具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1和图3所示，本申请实施例提供的振槽落料均料装置，包括依次连通的接料盒100、导料管200和落料组件300。其中，所述导料管200开设有导料腔210，所述导料腔210的两端分别设置有导料入口220和导料出口，所述导料腔210从所述导料入口220螺旋延伸至所述导料出口，以使所述导料腔210的内壁呈螺旋状倾斜延伸；所述导料入口220与所述接料盒100连通，所述导料出口与所述落料组件300连通。本实施例中，通过接料盒100与振槽落料口对接，烟丝从振槽落料口落出后，进入接料盒100，避免烟丝无序掉落，从而避免烟丝落出传送带外侧，提高烟丝的使用效率，节省成本。

在本实施例中，还设置有螺旋状的导料管200，如此，从振槽落料口中落出的烟丝，由于螺旋状导料管200的存在，那么导料腔210的内壁呈螺旋状倾斜，那么烟丝从接料盒100中进入导料腔210中时，即可沿导料腔210的内壁倾斜滑行下落，从而减小烟丝自由落体的高度，避免烟丝由于长距离自由落体导致碎裂，保证烟丝的使用性能，同时还能避免烟末飞扬，提高生产环境的舒适度。

请参考图3，在一个实施例中，所述导料腔210从所述导料入口220螺旋90度延伸至所述导料出口。本领域技术人员可以理解的是，导料腔210螺旋的角度可以根据导料腔210的高度，即振槽出料口与传送带之间的高度进行具体设置，当高度较高时，可以多螺旋一些角度，高度较小时，可以少螺旋一些角度。本实施例中有，优选为螺旋90度。本领域技术人员还可以理解是的，导料腔210从导料入口220螺旋90度延伸至导料出口，是指导料腔210从导料入口220延伸至导料出口的过程中，一边延伸一边朝一个方向旋转，从而形成螺旋弯道。

请参考图4，在一个实施例中，所述落料组件300包括落料框310，所述落料框310的两端分别设置有落料入口和落料出口，所述落料入口与所述导料出口连通，所述落料出口用于向输送带送入烟丝。本实施例中，通过落料框310连接导料管200与输送带，可以调节导料出口与输送带之间的距离，从而增加本申请实施例的通用性。

请参考图1、图4和图5，在一个实施例中，所述落料组件300还包括辊轴320，所述落料框310包括连接落料入口和所述落料出口的落料腔，所述辊轴320旋转连接于所述落料腔内部。本申请实施例中，通过辊轴320将导料腔210中的烟丝平铺在输送带上，避免烟丝在输送带上聚集。

具体的，所述辊轴320包括旋转轴321和螺旋叶片322，所述旋转轴321旋转连接于所述落料腔的内部，所述螺旋叶片322从所述旋转轴321的一端螺旋延伸至所述旋转轴321的另一端。在本实施例中，烟丝从导料出口进入到料框后，经过螺旋叶片322，然后再掉落在输送带上。而螺旋叶片322会随旋转轴321一起旋转，因此在螺旋叶片322旋转的过程中，可将烟丝均匀的平铺到输送带上，从而便于后续工序的使用。

在一个实施例中，所述辊轴320还包括毛刷，所述毛刷固定在所述螺旋叶片322远离所述旋转轴321的一端。如此设置，可以进一步提高烟丝在输送带上平铺的均匀性。

在一个实施例中，所述毛刷远离所述螺旋叶片322的一端至少部分抵压在所述输送带上，所述输送带运行过程中通过所述毛刷带动所述旋转轴321旋转。本实施例中，通过输送带与毛刷之间的摩擦，从而带动旋转轴321旋转，如此，可以无需单独为旋转轴321提供动力，简化本申请实施例提供的振槽落料均料装置的结构。

在一个实施例中，所述辊轴320还包括驱动部件，所述驱动部件用于给所述旋转轴321提供旋转驱动力。本领域技术人员可以知晓的是，驱动部件可以是电极或液压件，本实施例中，优选为电机。本实施例中，通过单独为旋转轴321提供电机，以驱动旋转轴321旋转，如此一方面可以调节旋转轴321的旋转速度，从而控制落料速度。另一方面，通过为旋转轴321单独提供动力，可以让毛刷与输送带之间有一定间距，从而可以减少毛刷与输送带之间摩擦带来的损耗，以延长本申请实施例提供的振槽落料均料装置的使用寿命。

请参考图1和图2，在一个实施例中，所述接料盒100上设有接料入口110和接料出口120，所述接料入口110所在平面和所述接料出口120所在平面相垂直，所述接料出口120与所述导料入口220连通，所述接料入口110用于与振槽的落料口连通。本申请中，通过设置所述接料入口110所在平面和所述接料出口120所在平面相垂直，从而改变烟丝从振槽落料出中掉落后的运行方向，便于导料管200的连接。

在一个实施例中，所述接料出口120和所述导料入口220均为方形。本实施例中，如此设置，一方面是为了便于加工，另一方面是为了便于连接安装。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。