阅读说明：本技术 一种低温前处理剂及其制备方法和应用 (Low-temperature pretreatment agent and preparation method and application thereof ) 是由 徐蓓蓓 袁昂 孟祥玲 程凯朋 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种低温前处理剂,组分包括：双氧水催化剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、分散剂、改性聚硅氧烷、去离子水。本发明再公开了一种如前所述低温前处理剂的制备方法。本发明还公开了一种如前所述低温前处理剂的应用。本发明的低温前处理剂用于棉织物的前处理,处理温度可以比传统工艺降低20℃至30℃,减少蒸汽用量20％,节约能源；工艺流程短,可以提高效率；处理过程中产生泡沫少,可减少设备故障的发生；织物处理后有优良的白度和毛效,棉籽壳去除率高原料成本低,可以降低染厂生产成本。(The invention discloses a low-temperature pretreatment agent, which comprises the following components: hydrogen peroxide catalyst, nonionic surfactant, anionic surfactant, dispersant, modified polysiloxane and deionized water. The invention also discloses a preparation method of the low-temperature pretreatment agent. The invention also discloses an application of the low-temperature pretreatment agent. The low-temperature pretreatment agent is used for pretreating cotton fabrics, the treatment temperature can be reduced by 20-30 ℃ compared with the traditional process, the steam consumption is reduced by 20%, and the energy is saved; the process flow is short, and the efficiency can be improved; the foam generated in the treatment process is less, so that the equipment failure can be reduced; the fabric treated by the method has excellent whiteness and capillary effect, the cottonseed hull removal rate is high, the material cost is low, and the production cost of a dye factory can be reduced.)

一种低温前处理剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及低温前处理剂领域，尤其涉及一种低温前处理剂及其制备方法和应用。

背景技术

棉纤维作为一种天然纤维，经过纺织染整加工后具有优良的服用性能，在面料市场中占有很大比例。未经染整加工的棉织物中含有色素、蜡质、棉籽壳等天然杂质，还有在纺织加工过程中添加的油剂等杂质。这些杂质的存在使得棉织物色泽发黄、吸水性差，不利于后续的染色加工。因此在染色工序前，通常要先对棉织物进行前处理，去除各种杂质，提高棉织物的白度及吸水性，使其满足后续染整加工的需要。众所周知，在棉的前处理过程中，温度是一个很重要的因素，高温有利于棉织物上杂质的去除。目前所用的工艺中，常规的前处理温度通常是 98℃，有时为了缩短工艺时间，甚至会将温度升到120℃，耗费了大量的能源的同时还会导致棉织物手感变差，强力降低。采用温度较低的前处理工艺，可以明显改善织物的平整度、折痕、擦伤、起毛和强力损伤，可以提高双氧水在前处理过程中的利用率，保证白度和毛效，减少蒸汽消耗量，节约能源，并缩短加工时间，提高生产效率降低能耗。

虽然目前也有低温前处理助剂的有关报道及应用，但这些助剂使用中存在泡沫多，棉籽壳去除不干净以及白度和毛效差的问题，限制了低温前处理工艺的应用。此类低温前处理剂大多只能应用于深色棉织物的前处理。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种低温前处理剂及其制备方法和应用，可以在较低温度下达到传统前处理工艺的效果，获得较好的毛效和白度。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面是提供一种低温前处理剂，按重量百分比计，组分包括：双氧水催化剂6％～15％、非离子表面活性剂20％～30％、阴离子表面活性剂5％～10％、分散剂3％～8％、改性聚硅氧烷0％～1％，余量为去离子水。

优选地，所述双氧水催化剂为过渡金属盐复配物。

优选地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、无规嵌段聚醚复合物和多元碳单环二元酸中的一种或几种。

优选地，所述阴离子表面活性剂为仲烷基磺酸钠和/或脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸盐。

优选地，所述分散剂为高分子聚丙烯酸盐、硅酸盐和碱金属磷酸盐中的一种或几种。

本发明第二方面是提供一种如前所述低温前处理剂的制备方法，步骤包括：

S1、加入去离子水，升温至35℃～45℃，水浴加热；

S2、加入非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，200-500rpm，搅拌5-10 分钟；

