阅读说明：本技术 一种用于纺织的棉花细屑回收设备 (Cotton fine scrap recovery equipment for spinning ) 是由 蔚春 于 2020-05-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纺织的棉花细屑回收设备,其结构包括处理器、操作台、滑带、机体、转轮,本发明当棉花细屑落下后,旋转块开始旋转,它上面的拍打块在旋转过程中会对棉花细屑进行拍打,通过拍打的震动使棉花细屑上的植干叶片脱落,并将在转动中将棉花细屑卷到风枪内,风枪内的网块可以防止植干叶片堵住下面转动风枪的风口,相比植干叶片,棉花更易被吹起,转动风枪绕着弧边转动可以对底部进行彻底吹动,而侧面的旋转风枪通过旋转可以对其周边的棉花完全吹动,其上方的斜风枪则把被吹上来的棉花细屑吹至上方,通过转动体转动,将棉花接到后方实现分离,而转动体的弧形凹槽能稳稳的接住棉花细屑,不让它到处飘散。(The invention discloses cotton fine crumbs recovery equipment for spinning, which structurally comprises a processor, an operation table, a sliding belt, a machine body and a rotating wheel, wherein when cotton fine crumbs fall down, a rotating block starts to rotate, a beating block on the rotating block can beat the cotton fine crumbs in the rotating process, dried leaves on the cotton fine crumbs fall off through beating vibration, the cotton fine crumbs are wound into an air gun in the rotating process, a net block in the air gun can prevent the dried leaves from blocking an air port of a rotating air gun below the dried leaves, cotton is easier to blow up compared with the dried leaves, the rotating air gun rotates around an arc edge to blow the bottom completely, the rotating air gun on the side surface can blow cotton on the periphery completely through rotation, an inclined air gun above the rotating air gun blows the blown cotton fine crumbs to the top, and the cotton is separated after being connected to the rear part through rotation of a rotating body, the arc-shaped groove of the rotating body can stably receive the cotton fine scraps and prevent the cotton fine scraps from floating everywhere.)

一种用于纺织的棉花细屑回收设备

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种用于纺织的棉花细屑回收设备。

背景技术

棉是纺织品的主要原材料，在以前人们都是靠手工对棉进行回收，由于纺织品是生活必需品，所以人们会选择对棉进行大面积种植，这样便给人工回收棉花细屑增加难度，使其效率低下，后来人们引进了棉花细屑的回收设备，棉花细屑的回收设备是机器直接开过棉花地对棉花细屑进行回收，这样回收棉花细屑的速度是大大的提高了，但是它在回收过程中也会将棉花的植干和叶片一起卷入机体内，导致最后出来的棉花细屑上会附着植干叶片，使得棉花变得杂乱，需要进一步清理棉花细屑，而这清理过程也是非常麻烦的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织的棉花细屑回收设备，其结构包括处理器、操作台、滑带、机体、转轮，所述处理器安装在机体的前端，所述机体与操作台机械连接，所述操作台的后方设有滑带，所述机体的下方与转轮通过连接轴活动连接。

所述处理器设有器体、打散器、转动体、分离器、风腔，所述器体的前方设有打散器，所述转动体通过活动轴与器体活动连接，所述风腔设在器体的中下方，所述分离器与器体机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动体是有个转动叶片绕着一个中心旋转等距分布，所述转动体的转动叶片朝风腔的一侧为弧形凹槽面。

作为本技术方案的进一步优化，所述打散器设有勾体、连接体、喷枪、所述勾体与连接体机械连接，所述连接体上设有喷枪，所述喷枪沿着中心圆等距分布，所述喷枪位于勾体的中间。

作为本技术方案的进一步优化，所述勾体设有挑勾块、滑块、滑轮，所述滑块的左侧设有挑勾块，所述滑块与滑轮通过活动轴活动连接，所述滑块与挑勾块的下方连接处设有弧形滑轨。

作为本技术方案的进一步优化，所述挑勾块的内侧设有弧形凹槽，所述滑块的内侧为凸起弧形边，所述挑勾块与滑块的内侧都设有勾条，勾条的前端是半圆尖勾块，所述挑勾块与滑块的半圆尖勾块是相反的。

作为本技术方案的进一步优化，所述风腔设有旋转块、网块、转动风枪、旋转风枪、斜风枪，所述旋转块安装在网块的右侧，所述转动风枪设在网块的下方，所述网块的左侧设有旋转风枪，所述斜风枪设在旋转风枪的上方，所述转动风枪是由一个半圆连接块与一个风口构成的结构，所述转动风枪的半圆连接块前端设有滑轨与风口滑动连接，所述旋转块的长条柱的两边设有弧形拍打块。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转风枪由3个旋转叶片绕着中心圆弧等距分布，所述旋转风枪的旋转叶片前端风枪口为半球状，其半球状的表面设有5-8个出风口。

