阅读说明：本技术 一种包装盒 (Packing box ) 是由 林峰 贺宇 赵明久 王佑才 黄永红 李静 于 2019-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种包装盒,包括通过连接件活动连接的盖板和盒体；盒体内底部活动设置有底座；盖板远离底座的一端活动设置有顶盖板；底座为一体式结构,包括支撑座和设置于其上的支撑板；支撑座包括若干交错设置的第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座的两端均设置有凸出于支撑板水平面的第一连接板；第二支撑座的两端均设置有凸出于支撑板水平面的第二连接板。本装置通过各结构的相互配合,具有优良的防伪功能。(The invention discloses a packing box, which comprises a cover plate and a box body which are movably connected through a connecting piece; a base is movably arranged at the bottom in the box body; a top cover plate is movably arranged at one end of the cover plate far away from the base; the base is of an integrated structure and comprises a supporting seat and a supporting plate arranged on the supporting seat; the supporting seat comprises a plurality of first supporting seats and second supporting seats which are arranged in a staggered mode; two ends of the first supporting seat are respectively provided with a first connecting plate protruding out of the horizontal plane of the supporting plate; the two ends of the second supporting seat are provided with second connecting plates protruding out of the horizontal plane of the supporting plate. The device has excellent anti-counterfeiting function through mutual matching of the structures.)

一种包装盒

技术领域

本发明属于包装盒技术领域，具体涉及一种包装盒。

背景技术

目前，市面上很多的包装盒仅仅只是作为一种放置商品的简单的装饰，很容易出现仿制造假等现象，以至于在产品的销售过程中，无法有效的起到防伪的作用，同时，现有的包装盒基本上不具备底座，而设置有底座结构的包装盒，其底座在安装使用时，又无法完全的与产品相契合。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种包装盒，可有效解决现有包装盒不具备防伪功能，底座设置不合理的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装盒，包括通过连接件活动连接的盖板和盒体；盒体内底部活动设置有底座；盖板远离底座的一端活动设置有顶盖板；

底座为一体式结构，包括支撑座和设置于其上的支撑板；支撑座包括若干交错设置的第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座的两端均设置有凸出于支撑板水平面的第一连接板；第二支撑座的两端均设置有凸出于支撑板水平面的第二连接板。

进一步地，第二连接板上设置有与其垂直，且与盒体内壁滑动贴合的平板；平板的两端均设置有呈弧形的导向板。

进一步地，盒体内底部设置有具有间隙，且供第一支撑座滑动嵌入的第三限位板；第三限位板的厚度沿远离盖板的方向逐渐增加。

进一步地，盖板上设置有具有间隙的第一限位板和第二限位板，且盒体内壁上相对设置有具有间隙的第四限位板和第五限位板；第一支撑座一端的第一连接板嵌入第一限位板和第二限位板之间，另一端的第一连接板嵌入第四限位板和第五限位板之间。

进一步地，第一限位板和第二限位板的相对端，以及第四限位板和第五限位板的相对端，分别设置有斜面；斜面两两组合，呈八字形，且其朝向第一连接板一端的间距大于另一端。

进一步地，盖板以及盒体内壁分别相对设置有若干第一加强筋和第二加强筋。

进一步地，盖板边缘设置有若干位于第一加强筋之间，且朝向盒体内的导向块；导向块远离盖板中线的一侧呈弧形，并朝向盖板中线倾斜。

进一步地，盒体上设置有若干的气孔。

进一步地，连接件包括分别设置于盒体和盖板上，且相互卡接的卡槽和卡扣。

进一步地，连接件包括设置于盖板上的凸棱，以及开设于盒体外壁上，供凸棱嵌入的滑槽。

本发明的有益效果为：

1、本装置中底座可根据实际情况进行更换，底座中的支撑板也可根据酒瓶底部的形状进行制作，使得不同的酒瓶与底座相匹配，保证酒瓶能够稳定的放置在包装盒内。

2、底座为一体式结构，且支撑板上开有通孔，在保证底座的支撑力度的前提下，尽可能的减少了底座的用料，进一步的降低了生产成本。

3、在底座上设置有呈弧形的导向板，能否方便的快捷的将底座装配至盒体内，在盒体和盖板上设置有第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板以及第五限位板，能够有效的对底座的位置进行固定，同时，第三限位板厚度逐渐增加，既能给底座提供导向作用，又能更好的卡合固定底座的位置。

