一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机

文档序号:1250076 发布日期:2020-08-21 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机 (Carbon dioxide recovery&#39;s refined beer filling all-in-one ) 是由 刘志刚 尹可欣 于 2020-04-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机,包括发酵装置、清酒罐、二氧化碳回收装置和二氧化碳储气罐,所述清酒罐安装在发酵装置的下端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳回收装置安装在发酵装置侧端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳储气罐安装在二氧化碳回收装置下端部,且与清酒罐通过管道连接。本发明通过在发酵罐中安装发酵罐隔板,将大麦汁加入发酵罐中,可以同时酿造两种口味的精酿啤酒,并通过增设二氧化碳回收装置将发酵过程中多余的二氧化碳进行回收,实现二氧化碳的再利用,大大降低了生产成本,同时本发明结构紧凑、运行稳定,实用性能高。(The invention discloses a carbon dioxide recovery refined beer filling all-in-one machine which comprises a fermentation device, a sake tank, a carbon dioxide recovery device and a carbon dioxide gas storage tank, wherein the sake tank is arranged at the lower end part of the fermentation device and is connected with the fermentation device through a pipeline, the carbon dioxide recovery device is arranged at the side end part of the fermentation device and is connected with the fermentation device through a pipeline, and the carbon dioxide gas storage tank is arranged at the lower end part of the carbon dioxide recovery device and is connected with the sake tank through a pipeline. According to the invention, the fermentation tank partition plate is arranged in the fermentation tank, the barley juice is added into the fermentation tank, the refined beer with two flavors can be brewed simultaneously, and the carbon dioxide recovery device is additionally arranged to recover redundant carbon dioxide in the fermentation process, so that the carbon dioxide is recycled, the production cost is greatly reduced, and meanwhile, the invention has the advantages of compact structure, stable operation and high practicability.)

一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机

技术领域

本发明属于发酵灌装系统领域,具体涉及一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机。

背景技术

目前行业内,精酿啤酒现有的发酵技术酒精发酵过程会排除大量二氧化碳气体,清理不及时造成碳酸产生,酒的味道变酸,影响口感,排出的二氧化碳过多,发酵罐里面压力过大,造成一定安全隐患,所以大部分精酿啤酒工厂将过多的二氧化碳排出,但当精酿啤酒酿造完成,进入清酒罐时,精酿啤酒需要充入二氧化碳来保持精酿啤酒的风味,往往需要打入二氧化碳,这样就造成前面部分二氧化碳的浪费,造成一定成本上的浪费,同时,常规的精酿啤酒的发酵采用单一罐体进行单一品种的发酵,实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机,以解决上述背景技术中提出的现二氧化碳浪费现象,及无法实现两个品种的发酵,实用性差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机,包括发酵装置、清酒罐、二氧化碳回收装置和二氧化碳储气罐,所述清酒罐安装在发酵装置的下端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳回收装置安装在发酵装置侧端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳储气罐安装在二氧化碳回收装置下端部,且与清酒罐通过管道连接。

可行的,所述发酵装置包括发酵罐、发酵罐上盖和发酵罐隔板,所述发酵罐上盖安装在发酵罐上端部,且与发酵罐进行可拆卸式连接,所述发酵罐隔板设置在发酵罐内端部,使发酵罐内端部一分为二,所述发酵罐隔板通过螺纹连接使发酵罐隔板底端部与发酵罐进行固定连接。

可行的,所述发酵罐上端部一侧连接有充氧管,所述发酵罐上端部另一侧安装有压力传感器,所述发酵罐上端部还设置有一气阀,所述气阀通过管道与二氧化碳回收装置进行连接。

可行的,所述气阀与压力传感器进行点连接。

可行的,所述清酒罐底端部还连接有出酒管道,所述出酒管道上安装有出酒阀。

采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明通过在发酵罐中安装发酵罐隔板,将大麦汁加入发酵罐中,可以同时酿造两种口味的精酿啤酒,并通过增设二氧化碳回收装置将发酵过程中多余的二氧化碳进行回收,实现二氧化碳的再利用,大大降低了生产成本,同时本发明结构紧凑、运行稳定,实用性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

其中:1、充氧管;2、发酵罐上盖;3、发酵罐;4、发酵罐隔板;5、清酒罐;6、出酒阀;7、气阀;8、二氧化碳储气罐;9、二氧化碳回收装置;10、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示为本发明的整体结构示意图,一种二氧化碳回收的精酿啤酒灌装一体机,包括发酵装置、清酒罐5、二氧化碳回收装置9和二氧化碳储气罐8,所述清酒罐5安装在发酵装置的下端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳回收装置9安装在发酵装置侧端部,且与发酵装置通过管道连接,所述二氧化碳储气罐8安装在二氧化碳回收装置9下端部,且与清酒罐5通过管道连接。本申请中清酒罐5的设置数量为2个,二氧化碳储气罐8通过管道分别于两个清酒罐5进行连接。

所述发酵装置包括发酵罐3、发酵罐上盖2和发酵罐隔板4,所述发酵罐上盖2安装在发酵罐3上端部,且与发酵罐3进行可拆卸式连接,左右旋转发酵罐上盖2,即可实现发酵罐上盖2于发酵罐3的分离,所述发酵罐隔板4设置在发酵罐3内端部,使发酵罐3内端部一分为二,所述发酵罐隔板4通过螺纹连接使发酵罐隔板4底端部与发酵罐3进行固定连接。本申请中的发酵罐3的底端部还安装有过滤装置,用于过滤发酵罐3中发酵后的液体,将过滤后的液体通过管道流至清酒罐5中,本申请中的过滤装置选用常规的啤酒酿造设备中的过滤装置。

所述发酵罐3上端部一侧连接有充氧管1,所述发酵罐3上端部另一侧安装有压力传感器10,所述发酵罐3上端部还设置有一气阀7,所述气阀7通过管道与二氧化碳回收装置9进行连接。所述气阀7与压力传感器10进行点连接。

所述清酒罐5底端部还连接有出酒管道,所述出酒管道上安装有出酒阀6。

工作原理:

使用时,通过旋转发酵罐盖2将发酵罐3打开,将两种口味精酿啤酒所需要的麦汁原料加入到由发酵罐隔板4相隔的发酵罐3两边之中,通过旋转将发酵罐盖2关闭,通过充氧管1充入氧气进入发酵罐3中,使麦汁充分发酵。

麦汁充分发酵产生大量的二氧化碳,发酵罐3中达到一定压力时,压力传感器10发送信号至气阀7处,气阀7打开,产生多余气体进入二氧化碳回收装置9,与二氧化碳储气罐8中的二氧化碳一起准备通入清酒罐5中。本申请中的二氧化碳回收装置9为常规技术,在此不进行详细赘述。

发酵完成后,通过发酵罐3中的过滤装置,将两个口味的精酿啤酒分别流入两个清酒罐5中,在此过程中,将通过二氧化碳回收装置9回收得到的二氧化碳充入清酒罐5中,使得精酿啤酒清酒与二氧化碳充分结合,保持精酿啤酒的良好风味。

本发明通过在发酵罐中安装发酵罐隔板,将大麦汁加入发酵罐中,可以同时酿造两种口味的精酿啤酒,并通过增设二氧化碳回收装置将发酵过程中多余的二氧化碳进行回收,实现二氧化碳的再利用,大大降低了生产成本,同时本发明结构紧凑、运行稳定,实用性能高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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