作为本技术方案的进一步优化，所述分离器设有吸棉腔、箱体、搅散体，所述箱体的前端设有搅散体，所述箱体的后端与吸棉腔机械连接，所述搅散体的下端设有不同高度的尖刺体，所述该尖刺体为圆锥状，所述搅散体的侧面为弧形面，其下端的中间的连接间隙设有弧形尖刺块。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸棉腔设有刮齿、拍打体、针块、吸力管道、壳体，所述壳体的最前端设有刮齿，所述拍打体与壳体通过连接轴活动连接，所述吸力管道与壳体机械连接，所述吸力管道的前端设有针块，所述针块由一个针块叶片绕着同一圆心分布，该针块叶片的叶片前端设有针体，所述拍打体的拍打前端为弧形块，所述刮齿设有两个，且两个的齿状方向是相反的。

有益效果

本发明一种用于纺织的棉花细屑回收设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过打散器的勾体将棉花细屑打散，棉花具有拉扯性，可以轻易的撕拉，通过挑勾块与滑块上的半圆尖勾块可以挑起棉花细屑，且两边的半圆尖勾块方向相反，可以实现棉花细屑的拉扯勾芡，而滑块沿着滑轨移动来回勾芡拉扯棉花细屑，将棉花细屑打散，棉花细屑越散其附着点越小，使得附着在棉花细屑上面的植干叶片在不同搅动中更易脱落，而勾体中间的喷枪可以将棉花吹落，不会让棉花细屑附着在勾体上。

2.本发明当棉花细屑落下后，旋转块开始旋转，它上面的拍打块在旋转过程中会对棉花细屑进行拍打，通过拍打的震动使棉花细屑上的植干叶片脱落，并将在转动中将棉花细屑卷到风枪内，风枪内的网块可以防止植干叶片堵住下面转动风枪的风口，相比植干叶片，棉花更易被吹起，转动风枪绕着弧边转动可以对底部进行彻底吹动，而侧面的旋转风枪通过旋转可以对其周边的棉花完全吹动，其上方的斜风枪则把被吹上来的棉花细屑吹至上方，通过转动体转动，将棉花接到后方实现分离，而转动体的弧形凹槽能稳稳的接住棉花细屑，不让它到处飘散。

3.本发明通过分离器进一步分离棉花细屑的叶片，通过搅散体在尖刺的配合下，沿着不同方向的旋转，进一步将棉花细屑打散，而它的尖刺高度不同可以实现完全打散，圆锥状的尖刺使棉花细屑不易附着在设备上。

4.本发明通过吸棉腔的吸力将棉花吸进腔内，在经过刮齿进一步将棉花细屑打散，通过拍打体的旋转拍打一方面使叶片与棉花细屑分离，一方面可以搅动棉花便于吸力管道的吸棉，而棉花的形状是不定可变的，拉扯会成丝状，可以沿着针块进入吸力管道，而叶片是不可变的，会被阻拦在针块上，实现分离效果，而当针块旋转到下方时，附着在上面的叶片受重力影响自然脱落到下方。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于纺织的棉花细屑回收设备的整体结构示意图。

图2为本发明的整体剖面结构示意图。

图3为本发明的打散器结构示意图。

图4为图3的局部示意图。

图5为本发明的风腔结构示意图。

图6为本发明的分离器结构示意图。

图7为本发明的吸棉腔结构示意图。

图中：处理器1、操作台2、滑带3、机体4、转轮5、器体11、打散器12、转动体13、分离器14、风腔15、勾体12-1、连接体12-2、喷枪12-3、挑勾块12-1a、滑块12-1b、滑轮12-1c、旋转块15-1、网块15-2、转动风枪15-3、旋转风枪15-4、斜风枪15-5、吸棉腔14-1、箱体14-2、搅散体14-3、刮齿14-1a、拍打体14-1b、针块14-1c、吸力管道14-1d、壳体14-1e。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种用于纺织的棉花细屑回收设备，本发明提供一种用于纺织的棉花细屑回收设备，其结构包括处理器1、操作台2、滑带3、机体4、转轮5，所述处理器1安装在机体4的前端，所述机体4与操作台2机械连接，所述操作台2的后方设有滑带3，所述机体4的下方与转轮5通过连接轴活动连接。

