阅读说明：本技术 一种计算机控制的油炸装置 (Frying device controlled by computer ) 是由 刘祥 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种计算机控制的油炸装置,包括锅体,所述锅体内设置有开口朝上的半圆柱形油炸腔,所述油炸腔的下侧设置有开口朝上的过滤腔,所述过滤腔与所述油炸腔连接处后侧端壁内设置有开口朝前的放油腔,所述过滤腔的左端壁内设置有开口朝右的清洁腔,所述清洁装置内设置有清洁装置,所述过滤腔的右端壁内设置有开口朝左且开口朝右的废渣腔,该发明一方面能够通过计算机控制自动进行油炸,排油,取出食品等操作,减少了人工操作的步骤,从而降低了使用者的劳动强度并且能够使食品在油炸时与食用油充分接触,从而提高食品的油炸质量。(The invention discloses a computer-controlled frying device, which comprises a pot body, wherein a semi-cylindrical frying cavity with an upward opening is arranged in the pot body, a filtering cavity with an upward opening is arranged at the lower side of the frying cavity, an oil discharge cavity with a forward opening is arranged in the rear side end wall of the joint of the filtering cavity and the frying cavity, a cleaning cavity with a rightward opening is arranged in the left end wall of the filtering cavity, a cleaning device is arranged in the cleaning device, and a waste residue cavity with a leftward opening and a rightward opening is arranged in the right end wall of the filtering cavity.)

一种计算机控制的油炸装置

技术领域

本发明涉及计算机控制技术领域，具体地说是一种计算机控制的油炸装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

而在日常生活中，油炸类的食品，如油条，年糕等大多需要人工进行油炸操作，这样既提高了贩卖人员的劳动强度，又需要考验贩卖人员的油炸技能，所以油炸对于个人技能要求较高，不具备普适性，并且大多数人工进行油炸操作时对于时间通常不能够把控非常完美，这就会导致食品过度油炸从而产生食品浪费。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种计算机控制的油炸装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种计算机控制的油炸装置，包括锅体，所述锅体内设置有开口朝上的半圆柱形油炸腔，所述油炸腔的下侧设置有开口朝上的过滤腔，所述过滤腔与所述油炸腔连接处后侧端壁内设置有开口朝前的放油腔，所述过滤腔的左端壁内设置有开口朝右的清洁腔，所述清洁装置内设置有清洁装置，所述过滤腔的右端壁内设置有开口朝左且开口朝右的废渣腔，所述废渣腔的左侧开口处上下对称固定有能够阻隔油进入的弹性块，所述废渣腔的上侧设置有与所述油炸腔相通且开口朝右的存储腔，所述存储腔与所述油炸腔连通处的后侧端壁内设置有开口朝前的回收腔，所述回收腔的下端壁内设置有开口朝上的复位腔，所述过滤腔的下侧设置有开口朝上的储油腔，所述储油腔的下端壁内设置有开口朝上的下压腔，所述下压腔内设置有转移装置，所述下压腔的右端壁内设置有开口朝左的连接腔，所述油炸腔的后侧设置有动力腔，所述动力腔内设置有翻炸装置，所述翻炸装置包括转动设置于所述油炸腔后端壁内的转动板，所述转动板的后侧固定有转动设置于所述动力腔前端壁内的输出轴，所述动力腔的后侧设置有驱动腔，所述驱动腔的下端壁内固定有主电机，所述主电机上动力连接有上侧转动设置于所述驱动腔上端壁内且下侧延伸至所述卷线腔内的电机轴，所述驱动腔的下侧设置有卷线腔，所述卷线腔的左侧设置有位于所述清洁腔左侧的带轮腔。

优选地，所述翻炸装置包括固定设置于所述电机轴上侧的驱动转筒，所述驱动转筒的外端面设置有螺旋状凹槽，所述凹槽内滑动设置有位于所述驱动转筒前侧的驱动导杆，所述驱动导杆的前侧固定有驱动齿条，所述驱动齿条的右侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前侧固定有转动设置于所述驱动腔前端壁内的驱动轴，所述驱动轴的前侧延伸至所述动力腔内，所述输出轴的后侧花键连接有可前后滑动的滑动轴，所述滑动轴转动安装在滑动设置于所述动力腔下端壁的滑动板上，所述滑动轴的后侧固定有传输齿轮，所述传输齿轮的上侧啮合有上动力齿轮，所述上动力齿轮固定在转动设置于所述动力腔前端壁内的上动力轴上，所述上动力轴与所述驱动轴之间通过一对圆柱直齿齿轮副连接，所述动力腔的后端壁下侧转动设置有后侧延伸至所述驱动腔内的下动力轴，所述下动力轴的后侧与所述电机轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述下动力轴的前侧固定有能够与所述传输齿轮啮合的下动力齿轮，所述转动板的前侧偏心处固定有可在所述油炸腔内滑动的搅拌板，所述搅拌板关于所述转动板圆心对称处固定有可在所述油炸腔内滑动的出料板。

