阅读说明：本技术 一种模压块折边加强型组合式金属水箱 (Mould pressing piece hem strenghthened type combination formula metal water tank ) 是由 汪传中 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种模压块折边加强型组合式金属水箱,涉及水箱技术领域,包括箱底、箱顶以及箱体侧板,所述箱体侧板由若干块复合折边模压块组合、焊接而成,所述复合折边模压块包括模压块母板和折边母板,所述模压块母板由矩形模压块板材沿四角切去边长相等的正方形缺口而成,所述折边母板的长度对应于成型复合折边模压块的长度或宽度即复合折边模压块规格,其形状由矩形复合折边板材位于同一侧的两个边角部剪切掉等腰直角三角形形状的缺口而成,四块所述折边母板沿缺口部对接于所述模压块母板上并围成矩形。本发明对成型复合折边模压块折边采用加强措施,使箱体内液体对模压块折边的扩张压力的力矩缩短,因此,其折边抗折弯变形强度显著增强,使用寿命大大延长。(The invention discloses a die pressing block edge-folding reinforced combined metal water tank, which relates to the technical field of water tanks and comprises a tank bottom, a tank top and a tank body side plate, wherein the tank body side plate is formed by combining and welding a plurality of composite edge-folding die pressing blocks, each composite edge-folding die pressing block comprises a die pressing block mother plate and an edge-folding mother plate, the die pressing block mother plate is formed by cutting square notches with equal side length along four corners of a rectangular die pressing plate, the length of the edge-folding mother plate corresponds to the length or width of a formed composite edge-folding die pressing block, namely the specification of the composite edge-folding die pressing block, the shape of the edge-folding mother plate is formed by cutting off notches in the shape of isosceles right triangles at two corner parts of the same side of a rectangular composite edge-folding plate, and the four edge-folding. The invention adopts a strengthening measure for the flanging of the molded composite flanging die pressing block, so that the moment of the expansion pressure of the liquid in the box body to the flanging of the die pressing block is shortened, the bending deformation resistance strength of the flanging is obviously enhanced, and the service life is greatly prolonged.)

一种模压块折边加强型组合式金属水箱

技术领域

本发明涉及水箱技术领域，特别是涉及一种模压块折边加强型组合式金属水箱。

背景技术

现有技术中组合式金属水箱是由箱顶、箱底和四面侧板组成，箱底由平板焊接而成，箱顶一般采用模压块焊接而成，也可采用平板焊接，四个侧面均由模压块组合对接、焊接而成，模压块板材的厚度取决于水箱不同高度和模压块所在侧面层位，将不同厚度的矩形模压块金属板材剪切、折边、模压成模压块后组合、焊接成箱体，在箱体内部于对应侧面的每一对应点即对应侧面上平面坐标完全相同的四片模压块交汇点焊接金属角钢作为对称拉筋，相互对称牵制。在水箱注满水的状态下，由于水位越深，液体对侧面模压块的扩张压力越大，模压块折边易折弯变形，导致对称拉筋的拉力大小、方向不对称，使箱体由局部变形转变为整体变形，直至废弃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种模压块折边加强型组合式金属水箱。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种模压块折边加强型组合式金属水箱，包括箱底、箱顶以及箱体侧板，所述箱体侧板由若干块复合折边模压块组成，任一所述复合折边模压块包括模压块母板和四块折边母板，所述模压块母板由矩形模压块板材沿四角切去边长相等的正方形而成，所述折边母板的长度对应于成型复合折边模压块的长度或宽度，即成型复合折边模压块的规格，其形状由矩形折边板材沿同一侧两个边角剪切掉等腰直角三角形缺口而成，四块折边母板沿缺口对接，围成矩形，复合在模压块母板上，经折边、模压后，模压块母板翻折成槽体，同时折边母板翻折成角钢形状的复合折边，且所述复合折边位于矩形槽体的内侧，其中，所述模压块母板的厚度为0.5-2.0毫米，所述折边母板的厚度为1.0-5.0毫米。

作为本发明所述模压块折边加强型组合式金属水箱的一种优选方案，其中：所述折边母板的厚度由模压块所在侧面层位自上向下逐渐增大。

作为本发明所述模压块折边加强型组合式金属水箱的一种优选方案，其中：所述折边母板翻折成角钢形状的复合折边后其内侧设置有加强片。

作为本发明所述模压块折边加强型组合式金属水箱的一种优选方案，其中：所述加强片为等腰直角三角形加强片，所述等腰直角三角形加强片垂直于所述复合折边的内侧，且对称地焊接于相邻两个复合折边的两侧。

作为本发明所述模压块折边加强型组合式金属水箱的一种优选方案，其中：所述加强片为矩形加强片，所述矩形加强片对称焊接在复合折边上且所述矩形加强片与所述复合折边模压块槽体的底侧之间的夹角为45°。

作为本发明所述模压块折边加强型组合式金属水箱的一种优选方案，其中：所述复合折边模压块包括由尺寸为2m*1m的模压块母板以及对应尺寸的折边母板制成的复合折边大模压块，所述复合折边大模压块内的中部设置有腰部槽钢，所述腰部槽钢固定于所述复合折边大模压块内侧的腰部，所述腰部槽钢的长度方向平行于所述大模压块的宽度方向，且所述腰部槽钢的两端分别抵接于所述大模压块沿其宽度方向的两侧。

本发明的有益效果是：

本发明对模压块折边采用加强措施，使箱体内液体对模压块折边的扩张压力的力矩缩短，且折边总厚度增大，致使复合折边模压块抗折弯变形强度显著增强，使用寿命大大延长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为规格为1m*1m的复合折边模压块成型步骤图；