S3、加入双氧水催化剂，30-60rpm，搅拌5-10分钟；

S4、加入分散剂和改性聚硅氧烷，搅拌5-10分钟；

S5、关停搅拌，得到配置好的前处理剂；

S6、静置冷却到室温，即得所述低温前处理剂。

本发明第三方面是提供一种如前所述低温前处理剂的应用，用于棉及其混纺织物的染色前处理工艺，包括如下步骤：

S1、煮漂：棉及其混纺织物坯布在65℃～80℃煮漂浴中煮漂30min～60min；

S2、生物酶处理及酶灭活。

优选地，所述煮漂浴配方为低温前处理剂1.5g/L～3g/L、片碱1g/L～2g/L、双氧水3g/L～5g/L，余量为水。

优选地，所述煮漂浴配方的加料顺序为在水中先加所述低温前处理剂，后加所述片碱，最后加所述双氧水。

优选地，所述的酶灭活为采用80℃热水水洗。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明的低温前处理剂用于棉织物的前处理，处理温度可以比传统工艺降低20℃至30℃，减少蒸汽用量20％，节约能源；工艺流程短，可以提高效率；处理过程中产生泡沫少，可减少设备故障的发生；织物处理后有优良的白度、毛效，棉籽壳去除率高；原料成本低，可以降低染厂生产成本。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1

本实施例的低温前处理剂，按重量百分比计，组分包括：铜离子双氧水催化剂8％、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-6 20％、仲烷基磺酸钠SAS-60 9％、高分子聚丙烯酸钠5％、改性聚硅氧烷0.5％，余量为去离子水。

本实施例低温前处理剂的制备方法，步骤包括：

S1、加入去离子水，升温至35-45℃，水浴加热；

S2、加入脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-6和仲烷基磺酸钠SAS-60，200-500rpm，搅拌5-10分钟；

S3、加入铜离子双氧水催化剂，30-60rpm，搅拌5-10分钟；

S4、加入高分子聚丙烯酸钠和改性聚硅氧烷，搅拌5-10分钟；

S5、关停搅拌，得到配置好的前处理助剂；

S6、静置冷却到低于30℃，即得所述低温前处理剂。

将本实施例的低温前处理剂应用于棉及其混纺织物的染色前处理工艺，其结果如表1所示，包括如下步骤：

S1、煮漂：棉及其混纺织物坯布在80℃煮漂浴中煮漂30min；

S2、生物酶处理及酶灭活。

其中，所述煮漂浴配方为低温前处理剂2.5g/L、片碱2g/L、双氧水5g/L，余量为水；

其中，所述的酶灭活为采用80℃热水水洗。

表1实施例1前处理效果

	毛效	白度	双氧水分解率
				21SJC全棉汗布	17.55	76.52	91.99％
14SJC全棉汗布	17.25	74.31	91.56％

实施例2

本实施例的低温前处理剂，按重量百分比计，组分包括：锰离子双氧水催化剂8％、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-6 10％、仲烷基磺酸钠SAS-60 6％、脂肪酸甲酯乙氧基化物10％、硅酸盐3％、改性聚硅氧烷0.5％，余量为去离子水。

本实施例低温前处理剂的制备方法，步骤包括：

S1、加入去离子水，升温至35-45℃，水浴加热；

S2、加入脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-6、仲烷基磺酸钠SAS-60和脂肪酸甲酯乙氧基化物，200-500rpm，搅拌5-10分钟；

S3、加入锰离子双氧水催化剂，30-60rpm，搅拌5-10分钟；

S4、加入硅酸盐和改性聚硅氧烷，搅拌5-10分钟；

S5、关停搅拌，得到配置好的前处理助剂；

S6、静置冷却到低于20℃，即得所述低温前处理剂。

将本实施例的低温前处理剂应用于棉及其混纺织物的染色前处理工艺，其结果如表2所示，包括如下步骤：

S1、煮漂：棉及其混纺织物坯布在70℃煮漂浴中煮漂45min；

S2、生物酶处理及酶灭活。

其中，所述煮漂浴配方为低温前处理剂2g/L、片碱2g/L、双氧水4g/L，余量为水；

其中，所述的酶灭活为采用80℃热水水洗。

表2实施例2前处理效果

综上所述，采用本发明的低温前处理剂可在较低温度进行前处理工艺，可以提高双氧水在前处理过程中的利用率，在保证白度和毛效的同时缩短时间，减少布面因泡沫产生的疵点，有效地减少能耗。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。