一种羽绒处理系统及工艺
阅读说明：本技术 一种羽绒处理系统及工艺 (Down feather treatment system and process ) 是由 钟志鹏 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明一种羽绒处理系统及工艺,有益技术效果为本发明能对羽绒蓬松度的检测结果进行记录。方法为：1.将羽绒投入到绒箱和两个侧板之间,将记号笔插入到套筒上,旋紧锁紧螺钉将笔固定；2.第二电动推杆启动带动两个挡板向下转动,不再挡在两个U型架的下端；3.两个U型架在重力作用下带动铝板向下滑动,铝板压在绒箱内蓬松的羽绒上然后向上弹起；4.在重力作用下铝板向下滑动压在绒箱内蓬松的羽绒上然后向上弹起；5.转动螺杆带动两个侧板之间间距改变,从而改变绒箱内的容积可以容纳不同分量的羽绒,同时两个U型架之间间距改变,可以插入不同长度的铝板,从而可以对不同分量的羽绒适配对应长度的铝板进行蓬松度的检测。(The down feather processing system and the down feather processing process have the beneficial technical effect that the detection result of the filling power of the down feather can be recorded. The method comprises the following steps: 1. putting down feather between the feather box and the two side plates, inserting a marking pen into the sleeve, and screwing a locking screw to fix the pen; 2. the second electric push rod is started to drive the two baffle plates to rotate downwards and not to block the lower ends of the two U-shaped frames any more; 3. the two U-shaped frames drive the aluminum plate to slide downwards under the action of gravity, and the aluminum plate presses on fluffy down feather in the down feather box and then bounces upwards; 4. the aluminum plate slides downwards under the action of gravity to press on fluffy down feather in the down feather box and then bounces upwards; 5. the screw rod is rotated to drive the change of the distance between the two side plates, so that the down feather with different weight can be accommodated in the volume in the down feather box, meanwhile, the distance between the two U-shaped frames is changed, aluminum plates with different lengths can be inserted, and the detection of filling power can be carried out on the aluminum plates with the lengths corresponding to the down feather adaptation with different weight.)