优选地，所述清理装置包括转动设置于所述清洁腔左端壁和右端壁内且左侧延伸至所述带轮腔内的清洁轴，所述清洁轴上固定有清洁转筒，所述清洁转筒的外侧端面设置有螺旋状滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有位于所述清洁转筒前侧的导杆，所述导杆的前侧固定有清洁滑杆，所述清洁滑杆的右侧固定有滑动设置于所述清洁腔内且能够移动至所述过滤腔最右侧的清洁板，所述清洁腔与所述过滤腔连通处的下侧设置有固定在所述过滤腔内的过滤板，所述过滤板的上表面右侧略高于所述废渣腔的左侧开口处的下端面，所述卷线腔的左端壁内转动设置有带轮轴，所述带轮轴与所述电机轴之间通过一对锥齿轮副连接，所述带轮轴的左侧延伸至所述带轮腔内且与所述清洁轴通过一组皮带轮连接。

优选地，所述转移装置包括滑动设置于所述下压腔内的下压齿条，所述下压齿条的上侧延伸至所述储油腔内且固定有滑动设置于所述储油腔内的下压板，所述下压板的下侧安装有固定在所述储油腔下端壁内的下压弹簧，所述连接腔的前端壁和后端壁内转动设置有连接轴，所述连接轴上固定有与所述下压齿条啮合的压力齿轮，所述压力齿轮的前侧设置有固定在所述连接轴上的连接卷线轮，所述连接卷线轮上缠绕安装有与所述滑动板后侧连接的牵引绳，所述滑动板的前侧安装有固定在所述动力腔前端壁内的滑动弹簧。

优选地，所述转移装置还包括安装在所述电机轴下侧的连接器，所述连接器通电时与所述电机轴共同转动，未通电时与所述电机轴转动连接且自身处于静止状态，所述连接器的外侧固定安装有卷线轮，所述放油腔内滑动设置有前侧能够移动至所述油炸腔内且能够使所述油炸腔内的油不会流入过滤腔内的放油板，所述放油板的后侧安装有固定在所述放油腔后端壁内的放油弹簧，所述放油板的后侧固定有延伸至所述卷线腔内且缠绕安装在所述卷线轮上的放油绳，所述回收腔内滑动设置有能够移动至所述油炸腔内防止油和油炸物品进入所述存储腔内的出料板，所述出料板的后端下侧固定有滑动设置于所述复位腔内的复位板，所述复位板的后侧安装有固定在所述复位腔后端壁内的复位弹簧，所述回收腔的后端壁内固定有复位电磁铁。

有益效果为：该发明一方面能够通过计算机控制自动进行油炸，排油，取出食品等操作，减少了人工操作的步骤，从而降低了使用者的劳动强度并且能够使食品在油炸时与食用油充分接触，从而提高食品的油炸质量，同时由于食品在单位时间内与食用油接触更加频繁，也会提高食品油炸的效率，另一方面还能够对油炸时产生的油渣进行定时清理，有利于食用油的再利用，减少了资源的浪费，保护了食用者的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种计算机控制的油炸装置结构示意图；

图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；

图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；

图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；

图5为本图1中D处的放大结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种计算机控制的油炸装置，包括锅体10，所述锅体10内设置有开口朝上的半圆柱形油炸腔26，所述油炸腔26的下侧设置有开口朝上的过滤腔18，所述过滤腔18与所述油炸腔26连接处后侧端壁内设置有开口朝前的放油腔50，所述过滤腔18的左端壁内设置有开口朝右的清洁腔22，所述清洁装置22内设置有清洁装置，所述过滤腔18的右端壁内设置有开口朝左且开口朝右的废渣腔11，所述废渣腔11的左侧开口处上下对称固定有能够阻隔油进入的弹性块31，所述废渣腔11的上侧设置有与所述油炸腔26相通且开口朝右的存储腔33，所述存储腔33与所述油炸腔26连通处的后侧端壁内设置有开口朝前的回收腔62，所述回收腔62的下端壁内设置有开口朝上的复位腔64，所述过滤腔18的下侧设置有开口朝上的储油腔17，所述储油腔17的下端壁内设置有开口朝上的下压腔12，所述下压腔22内设置有转移装置，所述下压腔12的右端壁内设置有开口朝左的连接腔68，所述油炸腔26的后侧设置有动力腔41，所述动力腔41内设置有翻炸装置，所述翻炸装置包括转动设置于所述油炸腔26后端壁内的转动板28，所述转动板28的后侧固定有转动设置于所述动力腔41前端壁内的输出轴46，所述动力腔41的后侧设置有驱动腔35，所述驱动腔35的下端壁内固定有主电机56，所述主电机56上动力连接有上侧转动设置于所述驱动腔35上端壁内且下侧延伸至所述卷线腔53内的电机轴59，所述驱动腔35的下侧设置有卷线腔53，所述卷线腔53的左侧设置有位于所述清洁腔22左侧的带轮腔71。

