阅读说明：本技术 一种喷涂粉末自动回收装置 (Automatic recovery unit of spraying powder ) 是由 张伟 郑洪云 杜郑明 肖哲庆 肖晨磊 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种喷涂粉末自动回收装置,包括喷粉箱体、粉末旋风分离器、若干静电喷粉枪、喷粉枪升降机、转翼式过滤器、静电喷粉枪供粉罐、循环泵,所述的喷粉箱体内设有涂装腔,所述的涂装腔内两侧分别对称若干静电喷粉枪,所述的静电喷粉枪均朝向涂装腔中心设置,所述的喷粉箱体外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪配合的喷粉枪升降机,本发明通过将喷粉箱体的两侧设置悬浮粉末吸入管,能够对箱内的悬浮粉末进行收集,通过设置集粉斜板和集粉槽,能够对底部掉落的粉末进行收集,集粉斜板下端的振动电机可以将粉末震动到集粉槽内,避免粉末粘附浪费,粉末收集后可以重新利用,节约资源,减小浪费,节约成本。(The invention discloses an automatic recycling device for spraying powder, which comprises a powder spraying box body, a powder cyclone separator, a plurality of electrostatic powder spraying guns, a powder spraying gun lift, a rotary wing type filter, an electrostatic powder spraying gun powder supply tank and a circulating pump, wherein a coating cavity is arranged in the powder spraying box body, a plurality of electrostatic powder spraying guns are respectively and symmetrically arranged on two sides in the coating cavity, the electrostatic powder spraying guns are all arranged towards the center of the coating cavity, the powder spraying gun lift matched with the electrostatic powder spraying guns is respectively and symmetrically arranged on two outer sides of the powder spraying box body, a suspended powder suction pipe is arranged on two sides of the powder spraying box body, the suspended powder in the box body can be collected, the powder falling from the bottom can be collected through arranging a powder collecting inclined plate and a powder collecting groove, a vibration motor at the lower end of the powder collecting inclined plate can vibrate the powder into the powder collecting groove, the powder is prevented from being adhered and wasted, and the powder can be reused after being collected, and resources are saved, waste is reduced, and cost is saved.)

一种喷涂粉末自动回收装置

【技术领域】

本发明涉及粉末喷涂的技术领域，特别是喷涂粉末自动回收装置的技术领域。

【背景技术】

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，部分粉末会掉落地面，需要工人定期对其进行清理。回收到的废粉由于可能会含有多次喷涂时残留的不同颜色的微量粉末，若直接重新利用势必会影响涂层的质量，因此，一直以来都难以被重新利用，只能视为废料进行填埋处理，不仅浪费资源，提高生产成本，而且也会对环境造成一定的污染，常规喷涂工艺，一次粉末利用率约在85％左右，喷房中的未被工件吸附的合格粉末被引入回粉系统回收，回收粉末因混杂、结块等各种原因不能再利用，从而造成大量的浪费。按我们工厂年采购2000吨塑粉的量，每年就有约300吨废粉的产生。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷涂粉末自动回收装置，能够将粉末喷涂中多余粉末进行收集，重新利用，节约资源，减小浪费，节约成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种喷涂粉末自动回收装置，包括喷粉箱体、粉末旋风分离器、若干静电喷粉枪、喷粉枪升降机、转翼式过滤器、静电喷粉枪供粉罐、循环泵，所述的喷粉箱体内设有涂装腔，所述的涂装腔内两侧分别对称若干静电喷粉枪，所述的静电喷粉枪均朝向涂装腔中心设置，所述的喷粉箱体外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪配合的喷粉枪升降机，所述的喷粉枪升降机的升降部贯穿喷粉箱体侧壁与静电喷粉枪固定连接，所述的喷粉箱体旁设有粉末旋风分离器，所述的粉末旋风分离器的输入端与喷粉箱体连接，所述的粉末旋风分离器的上端出风口端通过粉末旋风分离器出风管道与转翼式过滤器的输入端连通，所述的喷粉箱体旁设有静电喷粉枪供粉罐，所述的粉末旋风分离器下端出料口通过管道与静电喷粉枪供粉罐的输入端连接，所述的粉末旋风分离器下端出料口与静电喷粉枪供粉罐之间的管道上设有循环泵，所述的静电喷粉枪供粉罐的输出端与静电喷粉枪的输入端通过若干软管连接。