技术领域
本发明涉及羽绒加工技术领域，更具体的说是一种羽绒处理系统及工艺。
背景技术
专利号为N201910066505.0的一种羽绒处理方法及系统，该发明涉及羽绒处理领域，特别是涉及一种羽绒处理方法及系统。所述羽绒处理方法包括以下步骤：对羽绒进行高压静电蓬化处理；将所述步骤1处理过的羽绒通过过滤筛选；通过空气旋流吹动和扰流拍打所述步骤2处理过的羽绒；对所述步骤3处理过的羽绒进行定型处理；收集所述步骤4定型处理过的羽绒。该发明的羽绒处理系统包括进绒装置、输送装置、高压静电蓬化装置、过滤装置、空气旋流装置、扰流装置、定型装置和羽绒收集装置。用本发明羽绒处理的方法及系统处理的羽绒可以大大提高羽绒的蓬松和柔软度，并大大降低羽绒使用和洗涤后板结的问题。但是该装置不能对羽绒蓬松度的检测结果进行记录。
发明内容
本发明的目的是提供一种羽绒处理系统及工艺，其有益效果为本发明能对羽绒蓬松度的检测结果进行记录。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种羽绒处理系统，包括绒箱、侧板、横架、滑杆、U型架、套杆、固定架、套筒、U型套板和绘图板和铝板，所述的绒箱的内部设置有两个侧板，横架设置在绒箱上，横架的两端分别活动连接一个滑杆，两个滑杆的下端别的固定连接一个U型架，两个U型架分别连接在套杆的两端，套杆上固定连接固定架,固定架的前端固定连接套筒，套筒上螺纹连接锁紧螺钉，绘图板间隙配合连接在滑动连接在U型套板内，U型套板设置在绒箱的前端，铝板滑动连接在两个U型架之间。
所述的一种羽绒处理系统还包括底脚、梯形杆、固定座、第一电动推杆，U 型套板的两端分别固定连接一个底脚，两个底脚皆滑动连接在梯形杆上,梯形杆固定连接在固定座上，固定座固定连接在绒箱的前端，第一电动推杆固定连接在固定座上，第一电动推杆的伸缩端固定连接在一个底脚上。
所述的一种羽绒处理系统还包括竖架、L型板、L型座、杆座、套杆、铰接块、铰接杆和挡板，绒箱的后端固定连接两个竖架,横架固定连接在两个竖架之间，横架上设置两个L型板，两个L型板的内端分别固定连接一个L型座，两个滑杆分别滑动连接在两个L型座内，两个L型板的外端分别固定连接一个杆座，两个杆座上分别固定连接一个套杆，两个套杆上分别滑动连接一个铰接块，两个铰接块上分别转动连接一个铰接杆，两个铰接杆的外端分别转动连接一个挡板，两个挡板的中部分别转动连接在两个L型板的下端；两个U型架的下端分别抵接在两个挡板的内端；两个套杆上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接杆座和铰接块。
所述的一种羽绒处理系统还包括L型杆、横梁、L型架和第二电动推杆，两个铰接块上分别固定连接一个L型杆，两个L型杆分别设置在横梁的两端，横梁滑动连接在L型架上，L型架固定连接在横架的中部，L型架上固定连接第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端与横梁固定连接。
所述的一种羽绒处理系统还包括T型棱、边杆、进绒口、板架、铰接臂、滑块和螺杆，绒箱内部底面固定连接T型棱，两个侧板分别滑动连接在T型棱的两端，绒箱的两端分别固定连接一个边杆，两个侧板的外端分别固定连接一个板架，两个板架分别滑动连接在两个边杆上，两个板架上分别转动连接一个铰接臂，两个铰接臂分别转动连接在滑块的两端，滑块螺纹连接在螺杆上，螺杆转动连接在绒箱的下端；绒箱的后端设有进绒口。
所述的一种羽绒处理系统还包括连接杆和实心杆，两个侧板的上端分别固定连接一个连接杆，两个连接杆分别与两个铰接块固定连接，两个L型板分别滑动连接在横架的两端，两个L型杆分别滑动连接在横梁的两端，两个L型杆分别与两个L型板滑动连接，两个滑杆的内端分别固定连接一个实心杆，两个实心杆分别滑动连接在套杆的两端。
所述的一种羽绒处理系统还包括导杆和边板，固定架的上端对称固定连接在两个边板，两个边板分别滑动连接在两个导杆上，两个导杆皆固定连接在绒箱的前端。
