一种便于废弃粉末涂料回收装置
阅读说明：本技术 一种便于废弃粉末涂料回收装置 (Device for recycling waste powder coating ) 是由 夏连心 方志望 朱满子 李时雨 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于废弃粉末涂料回收装置,包括装置本体、第一通风板、挡板、隔板、通风管、网板、第二通风板、挡风板、料斗；隔板焊接装置本体空腔内上平面下端,并且挡板斜平面焊接隔板下端；第一通风板焊接设于隔板下端,并且设于挡板前端；第二通风板设于装置本体空腔左右两侧,并且挡风板焊接设于第二通风板外侧；挡风板中间设有第一圆孔,通风管与第一圆孔卡位配合；通风管另一端设于挡板下端；装置本体空腔下平面前端为网板；料斗焊接设于装置本体下平面。本发明提供了一种便于废弃粉末涂料回收装置,隔板上端方便喷涂粉末,下端三平面方便收集装置空腔内粉末灰尘；该装置结构简单,使用方便。(The invention discloses a device convenient for recovering waste powder coating, which comprises a device body, a first ventilation plate, a baffle plate, a partition plate, a ventilation pipe, a screen plate, a second ventilation plate, a wind shield and a hopper, wherein the first ventilation plate is arranged on the device body; the lower end of the upper plane in the cavity of the baffle welding device body is welded with the lower end of the baffle in the inclined plane of the baffle; the first ventilating plate is welded at the lower end of the partition plate and arranged at the front end of the baffle plate; the second ventilating plates are arranged on the left side and the right side of the cavity of the device body, and the wind shields are welded on the outer sides of the second ventilating plates; a first round hole is formed in the middle of the wind shield, and the ventilation pipe is matched with the first round hole in a clamping manner; the other end of the ventilation pipe is arranged at the lower end of the baffle plate; the front end of the lower plane of the cavity of the device body is provided with a screen plate; the hopper is welded on the lower plane of the device body. The invention provides a device convenient for recovering waste powder coating, wherein powder is conveniently sprayed on the upper end of a partition plate, and powder dust in a cavity of the device is conveniently collected on three planes at the lower end of the partition plate; the device has simple structure and convenient use.)
技术领域
本发明涉及粉末涂料加工技术领域，特别涉及一种便于废弃粉末涂料回收装置。
背景技术
粉末涂料是一种新bai型的不含溶剂du100％固体粉末状zhi涂料。具有无溶剂、dao无污染、可zhuan回收、环保、节省能shu源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
1、健康环保，省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂；2、运输和贮存方便，普通涂料中约含20——50％的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。3、不需防腐剂传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂。
粉末涂料喷涂过程中，为自由落体收集与抽风机单面收集；而自由落体收集，喷涂过程中，喷涂空腔内一直灰尘弥漫，不易喷涂观察；而抽风机收集只能单面收集，收集速度慢，而且易影响喷涂粘涂附。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于废弃粉末涂料回收装置，解决了粉末涂料喷涂多面抽风收集，收集速度快，而且不影响喷涂粘附。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于废弃粉末涂料回收装置，包括装置本体、第一通风板、滤袋、挡板、风叶、控制装置、电机、排风口、隔板、通风管、网板、第二通风板、挡风板、料斗；所述隔板焊接装置本体空腔内上平面下端，并且挡板斜平面焊接隔板下端；所述第一通风板焊接设于隔板下端，并且设于挡板前端；所述第二通风板设于装置本体空腔左右两侧，并且挡风板焊接设于第二通风板外侧；所述挡风板中间设有第一圆孔，并且通过通风管与第一圆孔卡位配合；所述通风管另一端设于挡板下端；所述装置本体空腔下平面前端为网板，后端设有第一开槽；所述料斗焊接设于装置本体下平面；所述电机通过螺杆设于装置本体空腔后侧上端，并且导线与控制装置相连接；所述控制装置设于装置本体前平面上端；所述电机上端设有排风口；所述电机下端通过轴杆连接有风叶，并且风叶下端设有滤袋。
