具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在配网10kV生产检修作业时，经常需要先进行工作接地或保护接地措施，但每次工作前后都需要对接地线进行放线及收纳，若放线或收纳不好，容易出现打结等状况，直接影响到作业效率。现有老式接地线筒主要由手工绑扎，且只在两端设有提把手及捆绑杆，不能对收线盘进行固定，收线放线时会出现不规则绕线，从而导致接地线出现打结、抽出不灵活的情况，对于在抢修复电分秒必争的情况下，人工捆绑会浪费很多时间。另外，由于现场运路况较差，工具车无法到达情况下，只能靠人工单手提入现场，而接地线过于笨重，会进一步加大工作量。本实施例提供了一种接地线收纳筒，有效地解决了现有技术中存在收线不方便的技术问题。

请参阅图1-图6，本申请实施例提供了一种接地线收纳筒，包括筒体1、收线盘2和固定机构3；筒体1的侧壁上设有中心轴11；收线盘2通过中心孔21套设于中心轴11上；固定机构3包括第一磁铁31、第二磁铁32、活动磁铁33、活动杆34和锁定杆35；第一磁铁31和第二磁铁32上下设置于筒体1外壁上，且第一磁铁31与第二磁铁32相向的磁极相反；活动杆34活动穿设于第一磁铁31和第二磁铁32；活动磁铁33设置于活动杆34上，且活动磁铁33位于第一磁铁31和第二磁铁32之间；活动磁铁33与第一磁铁31相向的磁极相反，活动磁铁33与第二磁铁32相向的磁极相反；锁定杆35为两个，两个锁定杆35分别转动设置于活动杆34的两端；各个锁定杆35远离活动杆34的一端均延伸至筒体1的外部；收线盘2上设有与锁定杆35相对应的锁定孔23。

更具体地说，筒体1上设有供锁定杆35上下转动的活动口；活动磁铁33与活动杆34固定连接；活动磁铁33也可以由两块相互吸引的磁铁组成，同样也可以起到对线盘固定的作用；两个锁定杆35的主要是防止收线盘2继续转动，中心轴11不仅起到供收线盘2转动的作用，而且还可以起到承载收线盘2以及收线盘2上的电线的作用。

本实施例作业时，通过将收线盘2围绕中心轴11转动即可实现收放线，当收放线停止时，可以通过向上转动两个锁定杆35带动活动杆34向上活动，进而带动活动磁铁33向上移动与第一磁铁31磁吸固定，使得两个锁定杆35均保持处于水平状态，移动收线盘2以便两个锁定杆35插接于收线盘2上相对应的锁定孔23，从而达到固定收线盘2的效果，避免收线盘2出现自转或误转，从而防止出现打结、不规则绕线的情况，有效地解决了现有技术中存在收线不方便的技术问题。同样，当需要继续收放线时，可移动收线盘2使得锁定孔23脱离于锁定杆35，然后向下转动锁定杆35带动活动杆34向下活动，进而带动活动磁铁33向下移动与第二磁铁32磁吸固定，使得两个锁定杆35均保持处于收纳状态，避免了锁定杆35影响收线盘2正常进行收卷线作业。

进一步地，在本实施例中，请参阅图3，收线盘2呈椭圆状。通过椭圆状的收线盘2不仅具有绕线简单方便的优点，而且还可以节省空间便于收纳保存，不会使得导线横向溢出。

进一步地，在本实施例中，请参阅图3，中心孔21内设有限位板22，限位板22与中心轴11滚动接触。中心轴11与收线盘2的中心孔21的内壁滚动接触，再结合限位板22对中心轴11的限位，可以保证整个收线盘2可以绕中心轴11稳定地转动，从而实现平稳地收放线，有利于提高作业的稳定性，减少打结、不规则绕线的情况发生。