作为优选，所述的粉末旋风分离器的输入端设有主吸入管道，所述的涂装腔内两侧内壁靠近静电喷粉枪处分别对称设有悬浮粉末吸入管，所述的悬浮粉末吸入管上设有若干开口，所述的悬浮粉末吸入管上端贯穿喷粉箱体顶壁与主吸入管道连通。

作为优选，所述的涂装腔内底部中心设有集粉槽，所述的集粉槽上端两侧分别对称设有集粉斜板，所述的集粉斜板倾斜设置，所述的集粉槽侧边设有底部粉末吸入管，所述的底部粉末吸入管与集粉槽连通，所述的底部粉末吸入管另一端贯穿喷粉箱体侧壁与主吸入管道连通。

作为优选，所述的集粉斜板下端面设有可以与其配合的振动电机。

作为优选，所述的转翼式过滤器底部设有可以与其配合的集粉桶，所述的集粉桶与转翼式过滤器可拆卸连接，所述的转翼式过滤器上端出风口处设有转翼式过滤器排气管道。

作为优选，所述的喷粉箱体旁设有粉末混合罐，所述的粉末旋风分离器下端出料口通过管道与粉末混合罐的输入端连接，所述的粉末混合罐旁设有新粉添加罐，所述的新粉添加罐的输出端通过管道与粉末混合罐的输入端连接，所述的粉末混合罐的输出端与静电喷粉枪供粉罐的输入端连接。

本发明一种喷涂粉末自动回收装置的有益效果：本发明通过将喷粉箱体的两侧设置悬浮粉末吸入管，能够对箱内的悬浮粉末进行收集，通过设置集粉斜板和集粉槽，能够对底部掉落的粉末进行收集，集粉斜板下端的振动电机可以将粉末震动到集粉槽内，避免粉末粘附浪费，粉末收集后可以重新利用，节约资源，减小浪费，节约成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种喷涂粉末自动回收装置实施例一结构示意图；

图2是本发明一种喷涂粉末自动回收装置实施例二结构示意图。

图中：1-喷粉箱体、2-粉末旋风分离器、3-静电喷粉枪、4-喷粉枪升降机、5-转翼式过滤器、6-静电喷粉枪供粉罐、7-粉末混合罐、8-新粉添加罐、9-循环泵、11-涂装腔、12-集粉槽、13-集粉槽、14-振动电机、21-粉末旋风分离器出风管道、22-主吸入管道、23-悬浮粉末吸入管、24-底部粉末吸入管、51-集粉桶、52-转翼式过滤器排气管道。

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具体实施方式

】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例一：

参阅图1，本发明一种喷涂粉末自动回收装置，包括喷粉箱体1、粉末旋风分离器2、若干静电喷粉枪3、喷粉枪升降机4、转翼式过滤器5、静电喷粉枪供粉罐6、循环泵9，所述的喷粉箱体1内设有涂装腔11，所述的涂装腔11内两侧分别对称若干静电喷粉枪3，所述的静电喷粉枪3均朝向涂装腔11中心设置，所述的喷粉箱体1外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪3配合的喷粉枪升降机4，所述的喷粉枪升降机4的升降部贯穿喷粉箱体1侧壁与静电喷粉枪3固定连接，所述的喷粉箱体1旁设有粉末旋风分离器2，所述的粉末旋风分离器2的输入端与喷粉箱体1连接，所述的粉末旋风分离器2的上端出风口端通过粉末旋风分离器出风管道21与转翼式过滤器5的输入端连通，所述的喷粉箱体1旁设有静电喷粉枪供粉罐6，所述的粉末旋风分离器2下端出料口通过管道与静电喷粉枪供粉罐6的输入端连接，所述的粉末旋风分离器2下端出料口与静电喷粉枪供粉罐6之间的管道上设有循环泵9，所述的静电喷粉枪供粉罐6的输出端与静电喷粉枪3的输入端通过若干软管连接，所述的粉末旋风分离器2的输入端设有主吸入管道22，所述的涂装腔11内两侧内壁靠近静电喷粉枪3处分别对称设有悬浮粉末吸入管23，所述的悬浮粉末吸入管23上设有若干开口，所述的悬浮粉末吸入管23上端贯穿喷粉箱体1顶壁与主吸入管道22连通，所述的涂装腔11内底部中心设有集粉槽12，所述的集粉槽12上端两侧分别对称设有集粉斜板13，所述的集粉斜板13倾斜设置，所述的集粉槽12侧边设有底部粉末吸入管24，所述的底部粉末吸入管24与集粉槽12连通，所述的底部粉末吸入管24另一端贯穿喷粉箱体1侧壁与主吸入管道22连通，所述的集粉斜板13下端面设有可以与其配合的振动电机14，所述的转翼式过滤器5底部设有可以与其配合的集粉桶51，所述的集粉桶51与转翼式过滤器5可拆卸连接，所述的转翼式过滤器5上端出风口处设有转翼式过滤器排气管道52。