所述的一种羽绒处理系统还包括插杆和柱杆，两个L型座的外端分别水平滑动连接一个插杆，两个L型座上分别螺纹连接一个旋紧螺钉。
所述的一种羽绒处理系统还包括螺钉座，U型套板上固定连接螺钉座,螺钉座上螺纹连接定位螺钉，定位螺钉紧顶在绘图板上。
一种羽绒处理系统处理羽绒服的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将羽绒投入到绒箱和两个侧板之间，将记号笔插入到套筒上，旋紧锁紧螺钉将笔固定；
步骤二：第二电动推杆启动通过两个L型杆带动两个挡板向下转动，不再挡在两个U型架的下端；
步骤三：两个U型架在重力作用下带动铝板向下滑动，铝板压在绒箱内蓬松的羽绒上然后向上弹起；
步骤四：两个U型架在重力作用下带动铝板向下滑动，铝板压在绒箱内蓬松的羽绒上然后向上弹起；
步骤五：转动螺杆带动两个侧板之间间距改变，从而改变绒箱内的容积可以容纳不同分量的羽绒，同时两个U型架之间间距改变，可以插入不同长度的铝板，从而可以对不同分量的羽绒适配对应长度的铝板进行蓬松度的检测。
本发明一种羽绒处理系统的有益效果为：
本发明一种羽绒处理系统，本发明能对羽绒蓬松度的检测结果进行记录。铝板自由向下滑落从而压在羽绒上，蓬松的羽绒在其蓬松度的作用力下带动铝板上下往复震动，铝板带动套筒内的记号笔上下滑动，记号笔将铝板上下波动的运动轨迹记录在绘图板上，从而将检测的结果记录下来；通过将不同品质或批次的羽绒分别投入到绒箱内进行检测，改变绘图板相对于记号笔水平方向的位置，将每次的检测依次记录在绘图板上，通过观察绘图板上每次运动轨迹的最低点，从而便于对多批次不同品质的羽绒的蓬松度检测结果进行对比。
附图说明
图1为本发明一种羽绒处理系统的结构示意图1；
图2为本发明一种羽绒处理系统的结构示意图2；
图3为本发明一种羽绒处理系统的结构示意图3；
图4为绒箱的结构示意图；
图5为侧板的结构示意图；
图6为横架的结构示意图；
图7为滑杆和套杆的结构示意图；
图8为U型套板的结构示意图；
图9为L型杆的结构示意图。
图中：绒箱1；T型棱1-1；边杆1-2；竖架1-3；进绒口1-4；导杆1-5；侧板2；板架2-1；铰接臂2-2；滑块2-3；螺杆2-4；连接杆2-5；横架3；L 型板3-1；L型座3-2；插杆3-3；杆座3-4；套杆3-5；铰接块3-6；铰接杆3-7；挡板3-8；滑杆4；U型架4-1；实心杆4-2；柱杆4-3；套杆5；固定架5-1；套筒5-2；边板5-3；U型套板6；绘图板6-1；螺钉座6-2；底脚6-3；梯形杆 6-4；固定座6-5；第一电动推杆6-6；L型杆7；横梁7-1；L型架7-2；第二电动推杆7-3；铝板8。
具体实施方式
在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种羽绒处理系统，包括绒箱1、侧板2、横架3、滑杆4、U型架4-1、套杆5、固定架5-1、套筒5-2、U型套板6和绘图板6-1和铝板8，所述的绒箱1的内部设置有两个侧板2，横架3设置在绒箱 1上，横架3的两端分别活动连接一个滑杆4，两个滑杆4的下端别的固定连接一个U型架4-1，两个U型架4-1分别连接在套杆5的两端，套杆5上固定连接固定架5-1,固定架5-1的前端固定连接套筒5-2，套筒5-2上螺纹连接锁紧螺钉，绘图板6-1间隙配合连接在滑动连接在U型套板6内，U型套板6设置在绒箱1的前端，铝板8滑动连接在两个U型架4-1之间。在使用时，将羽绒投入到绒箱1和两个侧板2之间，将记号笔插入到套筒5-2上，旋紧锁紧螺钉将笔固定，两个U型架4-1内的铝板8在重力作用下向下滑动，铝板8在重力作用下压在绒箱1内蓬松的羽绒上，蓬松的羽绒在受到铝板8向下的冲击力后会被压缩然后在其蓬松度的作用力下带动铝板8向上弹起，铝板8在向下滑落以及向上弹起的过程中带动套筒5-2内的记号笔上下滑动，记号笔将铝板8上下波动的运动轨迹记录在绘图板6-1上，通过观察轨迹的最低点的位置，判断羽绒的蓬松度。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括底脚6-3、梯形杆6-4、固定座6-5、第一电动推杆6-6，U型套板6的两端分别固定连接一个底脚6-3，两个底脚6-3皆滑动连接在梯形杆6-4上,梯形杆6-4固定连接在固定座6-5上，固定座6-5固定连接在绒箱1的前端，第一电动推杆6-6固定连接在固定座6-5上，第一电动推杆6-6的伸缩端固定连接在一个底脚6-3 上。