优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器；
所述显示屏、按钮设于装置本体前平面外侧，并且导线与单片机相连接；
所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器与电机相连接。
优选的，所述第一通风板、第二通风板设有斜三角槽，并且斜三角槽线形排列。
优选的，所述网板为三角穿槽，并且线形排列。
优选的，所述挡风板为上下两斜平面向内。
优选的，所述挡板与第一通过板下平面与装置本体空腔内下平面设有间距，并且间距内设有上端通风口与下端通风口；
所述上端通风口设于挡板与第一通风板之间，下端通风口用于通风管连接配合。
采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于废弃粉末涂料回收装置，通过隔板前端空腔进行喷涂，隔板下端三平面设有第一通风板、第二通风板，方便向内收集空腔内粉末；下端网板为三角梯形，方便自由流入料斗；该装置结构，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的主视图结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1、2所示，一种便于废弃粉末涂料回收装置，包括装置本体801、第一通风板802、滤袋803、挡板804、风叶805、控制装置806、电机807、排风口808、隔板809、通风管810、网板811、第二通风板812、挡风板813、料斗814；
隔板809焊接装置本体801空腔内上平面下端，并且挡板804斜平面焊接隔板809下端；挡板向内倾斜；方便后平面粉尘收集；
第一通风板802焊接设于隔板809下端，并且设于挡板804前端；便于控制向内抽风面积，增加上端喷涂粘附力；
第二通风板812设于装置本体801空腔左右两侧，并且挡风板813焊接设于第二通风板812外侧；第二通风板设于挡板下端，便于下端风力抽取；同时方便左右两侧粉尘收集；
挡风板813中间设有第一圆孔，并且通过通风管810与第一圆孔卡位配合；通风管810另一端设于挡板804下端；便于抽风流通；
挡板板设于隔板下端，方便上端喷涂过程中，抽风影响小；同时三平面收集粉尘，可快速收集；
装置本体801空腔下平面前端为网板811，后端设有第一开槽；
网板811为三角穿槽，并且线形排列，方便通过三角穿槽自由流入料斗；
料斗814焊接设于装置本体801下平面，方便粉尘收集；
电机807通过螺杆设于装置本体801空腔后侧上端，并且导线与控制装置806相连接；
控制装置806设于装置本体801前平面上端；
控制装置806包括显示屏、按钮、单片机、继电器；
显示屏、按钮设于装置本体前平面外侧，并且导线与单片机相连接；
单片机导线与继电器相连接，并且继电器与电机相连接；
电机807上端设有排风口808；
电机807下端通过轴杆连接有风叶805，并且风叶805下端设有滤袋803；粉尘通过风叶抽风收集。
优选的，控制装置806包括显示屏、按钮、单片机、继电器；
显示屏、按钮设于装置本体前平面外侧，并且导线与单片机相连接；
单片机导线与继电器相连接，并且继电器与电机相连接。
优选的，第一通风板802、第二通风板812设有斜三角槽，并且斜三角槽线形排列；方便内侧向内收集。
优选的，网板811为三角穿槽，并且线形排列，方便通过三角穿槽自由流入料斗。
优选的，挡风板803为上下两斜平面向内，方便通过通风管抽风，将其粉尘向内收集。
优选的，挡板804与第一通过板802下平面与装置本体801空腔内下平面设有间距，并且间距内设有上端通风口与下端通风口；
上端通风口设于挡板804与第一通风板802之间，方便后平面收集粉尘；下端通风口用于通风管连接配合；方便左右两平面收集粉尘；
使用时：通过隔板前端空腔进行喷涂，隔板下端三平面设有第一通风板、第二通风板，方便向内收集空腔内粉末；下端网板为三角梯形，方便自由流入料斗；隔板焊接装置本体空腔内上平面下端，并且挡板斜平面焊接隔板下端；挡板向内倾斜；方便后平面粉尘收集；第一通风板焊接设于隔板下端，并且设于挡板前端；便于控制向内抽风面积，增加上端喷涂粘附力；第二通风板设于装置本体空腔左右两侧，并且挡风板焊接设于第二通风板外侧；第二通风板设于挡板下端，便于下端风力抽取；同时方便左右两侧粉尘收集；挡风板中间设有第一圆孔，并且通过通风管与第一圆孔卡位配合；通风管另一端设于挡板下端；便于抽风流通；挡板板设于隔板下端，方便上端喷涂过程中，抽风影响小；同时三平面收集粉尘，可快速收集；装置本体空腔下平面前端为网板，后端设有第一开槽；网板为三角穿槽，并且线形排列，方便通过三角穿槽自由流入料斗；料斗焊接设于装置本体下平面，方便粉尘收集；电机通过螺杆设于装置本体空腔后侧上端，并且导线与控制装置相连接；控制装置设于装置本体前平面上端；控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器；显示屏、按钮设于装置本体前平面外侧，并且导线与单片机相连接；单片机导线与继电器相连接，并且继电器与电机相连接；电机上端设有排风口；电机下端通过轴杆连接有风叶，并且风叶下端设有滤袋；粉尘通过风叶抽风收集。
本发明提供了一种便于废弃粉末涂料回收装置，隔板上端方便喷涂粉末，下端三平面方便收集装置空腔内粉末灰尘；该装置结构简单，使用方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
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