4、在盖板边缘设置有朝向盒体内的导向块，能够在盒体和盖板进行嵌合安装时，保证盒体形状不会变形。

5、盒体和盖体在嵌合以后，通过焊接的方式形成一个整体后，仅能从顶部的顶盖板处打开，而顶盖板在开启后是无法复原的，因此，可有效的防止盒体内部放置的酒被更换。

附图说明

图1为本装置的***视图；

图2为底座的结构示意图；

图3为盒体的结构示意图；

图4为凸棱滑槽配合的剖视图。

其中，1、盖板；2、盒体；3、底座；31、支撑板；32、第一支撑座；33、第二支撑座；34、通孔；35、第一连接板；36、平板；37、导向板；38、第二连接板；4、第一加强筋；5、卡扣；6、导向块；7、第一限位板；8、卡槽；9、第二加强筋；10、气孔；11、第二限位板；12、顶盖板；13、第五限位板；14、第三限位板；15、第四限位板；16、凸棱；17、滑槽。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例

如图1所示，该包装盒整体材质均为塑胶，包括通过焊接方式固定在一起的盒体2和盖板1，该盖板1的一端与顶盖板12连接，且顶盖板12能够绕连接点，在0～90°的范围内转动。

如图1和图2所示，在盒体2内底部设置有底座3，底座3呈一体式结构，其包括支撑座和设置于支撑座上的支撑板31，其中，支撑座包括两个具有间隙的第一支撑座32和一个第二支撑座33，第二支撑座33与第一支撑座32相互垂直。

如图2所示，第一支撑座32的两端分别向上延伸，形成凸出于支撑板31水平面的第一连接板35，同时，第二支撑座33的两端也分别向上延伸，形成凸出于支撑板31水平面上的第二连接板38。

如图2所示，在第二连接板38上设置有与其垂直，并与盒体2的内壁滑动贴合的平板36，并在平板36的两端分别设置有呈弧形的导向板37，由此，即可方便快捷的将底座3放置在盒体2内。

如图1和图3所示，为进一步的便于对底座3进行安装固定，在盒体2内底部设置有两块具有间隙的第三限位板14，每块第三限位板14的厚度沿远离盖板1的方向逐渐增加，由此，当在安装底座3时，第三限位板14即能起到导向的作用，又能进一步的固定底座3。

如图3所示，在支撑板31上还开有若干的通孔34，由此，即可在保证底座3支撑强度的前提下，尽可能的减轻底座3的重量，减少制备底座3的用量，降低生产成本。

而底座3的形状，即支撑板31的形状，可根据实际放置的酒瓶底部的形状进行选择，例如：如若需要放置底部为圆形的酒瓶，即可选择支撑板31呈圆形的底座。

如图1和图3所示，在盖板1朝向盒体2的一面上设置有两具有间隙第一限位板7和第二限位板11，同时，第一限位板7和第二限位板11的相对端均设置有斜面，两斜组合呈八字形，且其朝向第一连接板35一端的间距大于另一端。

如图1和图3所示，在盒体2内设置有具有间隙的第四限位板15和第五限位板13；第四限位板15和第五限位板13与第一限位板7和第二限位板11相对应，同时，四限位板15和第五限位板13的相对端均设置有斜面，两斜组合呈八字形，且其朝向第一连接板35一端的间距大于另一端。

在安装底座3时，支撑座一端的两个第一连接板35嵌入第四限位板15和第五限位板13之间，另一端的两个第一连接板35嵌入第一限位板7和第二限位板11之间，即可实现对底座3的安装固定。

如图1所示，盖板1朝向盒体2的一面上等间距设置有若干的第一加强筋4，同时，盒体2内等间距设置有与第一加强筋4相对应的第二加强筋9，并在盖板1的边缘设置有若干朝向盒体的导向块6，其离盖板1中线的一侧呈弧形，并朝向盖板1中线倾斜，能够有效的避免盖板1和盒体2组合时，盒体2出现形状变形的问题。

如图1所示，盒体2和盖板1之间可以通过卡扣5和卡槽8相互卡合的方式进行连接，然后再进行超声焊接，具体为：在盖板1边缘设置若干的卡扣5，然后在盒体1的内壁上设置于卡扣5相配合的卡槽8，同时，还在盒体2朝向盖板1的边框上设置用于作为焊接用料的凸块，在卡扣5和卡槽8卡合以后，通过超声焊接的方式，即可使凸块熔融，实现盖板1和盒体2的焊接。

除此之外，盒体2和盖板1之间还可以通过滑槽17和凸棱16的方式进行卡合(如图4所示)，具体为：可在盒体2朝向盖板1的边框上开设滑槽17，然后在盖板1朝向盒体2的一面上设置于滑槽17相匹配的凸棱16，使凸棱16嵌入滑槽中，并将凸棱16和滑槽17作为焊接用料，然后再通过超声焊接的方式，即可实现盖板1和盒体2的焊接。

如图1所示，本装置作为用于放置酒瓶的包装盒，在装置的外壁需要贴附上纸质外膜，因此，在盒体2上开有若干的气孔10，可避免在进行纸质外膜贴附时，出现褶皱的问题。