实施例二：

参阅图2，本发明一种喷涂粉末自动回收装置，包括喷粉箱体1、粉末旋风分离器2、若干静电喷粉枪3、喷粉枪升降机4、转翼式过滤器5、静电喷粉枪供粉罐6、循环泵9，所述的喷粉箱体1内设有涂装腔11，所述的涂装腔11内两侧分别对称若干静电喷粉枪3，所述的静电喷粉枪3均朝向涂装腔11中心设置，所述的喷粉箱体1外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪3配合的喷粉枪升降机4，所述的喷粉枪升降机4的升降部贯穿喷粉箱体1侧壁与静电喷粉枪3固定连接，所述的喷粉箱体1旁设有粉末旋风分离器2，所述的粉末旋风分离器2的输入端与喷粉箱体1连接，所述的粉末旋风分离器2的上端出风口端通过粉末旋风分离器出风管道21与转翼式过滤器5的输入端连通，所述的喷粉箱体1旁设有静电喷粉枪供粉罐6，所述的粉末旋风分离器2下端出料口通过管道与静电喷粉枪供粉罐6的输入端连接，所述的粉末旋风分离器2下端出料口与静电喷粉枪供粉罐6之间的管道上设有循环泵9，所述的静电喷粉枪供粉罐6的输出端与静电喷粉枪3的输入端通过若干软管连接，所述的粉末旋风分离器2的输入端设有主吸入管道22，所述的涂装腔11内两侧内壁靠近静电喷粉枪3处分别对称设有悬浮粉末吸入管23，所述的悬浮粉末吸入管23上设有若干开口，所述的悬浮粉末吸入管23上端贯穿喷粉箱体1顶壁与主吸入管道22连通，所述的涂装腔11内底部中心设有集粉槽12，所述的集粉槽12上端两侧分别对称设有集粉斜板13，所述的集粉斜板13倾斜设置，所述的集粉槽12侧边设有底部粉末吸入管24，所述的底部粉末吸入管24与集粉槽12连通，所述的底部粉末吸入管24另一端贯穿喷粉箱体1侧壁与主吸入管道22连通，所述的集粉斜板13下端面设有可以与其配合的振动电机14，所述的转翼式过滤器5底部设有可以与其配合的集粉桶51，所述的集粉桶51与转翼式过滤器5可拆卸连接，所述的转翼式过滤器5上端出风口处设有转翼式过滤器排气管道52，所述的喷粉箱体1旁设有粉末混合罐7，所述的粉末旋风分离器2下端出料口通过管道与粉末混合罐7的输入端连接，所述的粉末混合罐7旁设有新粉添加罐8，所述的新粉添加罐8的输出端通过管道与粉末混合罐7的输入端连接，所述的粉末混合罐7的输出端与静电喷粉枪供粉罐6的输入端连接。

本发明工作过程：

本发明一种喷涂粉末自动回收装置在工作过程中，静电喷粉枪3对喷粉箱体1内的工件进行喷涂，喷涂过程中多与的粉末可以被收集，其中悬浮粉末能够被悬浮粉末吸入管23吸入，集粉斜板13和集粉槽12，能够对底部掉落的粉末进行收集，集粉斜板13下端的振动电机14可以将粉末震动到集粉槽12内，避免粉末粘附浪费，集粉槽12内的粉末被底部粉末吸入管24吸入粉末旋风分离器2，粉末旋风分离器2对粉末和空气进行第一次分离，粉末下沉，通过粉末旋风分离器2下端出料口导入粉末混合罐7，粉末旋风分离器2排出的空气经转翼式过滤器5再次过滤后排出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。