在使用时，通过将不同品质或批次的羽绒分别投入到绒箱1内进行检测，每当更换一批羽绒后，第一电动推杆6-6启动通过底脚6-3带动U型套板6在梯形杆6-4上左右移动，U型套板6带动绘图板6-1左右移动，改变绘图板6-1 相对于记号笔水平方向的位置，从而将每次的检测依次记录在绘图板6-1上，通过观察绘图板6-1上每次运动轨迹的最低点，从而便于对多批次不同品质的羽绒的蓬松度检测结果进行对比比较。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括竖架1-3、 L型板3-1、L型座3-2、杆座3-4、套杆3-5、铰接块3-6、铰接杆3-7和挡板 3-8，绒箱1的后端固定连接两个竖架1-3,横架3固定连接在两个竖架1-3之间，横架3上设置两个L型板3-1，两个L型板3-1的内端分别固定连接一个L型座 3-2，两个滑杆4分别滑动连接在两个L型座3-2内，两个L型板3-1的外端分别固定连接一个杆座3-4，两个杆座3-4上分别固定连接一个套杆3-5，两个套杆3-5上分别滑动连接一个铰接块3-6，两个铰接块3-6上分别转动连接一个铰接杆3-7，两个铰接杆3-7的外端分别转动连接一个挡板3-8，两个挡板3-8的中部分别转动连接在两个L型板3-1的下端；两个U型架4-1的下端分别抵接在两个挡板3-8的内端；两个套杆3-5上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接杆座3-4和铰接块3-6。在使用时，两个弹簧的弹力给予两个铰接块3-6向上的拉力，两个铰接块3-6分别通过铰接杆3-7带动两个挡板3-8保持水平状态，从而对两个U型架4-1上的铝板8起到支撑的作用，当两个铰接块3-6向上移动带动两个挡板3-8向下转动，两个挡板3-8不再挡在两个U型架4-1的下端，两个U型架4-1带动铝板8自由向下滑落从而压在羽绒上，蓬松的羽绒在其蓬松度的作用力下带动铝板8上下往复震动，在铝板8被释放作用在羽绒上的过程中，通过启动第一电动推杆6-6带动绘图板6-1缓慢向左移动，铝板8上下震动的过程中带动记号笔上下震荡，记号笔将铝板8的运动轨迹记录在缓慢向左移动的绘图板6-1上，在绘图板6-1上留下一串延展开的波动的折线轨迹，从而便于根据折线的波动幅度和轨迹用来判断羽绒的蓬松度。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括L型杆7、横梁7-1、L型架7-2和第二电动推杆7-3，两个铰接块3-6上分别固定连接一个L型杆7，两个L型杆7分别设置在横梁7-1的两端，横梁7-1滑动连接在L 型架7-2上，L型架7-2固定连接在横架3的中部，L型架7-2上固定连接第二电动推杆7-3，第二电动推杆7-3的伸缩端与横梁7-1固定连接。第二电动推杆 7-3启动带动横梁7-1上下移动，横梁7-1带动两个L型杆7上下移动，两个L 型杆7带动两个铰接块3-6上下移动，两个铰接块3-6分别通过两个铰接杆3-7 同时带动两个挡板3-8进行转动，两个挡板3-8同时向下转动将铝板8释放下落，两个挡板3-8同时向上转动至水平状态，对两个U型架4-1进行支撑，便于将铝板8插入到两个U型架4-1内。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括T型棱 1-1、边杆1-2、进绒口1-4、板架2-1、铰接臂2-2、滑块2-3和螺杆2-4，绒箱1内部底面固定连接T型棱1-1，两个侧板2分别滑动连接在T型棱1-1的两端，绒箱1的两端分别固定连接一个边杆1-2，两个侧板2的外端分别固定连接一个板架2-1，两个板架2-1分别滑动连接在两个边杆1-2上，两个板架2-1上分别转动连接一个铰接臂2-2，两个铰接臂2-2分别转动连接在滑块2-3的两端，滑块2-3螺纹连接在螺杆2-4上，螺杆2-4转动连接在绒箱1的下端；绒箱1 的后端设有进绒口1-4。