进一步地，在本实施例中，请参阅图5和图6，筒体1的顶部设有筒口12，筒口12上设有筒口锁4；筒口锁4包括多个限位机构41、拉把手42和钢丝绳43；各个限位机构41均包括围板411、转动件412和弹簧413；围板411呈圆弧状，围板411的外侧通过转动件412与筒体1铰接；弹簧413的第一端与相对应的转动件412连接，弹簧413的第二端与筒体1连接；拉把手42的第一端与筒体1铰接，拉把手42的第二端通过钢丝绳43依次与各个转动件412连接。请参阅图5，筒口锁4处于闭锁状态，此时在弹簧413的弹性作用下，各个围板411集中于中间处共同围成环状结构，通过环状结构可以将放置于筒体1内的各类工具集中在一起，不仅避免了筒体1移动过程中各个工具随意乱动，而且还可以使得各类工具整齐有序地摆放，方便工作人员快速寻找到所需的工具。请参阅图6，当需要将工具放置于筒口12内或将工具从筒口12中取出时，可以拉动把手，通过钢丝绳43带动各个转动件412转动，同时弹簧413被拉长，进而带动围板411离开筒口12中间位置，以便工作人员取放工具。

更具体地说，筒体1上可以设置有筒盖，筒口12贯穿筒盖，筒口锁4安装于筒盖上；转动件412的第一端与围板411的外侧连接，转动件412的第二端通过转轴与筒盖转动连接；拉动把手，工作人员在取放工具后，松开把手，在弹簧413的弹性作用下，各个围板411又可以围成环状结构，以便将各个工具收纳到中间位置处。

进一步地，在本实施例中，限位机构41的数量为四个；四个限位机构41呈中心对称分布；四个围板411的内侧共同围成同心圆。采用四个限位机构41在保证对工具靠拢收纳的同时，还具有装拆方便的优点，而且采用四个限位机构41的围板411为1/4圆设计，具有加工方便和外表对称美观的优点。

更具体地说，在自然状态下筒口锁的原理为：弹簧413(四根)拉动转动件412和围板411，四个弹簧413在弹簧张力的作用下力为逆时针方向拉动，使得围板411转动到自然闭合锁死的状态。其中四根弹簧413所拉的位置均由钢丝绳43贯穿固定连接，由拉把手42拉起带动钢丝绳43顺时针运动，进而打开各个围板411。开锁时可固定开锁，拉把手42有活动件可抠出顶住防止弹簧413回弹锁死，若需锁死，则收回活动件在弹簧413拉力作用下自动上锁。限位机构41为四个为本实施例的优选情况，限位机构41的具体数量根据实际需要而设计。

进一步地，在本实施例中，围板411的内侧设有弹性胶或防滑垫。通过弹性胶或防滑垫的设置不仅可以对被夹持的工具形成有效防护，而且还可以有效地增加围板411与工具之间的摩擦力，以便更好更稳地夹住工具。

进一步地，在本实施例中，收线盘2上设有摇把手24。通过摇把手24的设置可以提供工作人员握持的位置，以便工作人员快速转动收线盘2，实现收放线的目的。

更具体地说，摇把手24上可以设有防滑纹，有利于增加与工作人员之间的摩擦力，以便工作人员更好地握持摇把手24。

进一步地，在本实施例中，筒体1的底部设有万向轮13。万向轮13配置有阀门，移动时，松开阀门，利用万向轮13可以将筒体1很方便地移动到所需的位置上；待移动到所需位置时，关上阀门，万向轮13不再移动，可以固定整个筒体1的位置，以便工作人员进行收放线作业。

进一步地，在本实施例中，筒体1的侧壁设有推把手14。通过推把手14的设置可以提供工作人员推动筒体1的握持部位，配合万向轮13，可以极大地提高了装置的便利性。

进一步地，在本实施例中，筒体1设有可伸缩的提把手15，提把手15沿竖直方向设置，且可沿竖直方向伸缩。通过提把手15的设置不仅可以提供提起整个筒体1的握持部位，以便工作人员或设备配合提起整个收纳筒，实现将收纳筒移动到高处的目的，而且通过提把手15配合万向轮13可以形成类似于拉杆箱的伸缩拉杆的作用，以便工作人员手拉整个收纳筒移动到所需的位置。

更具体地说，请参阅图7，提把手15可采用两组，形成组合式单、双人提把，这样设置满足了单人或双人提起的需求，使得整个装置移动更方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。