所述处理器1设有器体11、打散器12、转动体13、分离器14、风腔15，所述器体11的前方设有打散器12，所述转动体13通过活动轴与器体11活动连接，所述风腔15设在器体11的中下方，所述分离器14与器体11机械连接，分离棉花细屑与植干。

所述转动体13是有4个转动叶片绕着一个中心旋转等距分布，所述转动体13的转动叶片朝风腔15的一侧为弧形凹槽面，承接棉花细屑至另一个槽内。

所述打散器12设有勾体12-1、连接体12-2、喷枪12-3、所述勾体12-1与连接体12-2机械连接，所述连接体12-2上设有喷枪12-3，所述喷枪12-3沿着中心圆等距分布，所述喷枪12-3位于勾体12-1的中间，将棉花细屑打散使附着在上面的植干脱落。

所述勾体12-1设有挑勾块12-1a、滑块12-1b、滑轮12-1c，所述滑块12-1b的左侧设有挑勾块12-1a，所述滑块12-1b与滑轮12-1c通过活动轴活动连接，所述滑块12-1b与挑勾块12-1a的下方连接处设有弧形滑轨，通过旋转将棉花卷入槽内并将其打散。

所述挑勾块12-1a的内侧设有弧形凹槽，所述滑块12-1b的内侧为凸起弧形边，所述挑勾块12-1a与滑块12-1b的内侧都设有勾条，勾条的前端是半圆尖勾块，所述挑勾块12-1a与滑块12-1b的半圆尖勾块是相反的，通过半圆尖勾块勾芡棉花细屑，将植干打落。

所述风腔15设有旋转块15-1、网块15-2、转动风枪15-3、旋转风枪15-4、斜风枪15-5，所述旋转块15-1安装在网块15-2的右侧，所述转动风枪15-3设在网块15-2的下方，所述网块15-2的左侧设有旋转风枪15-4，所述斜风枪15-5设在旋转风枪15-4的上方，所述转动风枪15-3是由一个半圆连接块与一个风口构成的结构，所述转动风枪15-3的半圆连接块前端设有滑轨与风口滑动连接，所述旋转块15-1的长条柱的两边设有弧形拍打块，通过风力利用棉花细屑与植干的重量不同将棉花细屑往上吹实现分离。

所述旋转风枪15-4由3个旋转叶片绕着中心圆弧等距分布，所述旋转风枪15-4的旋转叶片前端风枪口为半球状，其半球状的表面设有5-8个出风口，进一步吹动棉花细屑，使棉花细屑被吹动的更彻底。

使用方法：启动电源，在操作台2和转轮5的配合下，机器开始工作，当棉花细屑被卷入设备内，打散器12的挑勾块12-1a可以将棉花细屑卷入与它滑块12-1b的中间，此时滑块12-1b会沿着其下方的滑轨运动，滑块12-1b便会由内到外移动，它上面的半圆尖勾块在移动过程中可以对棉花进行搅动拉扯，此时棉花会在拉扯中变散，而附着在棉花上的植干叶片会在搅动着脱落，随着打散器12的转动，当附着有棉花细屑的挑勾块12-1a转至下方时，喷枪12-3会对其进行喷射，将上面的挑勾块12-1a上的棉花细屑吹落，此时旋转块15-1会开始旋转，它两侧的拍打块会对棉花细屑进行拍打，并将它卷到风腔15内，棉花细屑会落到网块15-2上，网块15-2下的转动风枪15-3会沿着滑轨进行转动，发动风力，由于棉花细屑被打散后是轻盈的，可以轻易的将棉花细屑吹起来，而侧面的旋转风枪15-4通过转动将棉花细屑吹动，而斜风枪15-5则将飞上来的棉屑吹至上方，而旋转块15-1此时会开始转动，在转动过程中将棉花承接起来，棉花会落到旋转块15-1的凹槽上，然后通过转动将棉花细屑带到另一侧，此过程由于植干重于棉花细屑不会被吹起来，便实现棉花细屑与植干叶片分离。

实施例二

请参阅图1-图7，一种用于纺织的棉花细屑回收设备，本发明提供一种用于纺织的棉花细屑回收设备，其结构包括处理器1、操作台2、滑带3、机体4、转轮5，所述处理器1安装在机体4的前端，所述机体4与操作台2机械连接，所述操作台2的后方设有滑带3，所述机体4的下方与转轮5通过连接轴活动连接。

所述处理器1设有器体11、打散器12、转动体13、分离器14、风腔15，所述器体11的前方设有打散器12，所述转动体13通过活动轴与器体11活动连接，所述风腔15设在器体11的中下方，所述分离器14与器体11机械连接，分离棉花细屑与植干。