通过进绒口1-4向绒箱1内注入羽绒，羽绒平铺在绒箱 1和两个侧板2形成的空间内，转动螺杆2-4带动滑块2-3前后移动，滑块2-3 通过两个铰接臂2-2带动两个侧板2同时相向或背离滑动，改变两个侧板2和绒箱1之间空间的大小，从而可以盛装不同体积的羽绒，进而可以用来对不同体积的羽绒进行检测。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括连接杆2-5和实心杆4-2，两个侧板2的上端分别固定连接一个连接杆2-5，两个连接杆2-5分别与两个铰接块3-6固定连接，两个L型板3-1分别滑动连接在横架3 的两端，两个L型杆7分别滑动连接在横梁7-1的两端，两个L型杆7分别与两个L型板3-1滑动连接，两个滑杆4的内端分别固定连接一个实心杆4-2，两个实心杆4-2分别滑动连接在套杆5的两端。两个侧板2相向或背离滑动时分别通过连接杆2-5带动两个铰接块3-6同步移动，进而改变两个铰接块3-6之间的间距，两个铰接块3-6分别通过两个L型板3-1带动两个滑杆4之间的间距发生改变，两个滑杆4分别带动实心杆4-2在套杆5的两端滑动，两个U型架4-1之间间距跟随两个侧板2之间间距的改变同步改变，从而可以向两个U 型架4-1上插入对应长度的铝板8，从而实现对不同容积的羽绒选配对应尺寸的铝板8对其蓬松度进行检测；当两个L型板3-1之间间距改变时带动两个L型杆7在横梁7-1上滑动。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括导杆1-5 和边板5-3，固定架5-1的上端对称固定连接在两个边板5-3，两个导杆1-5皆固定连接在绒箱1的前端，两个边板5-3分别滑动连接在两个导杆1-5上，当两个U型架4-1之间间距改变时，在两个导杆1-5的限制下保证了套筒5-2上的记号笔始终处于装置的中间位置，只能上下滑动不会左右移动，从而保证了记号笔记录轨迹的准确性。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括插杆3-3 和柱杆4-3，两个L型座3-2的外端分别水平滑动连接一个插杆3-3，两个L型座3-2上分别螺纹连接一个旋紧螺钉。向下滑动两个滑杆4带动铝板8进入到绒箱1内将羽绒压缩，将两个插杆3-3向内滑动压在两个柱杆4-3的上端，将铝板8的位置固定，然后将记号笔固定在套筒5-2内，将两个插杆3-3同时向外拔出，在羽绒的蓬松度的弹性作用力下将铝板8向上顶起，记号笔将运动轨迹记录，此时可以只通过观察轨迹的最高点来判断羽绒的蓬松度。
具体实施方式九：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的一种羽绒处理系统还包括螺钉座 6-2，U型套板6上固定连接螺钉座6-2,螺钉座6-2上螺纹连接定位螺钉，定位螺钉紧顶在绘图板6-1上，从而将绘图板6-1的位置固定，避免上下窜动，影响检测结果的准确性。
一种羽绒处理系统处理羽绒服的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将羽绒投入到绒箱1和两个侧板2之间，将记号笔插入到套筒5-2 上，旋紧锁紧螺钉将笔固定；
步骤二：第二电动推杆7-3启动通过两个L型杆7带动两个挡板3-8向下转动，不再挡在两个U型架4-1的下端；
步骤三：两个U型架4-1在重力作用下带动铝板8向下滑动，铝板8压在绒箱1内蓬松的羽绒上然后向上弹起；
步骤四：铝板8向下滑落的过程中带动套筒5-2内的记号笔向下滑动，记号笔将铝板8移动的轨迹记录在绘图板6-1上，通过观察轨迹的最低点的位置，判断羽绒的蓬松度；
步骤五：转动螺杆2-4带动两个侧板2之间间距改变，从而改变绒箱1内的容积可以容纳不同分量的羽绒，同时两个U型架4-1之间间距改变，可以插入不同长度的铝板8，从而可以对不同分量的羽绒适配对应长度的铝板8进行蓬松度的检测。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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