢筋圈时更加稳固，而且本设备通过收拢组件将松散的钢筋圈聚拢，如此，就能够避免在捆扎钢筋圈时钢筋圈松动，影响捆扎效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的内撑组件部分左视结构示意图。

图3为本发明的夹持组件部分左视结构示意图。

图4为本发明的主视部分结构放大示意图。

附图标记说明：1…安装座，2…滚轮，3…第一圆板，4…壳体，5…减速电机，6…内螺纹套管，7…传动齿轮，8…驱动齿轮，9…第二圆板，10…夹持组件，101…第一圆盘，102…第一导杆，103…连杆，104…弹性件，105…导向杆，106…弧形夹板，11…内撑组件，111…导向滑槽，112…第二圆盘，113…楔型槽，114…圆杆，115…压缩弹簧，116…弧形撑板，117…轴套，12…收拢组件，121…螺杆，122…第三圆盘，123…第二导杆，124…连接杆，125…导套，13…滑轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

第一种实施方式

请参阅图1，一种钢筋圈辅助捆扎用夹持设备，包括有安装座1和滚轮2，安装座1底部转动式设有滚轮2，滚轮2用于本夹持设备移动，还包括有第一圆板3、壳体4、减速电机5、内螺纹套管6、传动齿轮7、驱动齿轮8、第二圆板9和夹持组件10，安装座1顶部右侧设有第一圆板3，第一圆板3右侧设有壳体4与减速电机5，壳体4通过螺栓连接的方式与第一圆板3相连接，减速电机5位于壳体4内，第一圆板3中部转动式设有内螺纹套管6，内螺纹套管6贯穿第一圆板3的圆心，内螺纹套管6右端外侧连接有传动齿轮7，传动齿轮7位于壳体4内，减速电机5的输出轴上连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8通过联轴器与减速电机5的输出轴相连接，驱动齿轮8与传动齿轮7啮合，内螺纹套管6右部外侧转动式设有第二圆板9，第一圆板3与第二圆板9之间设有夹持组件10，夹持组件10用于对钢筋圈由外往内进行夹持。

当需要对钢筋圈进行捆扎时，启动减速电机5带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8转动通过传动齿轮7带动内螺纹套管6转动，内螺纹套管6转动带动夹持组件10向外张开，夹持组件10向外张开后，关闭减速电机5，再推动本设备靠近钢筋圈，使第二圆板9伸入钢筋圈内，并使夹持组件10的夹持部件位于钢筋圈外侧，当钢筋圈位于夹持组件10内侧时，即可启动减速电机5带动夹持组件10收缩，从而将钢筋圈外圈进行固定，这时即可对钢筋圈进行捆扎，捆扎完毕后，启动减速电机5带动夹持组件10将钢筋圈松开，随后将本设备取出即可。

请参阅图1和图3，夹持组件10包括有第一圆盘101、第一导杆102、连杆103、弹性件104、导向杆105和弧形夹板106，第一圆盘101设有两个，且两个第一圆盘101分别设置在内螺纹套管6的中部以及右部，第一圆盘10与内螺纹套管6之间通过过盈连接的方式相连接，两个第一圆盘101均位于第一圆板3与第二圆板9之间，第一圆板3与第二圆板9之间沿周向均匀间隔滑动式设有四根第一导杆102，第一导杆102与第一圆盘101之间转动式连接有连杆103，连杆103通过销钉转动式连接在第一圆盘101的偏心位置，第一导杆102的左右两端分别与第二圆板9和第一圆板3之间连接有弹性件104，第一导杆102外侧面均有间隔连接有两根导向杆105，导向杆105尾端滑动式地连接有弧形夹板106，弧形夹板106平行于第一导杆102，弧形夹板106可在导向杆105上左右滑动。

内螺纹套管6转动时带动第一圆盘101转动，第一圆盘101转动通过连杆103推动第一导杆102向外移动，弹性件104被拉伸，第一导杆102向外移动通过导向杆105带动弧形夹板106向外移动，当第一圆盘101转动至一定角度时，弧形夹板106向外移动至极致，这时即可关闭减速电机5，随后将本设备靠近钢筋圈，使钢筋圈位于第二圆板9的左方，然后向左拉动弧形夹板106，钢筋圈位于弧形夹板106内，当放置完毕后，再启动减速电机5带动第一圆盘101转动，第一圆盘101转动通过连杆103将弧形夹板106收回，从而通过弧形夹板106将钢筋圈固定，这时，即可通过每相邻的两块弧形夹板106之间的空隙进行捆扎。

第二种实施方式

请参阅图1-2，还包括有内撑组件11，内撑组件11包括有第二圆盘112、圆杆114、压缩弹簧115和弧形撑板116，第二圆板9远离第一圆板3的一侧周向均匀开有四个导向滑槽111，内螺纹套管6左端外侧设有两个第二圆盘112，第二圆盘112通过键连接的方式与内螺纹套管6相连接，两个第二圆盘112均位于第二圆板9的左侧，第二圆盘112的直径小于第二圆板9的直径，两个第二圆盘112外侧周向均匀间隔开有四个楔型槽113，导向滑槽111内滑动式设有圆杆114，圆杆114位于楔型槽113内，两个第二圆盘112之间的内螺纹套管6外侧转动式设有两个轴套117，每根圆杆114的内侧面与轴套117外侧面之间均连接有压缩弹簧115，具体的，在内螺纹套管6转动式，通过轴套117的作用下，压缩弹簧115不会旋转，圆杆114外侧连接有弧形撑板116。

启动减速带动内螺纹套管6转动将弧形夹板106收回时，内螺纹套管6转动也带动第二圆盘112转动，第二圆盘112转动通过楔型槽113带动圆杆114向外移动，压缩弹簧115拉伸，圆杆114向外移动带动弧形撑板116向外移动将钢筋圈内部支撑住，如此，就能够更好的捆扎钢筋圈，捆扎完毕后，再次启动减速电机5带动第二圆盘112转动，第二圆盘112转动与压缩弹簧115配合带动圆杆114缩回至楔型槽113内，如此即可将本设备从捆扎后的钢筋圈上取出。

第三种实施方式

请参阅图4，还包括有收拢组件12，收拢组件12包括有螺杆121、第三圆盘122、第二导杆123、连接杆124和导套125，内螺纹套管6内螺纹连接有螺杆121，螺杆121两端均伸出内螺纹套管6两端，螺杆121左端连接有第三圆盘122，第三圆盘122与螺杆121之间通过键连接的方式相连接，第三圆盘122的直径小于第二圆盘112的直径，第三圆盘122远离螺杆121的一侧沿周向均匀间隔设有四个导套125，导套125内滑动式设有连接杆124，每根圆杆114的左端均连接有第二导杆123，第二导杆123贯穿连接杆124中部，第二导杆123与连接杆124滑动配合。

内螺纹套管6转动带动圆杆114向外移动时，圆杆114通过第二导杆123带动连接杆124向外移动，然后转动螺杆121，螺杆121转动通过内螺纹套管6带动第三圆盘122朝第二圆盘112方向移动，第三圆盘122朝第二圆盘112方向移动通过导套125带动连接杆124向第二圆盘112方向移动，从而将钢筋圈的端部压紧，如此，就能够在捆绑钢筋圈时扎的更紧。

请参阅图1，还包括有滑轮13，安装座1顶部均匀间隔转动式连接有滑轮13，滑轮13与下方的弧形夹板106接触，滑轮13用于对弧形夹板106进行支撑。

在捆绑钢筋圈时，滑轮13起到对弧形夹板106起到支撑和减少摩擦力的作用

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。