有益地，所述翻炸装置包括固定设置于所述电机轴59上侧的驱动转筒60，所述驱动转筒60的外端面设置有螺旋状凹槽，所述凹槽内滑动设置有位于所述驱动转筒60前侧的驱动导杆61，所述驱动导杆61的前侧固定有驱动齿条37，所述驱动齿条37的右侧啮合有驱动齿轮39，所述驱动齿轮39的前侧固定有转动设置于所述驱动腔35前端壁内的驱动轴38，所述驱动轴38的前侧延伸至所述动力腔41内，所述输出轴46的后侧花键连接有可前后滑动的滑动轴45，所述滑动轴45转动安装在滑动设置于所述动力腔41下端壁的滑动板47上，所述滑动轴45的后侧固定有传输齿轮42，所述传输齿轮42的上侧啮合有上动力齿轮43，所述上动力齿轮43固定在转动设置于所述动力腔41前端壁内的上动力轴44上，所述上动力轴44与所述驱动轴38之间通过一对圆柱直齿齿轮副连接，所述动力腔41的后端壁下侧转动设置有后侧延伸至所述驱动腔35内的下动力轴57，所述下动力轴57的后侧与所述电机轴59之间通过一对锥齿轮副连接，所述下动力轴57的前侧固定有能够与所述传输齿轮42啮合的下动力齿轮40，所述转动板28的前侧偏心处固定有可在所述油炸腔26内滑动的搅拌板29，所述搅拌板29关于所述转动板28圆心对称处固定有可在所述油炸腔26内滑动的出料板27，该装置能够使食品在油炸时与食用油充分接触，从而提高食品的油炸质量，同时由于食品在单位时间内与食用油接触更加频繁，也会提高食品油炸的效率。

有益地，所述清理装置包括转动设置于所述清洁腔22左端壁和右端壁内且左侧延伸至所述带轮腔71内的清洁轴21，所述清洁轴21上固定有清洁转筒23，所述清洁转筒23的外侧端面设置有螺旋状滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有位于所述清洁转筒23前侧的导杆73，所述导杆73的前侧固定有清洁滑杆24，所述清洁滑杆24的右侧固定有滑动设置于所述清洁腔22内且能够移动至所述过滤腔18最右侧的清洁板20，所述清洁腔22与所述过滤腔18连通处的下侧设置有固定在所述过滤腔18内的过滤板19，所述过滤板19的上表面右侧略高于所述废渣腔11的左侧开口处的下端面，所述卷线腔53的左端壁内转动设置有带轮轴75，所述带轮轴72与所述电机轴59之间通过一对锥齿轮副连接，所述带轮轴72的左侧延伸至所述带轮腔71内且与所述清洁轴21通过一组皮带轮连接，该装置能够对油炸时产生的油渣进行定时清理，有利于食用油的再利用，减少了资源的浪费，保护了食用者的身体健康。

有益地，所述转移装置包括滑动设置于所述下压腔12内的下压齿条13，所述下压齿条13的上侧延伸至所述储油腔17内且固定有滑动设置于所述储油腔17内的下压板16，所述下压板16的下侧安装有固定在所述储油腔17下端壁内的下压弹簧15，所述连接腔68的前端壁和后端壁内转动设置有连接轴69，所述连接轴69上固定有与所述下压齿条13啮合的压力齿轮67，所述压力齿轮67的前侧设置有固定在所述连接轴69上的连接卷线轮70，所述连接卷线轮70上缠绕安装有与所述滑动板47后侧连接的牵引绳51，所述滑动板47的前侧安装有固定在所述动力腔41前端壁内的滑动弹簧48。