所述转动体13是有4个转动叶片绕着一个中心旋转等距分布，所述转动体13的转动叶片朝风腔15的一侧为弧形凹槽面，承接棉花细屑至另一个槽内。

所述打散器12设有勾体12-1、连接体12-2、喷枪12-3、所述勾体12-1与连接体12-2机械连接，所述连接体12-2上设有喷枪12-3，所述喷枪12-3沿着中心圆等距分布，所述喷枪12-3位于勾体12-1的中间，将棉花细屑打散使附着在上面的植干脱落。

所述勾体12-1设有挑勾块12-1a、滑块12-1b、滑轮12-1c，所述滑块12-1b的左侧设有挑勾块12-1a，所述滑块12-1b与滑轮12-1c通过活动轴活动连接，所述滑块12-1b与挑勾块12-1a的下方连接处设有弧形滑轨，通过旋转将棉花卷入槽内并将其打散。

所述挑勾块12-1a的内侧设有弧形凹槽，所述滑块12-1b的内侧为凸起弧形边，所述挑勾块12-1a与滑块12-1b的内侧都设有勾条，勾条的前端是半圆尖勾块，所述挑勾块12-1a与滑块12-1b的半圆尖勾块是相反的，通过半圆尖勾块勾芡棉花细屑，将植干打落。

所述风腔15设有旋转块15-1、网块15-2、转动风枪15-3、旋转风枪15-4、斜风枪15-5，所述旋转块15-1安装在网块15-2的右侧，所述转动风枪15-3设在网块15-2的下方，所述网块15-2的左侧设有旋转风枪15-4，所述斜风枪15-5设在旋转风枪15-4的上方，所述转动风枪15-3是由一个半圆连接块与一个风口构成的结构，所述转动风枪15-3的半圆连接块前端设有滑轨与风口滑动连接，所述旋转块15-1的长条柱的两边设有弧形拍打块，通过风力利用棉花细屑与植干的重量不同将棉花细屑往上吹实现分离。

所述旋转风枪15-4由3个旋转叶片绕着中心圆弧等距分布，所述旋转风枪15-4的旋转叶片前端风枪口为半球状，其半球状的表面设有5-8个出风口，进一步吹动棉花细屑，使棉花细屑被吹动的更彻底。

所述分离器14设有吸棉腔14-1、箱体14-2、搅散体14-3，所述箱体14-2的前端设有搅散体14-3，所述箱体14-2的后端与吸棉腔14-1机械连接，所述搅散体14-3的下端设有不同高度的尖刺体，所述该尖刺体为圆锥状，所述搅散体14-3的侧面为弧形面，其下端的中间的连接间隙设有弧形尖刺块，实现棉花细屑与叶片的分离。

所述吸棉腔14-1设有刮齿14-1a、拍打体14-1b、针块14-1c、吸力管道14-1d、壳体14-1e，所述壳体14-1e的最前端设有刮齿14-1a，所述拍打体14-1b与壳体14-1e通过连接轴活动连接，所述吸力管道14-1d与壳体14-1e机械连接，所述吸力管道14-1d的前端设有针块14-1c，所述针块14-1c由一个针块叶片绕着同一圆心分布，该针块叶片的叶片前端设有针体，所述拍打体14-1b的拍打前端为弧形块，所述刮齿14-1a设有两个，且两个的齿状方向是相反的，通过吸力将棉花吸走，结合棉花细屑的特性通过针块阻隔叶片，使棉花细屑与附着在棉花细屑上面的叶片植干脱离，进一步清理棉花细屑。

在实施例一的基础上，安装分离器14，启动电源，棉花细屑会先落到箱体14-2上，当棉花细屑经过搅散体14-3时，前面的搅散体14-3会顺时针旋转，而后一个的搅散体14-3则会逆时针旋转，它们上面的尖刺会对棉花细屑进行搅动拉扯，可以将棉花细屑拉扯得更散，而此时吸棉腔14-1会产生吸力，将棉花细屑吸进腔内，棉花细屑会首先经过刮齿14-1a，被刮齿14-1a上的尖齿所撕拉，接着经过拍打体14-1b，拍打体14-1b的前端弧形块在旋转中会对棉花细屑进行拍打，使棉花细屑飘扬起来，当棉花细屑接触到吸力管道14-1d时，其前端的针块14-1c会将棉花细屑刺散，使得棉花细屑沿着针块14-1c的壁进入吸力管道14-1d上，而棉花细屑上面附着的叶片则无法被刺散便会附着在针块14-1c上，当针块14-1c的一端旋转至下方时，叶片自然会脱落，而棉花被吸至后方，后被机体4从上方吸至机体4的存储腔内，进一步实现棉花细屑与叶片的分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。