图2为规格为1m*0.5m的复合折边模压块成型步骤图；

图3为规格为0.5m*0.5m的复合折边模压块成型步骤图；

图4为规格为2m*1m的复合折边模压块成型步骤图；

图5为同一侧面相邻复合折边模压块对接折边上三角形加强片和矩形加强片加强示意图；

图6是拐角复合折边模压块对接折边上三角形加强片加强和矩形加强片加强示意图；

图7是成品水箱结构图；

其中，1、模压块母板；2、折边母板；3、加强片；4、复合折边模压块；5、腰部槽钢。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本技术案以规格为5米长、4米宽、5米高组合式不锈钢水箱为例，下表为现有技术与本技术不锈钢材料应用对比表。

需要说明的是，图2中2-3的长度为1000mm，图2中2-5的长度为500mm，图3中3-3的长度为500mm，图4中4-3的长度为2000mm，图4中4-5的长度为1000mm。

复合折边加强：

以侧5层为例，将厚度为1.5mm，边长为1060mm的正方形不锈钢板材如说明书附图1中1-1所示，沿四角剪切掉边长为30毫米（折边宽度）的正方形如说明书附图1中1-2所示，作为本技术模压块母板1。

将厚度为3mm，宽度为57mm（60-2*模压块母板1厚度）,长为1000mm的不锈钢板材自宽度的中点以45°角剪切掉腰长为28.5mm的等腰直角三角形，如图1中1-4所示，作为折边母板2。其中，剪切的等腰三角形可作为加强片3。

将折边母板2按说明书附图的图1中1-5所示复合在本技术模压块母板1上，点焊固定。

折边、模压成复合折边模压块4，折边角度为90°，如图1中1-6所示，图中的虚线为复合折边内口与模压块底侧交汇线。需要说明的是，位于拐角处的复合折边模压块4的拐角边折边角度为135°。

参见图1，复合折边模压块4的成型步骤为图1中1-1至1-6，其中，图1-6即为成型复合折边模压块4。

需要说明的是，图1中的1-7、图2中的2-9以及图3中的3-7为现有技术模压块。说明书附图中模压块内圆形表示锅状模压槽，椭圆形表示椭圆锅状模压槽。

规格为0.5m*0.5m、1m*0.5m、2m*1m的模压块复合折边步骤与上述相同。

三角形加强片3折边加强：

同一侧面复合折边模压块4折边对接三角形加强片3加强如图5所示，将复合折边模压块4上下左右对齐（组合），沿上下左右折边对接线外口焊接成箱体后，用腰长为28.5的等腰直角三角形加强片3垂直、对称地焊接在复合折边内侧，图中ABC和ABD为三角形加强片3。

相邻侧面复合折边模压块4拐角折边对接三角形加强片3加强如图6所示，拐角复合折边模压块4折边对接角度为45°，将复合折边剪切的等腰直角三角形作为加强片3，垂直、对称地焊接在拐角对接复合折边的内侧，图中ABC和ABD为三角形加强片3。

若不采用复合折边加强，三角形加强片3可垂直、对称地焊接在现有技术模压块折边的内侧。

矩形加强片3折边加强：

用宽度为复合折边内、外口距离的矩形加强片3如说明书附图5所示，对称地焊接在对接复合折边两侧，图中MNEO和OEFH即为矩形加强片3。矩形加强片3可以沿复合折边内、外口整体覆盖，也可以分段覆盖。

用宽度为拐角复合折边内、外口距离的矩形加强片3如说明书附图6所示，对称地焊接在拐角对接复合折边两侧，图中MNFE和MNGH为拐角矩形加强片3。矩形加强片3可以沿拐角复合折边内、外口整体覆盖，也可以分段覆盖。

若不采用复合折边加强，矩形加强片3可对称地焊接在现有技术模压块复合折边的两侧。

大模块腰部槽形复合折边加强:

大模块四边的复合折边加强步骤与小模块复合折边加强步骤相同，但是，其腰部复合折边加强如说明书附图4中沿图4-9中间两条虚线折边90度成为腰部槽钢5，槽底外侧宽度50毫米，如4-10所示。将腰部槽钢5底部中点与模压块中点重合，点焊固定，在腰部槽钢5内用矩形加强片3垂直于槽底焊接，槽钢与大模块复合交汇线满焊，如4-11所示。

图7为规格为长度5米、宽度为4米、高度为5米成品水箱结构图。图中A-A1和B-B1为对称拉筋。

应用复合折边加强、三角形加强片3加强、矩形加强片3加强技术的组合式水箱在材料消耗方面取得的效果:以长度5米、宽度4米、高度5米的不锈钢水箱为例，现有技术每片模压块体积=板材厚度、1060、1060，本技术每片复合折边模压块4体积=本技术模压块板材体积+复合折边板材体积。水箱底板厚度2.0毫米，水箱顶板厚度0.5毫米。现有技术模压块从侧一层至侧5层每块体积分别是1348320立方毫米，2247200立方毫米2080900立方毫米，3370800立方毫米，4494400立方毫米。每层18块，合计现有技术模压块耗用不锈钢板材体积243749160立方毫米。底板和顶板耗用不锈钢材料体积50000000立方毫米。本技术复合折边模压块4从侧1层到侧5层每块体积分别是620800立方毫米，1210600立方毫米，1239600立方毫米，1268600立方毫米，1856400立方毫米。合计本技术复合折边模压块4耗用不锈钢材料体积111528000立方毫米。本技术侧面复合折边模压块4材料体积只有现有技术模压块材料体积的百分之45,75，从水箱整体而言，本技术耗材只有现有技术的百分之55。由于本技术复合折边模压块4折边总厚度大于现有技术模压块厚度，并且，采用了本技术加强措施，箱体内液体对模压块折边的扩张压力的力矩缩短，因此，其折边抗折弯变形强度显著增强，使用寿命大大延长。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。