有益地，所述转移装置还包括安装在所述电机轴59下侧的连接器54，所述连接器54通电时与所述电机轴59共同转动，未通电时与所述电机轴59转动连接且自身处于静止状态，所述连接器54的外侧固定安装有卷线轮55，所述放油腔50内滑动设置有前侧能够移动至所述油炸腔26内且能够使所述油炸腔26内的油不会流入过滤腔18内的放油板14，所述放油板14的后侧安装有固定在所述放油腔50后端壁内的放油弹簧49，所述放油板14的后侧固定有延伸至所述卷线腔53内且缠绕安装在所述卷线轮55上的放油绳52，所述回收腔62内滑动设置有能够移动至所述油炸腔26内防止油和油炸物品进入所述存储腔33内的出料板32，所述出料板32的后端下侧固定有滑动设置于所述复位腔64内的复位板63，所述复位板63的后侧安装有固定在所述复位腔64后端壁内的复位弹簧65，所述回收腔62的后端壁内固定有复位电磁铁66，该装置能够通过计算机控制自动进行排油取出食品等操作，减少了人工操作的步骤，从而降低了使用者的劳动强度。

初始状态下，清洁板20位于清洁腔22内，放油板14的前侧位于油炸腔26内并使油炸腔26与过滤腔18密封分隔开，出料板32的前侧位于油炸腔26内并使油炸腔26与存储腔33密封分隔开，传输齿轮42与上动力齿轮43啮合，传输齿轮43未与下动力齿轮40啮合，复位电磁铁66未通电，搅拌板29位于油炸腔26内，出料板32位于油炸腔26的上方。

开始工作时，先向该发明内的控制系统输入具体需要油炸的时间，而后将油炸腔26内倒入适量食用油，而后放入需要油炸的食品，而后启动主电机56，所述主电机56带动电机轴59转动，从而使驱动转筒60转动，从而通过驱动导杆61带动驱动齿条37做上下往复运动，从而使驱动齿轮39做正反转往复运动，从而带动驱动轴38做正反转往复运动，从而通过一对圆柱直齿齿轮副带动上动力轴44做正反转往复运动，从而通过上动力齿轮43，带动传输齿轮42做正反转往复运动，从而通过所述滑动轴45带动输出轴46转动，进而带动转动板28做正反转往复运动，进而使搅拌板29在油炸腔26内进行正反转往复运动，在运动过程中出料板27始终没有进入油炸腔26内，从而使食品被油炸充分，当油炸时间到达指定要求时，内部控制系统控制连接器54通电，从而使电机轴59带动连接器54转动，从而带动卷线轮55转动，从而通过放油绳52拉动放油板14向放油腔50内移动，从而使油炸腔26与过滤腔18部分连通，从而使油炸腔26内的油向下进入到过滤腔18内，油炸食品由于体积较大则会存留在油炸腔26内，当油通过过滤板19时，一些油渣被过滤，剩余的油继续向下移动至储油腔17内，同时电机轴59通过一对锥齿轮连接带动带轮轴72转动，从而使带轮轴72通过一组皮带轮连接带轮清洁轴21转动，从而带动清洁转筒23转动，从而通过导杆73带动清洁滑杆24做左右往复滑动，从而带动清洁板20做左右往复滑动，从而使过滤掉的油炸向右侧移动最终被顶入废渣腔11内，同时下压板16向下移动，从而使下压齿条13向下移动，从而使压力齿轮67转动，从而通过连接轴69带动连接卷线轮70转动，从而通过牵引绳51拉动滑动板47向后侧移动，从而使传输齿轮42与上动力齿轮43逐渐脱离连接，使传输齿轮42与下动力齿轮40逐渐啮合，当油炸腔26内油全部进入储油腔17内时，传输齿轮42与上动力齿轮43脱离连接，传输齿轮42与下动力齿轮40啮合，从而使出料杆25进入油炸腔26内，同时复位电磁铁66通电，从而吸附出料板32向后侧移动至回收腔62内，当出料杆25进入油炸腔26时，将油炸腔26内油炸食品向右侧拨动，当移动至存储腔33的开口处时，在重力作用下进入存储腔33内，待油炸食品全部进入存储腔33后，内部控制系统控制零件复位，复位电磁铁66断电，从而使出料板32恢复起始位置，主电机56反转，从而使放油板14恢复起始位置，由此往复。

有益效果为：该发明一方面能够通过计算机控制自动进行油炸，排油，取出食品等操作，减少了人工操作的步骤，从而降低了使用者的劳动强度并且能够使食品在油炸时与食用油充分接触，从而提高食品的油炸质量，同时由于食品在单位时间内与食用油接触更加频繁，也会提高食品油炸的效率，另一方面还能够对油炸时产生的油渣进行定时清理，有利于食用油的再利用，减少了资源的浪费，保护了食用者的身体健康。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。