一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置

文档序号:432330 发布日期:2021-12-24 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置 (High-efficient fine hair goods production is with tearing hair machine device ) 是由 单海涛 于 2021-09-15 设计创作,主要内容包括:本发明涉及绒毛制品生产技术领域,公开了一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置有撕毛机构和烘干机构;所述撕毛机构包括电机保护罩、电机、电机轴、旋转管、旋转接头、第一管道、抽气泵、马达、马达轴、切割刀片和第二管道;所述装置箱体左侧上下两端均螺栓连接有电机保护罩。本发明通过在旋转管上设置马达和切割刀片以及出气管和旋转接头,不仅可以利用马达整体旋转和切割刀片旋转,对绒毛进行多角度高效撕毛,而且经过旋转接头和抽气泵,能够经过出气管喷出气体,对绒毛进行冲散,从而提升对绒毛撕毛的效果,同时能够将切割刀片上缠绕的绒毛吹除,避免了切割刀片缠绕绒毛。(The invention relates to the technical field of production of fluffy products, and discloses a fluffing device for efficient fluffy product production, which comprises a device box body, wherein a fluffing mechanism and a drying mechanism are arranged in the device box body; the hair tearing mechanism comprises a motor protective cover, a motor shaft, a rotating pipe, a rotating joint, a first pipeline, an air suction pump, a motor shaft, a cutting blade and a second pipeline; the upper end and the lower end of the left side of the device box body are both connected with a motor protection cover through bolts. According to the invention, the motor, the cutting blade, the air outlet pipe and the rotary joint are arranged on the rotary pipe, so that not only can the integral rotation of the motor and the rotation of the cutting blade be utilized to carry out multi-angle high-efficiency hair tearing on the hair, but also the air can be sprayed out through the air outlet pipe through the rotary joint and the air pump to disperse the hair, thereby improving the hair tearing effect on the hair, and simultaneously blowing off the hair wound on the cutting blade to avoid the hair winding of the cutting blade.)

一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置

技术领域

本发明涉及高效绒毛制品生产技术领域,具体为一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置。

背景技术

随着我国服装衣帽市场的繁荣,越来越多的加工厂得到发展。羊毛毡帽的样式五花八门,作为其基础的帽胎却是统一的标准。生产帽胎的工艺比较复杂,其中第一道工序是撕羊毛。现有技术中,小型加工厂没有能力购买和使用自动化的专用设备,一般靠手工撕扯,这样一是效率低,二是粉尘会影响人的健康。

专利号CN201920677945.5,公开了一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,包括装置主体、行走轮和撕毛腔,所述行走轮固定连接于装置主体的底面四角,所述装置主体的内部中间位置设置有撕毛腔,通过在撕毛腔的内部设置多个转杆,该转杆上固定有多个搅动杆,并且相邻转杆之间通过皮带传动,该种设计,可实现对羊毛进行撕扯扯松,并且多个转杆可通过一个第二电机带动,从而降低设备成本,通过在撕毛腔的一侧设置除尘腔,该除尘腔的一侧设置通口,该通口内设置负压风扇,该种设计,可实现对灰尘进行吸收,避免粉尘飞扬造成工作环境污染,同时在中间位置转杆上套有转盘,该转盘通过连接杆固定有刮杆,实现对进尘口清理,避免堵塞。

但是,现有的高效绒毛制品生产用撕毛机装置,在对绒毛进行撕毛的过程中,对绒毛的撕拉效果不是很好,只是单纯的对绒毛进行横向撕扯,而且无法在撕扯绒毛后直接对绒毛进行清洁,也不能够对绒毛直接进行烘干,需要利用多个设备分别完成,比较浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置有撕毛机构和烘干机构;

所述撕毛机构包括电机保护罩、电机、电机轴、旋转管、旋转接头、第一管道、抽气泵、马达、马达轴、切割刀片和第二管道;所述装置箱体左侧上下两端均螺栓连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部左侧螺栓连接有电机,所述电机右侧转动连接有电机轴,所述电机轴右侧穿过装置箱体固定连接有旋转管,所述旋转管右侧转动连通有旋转接头,所述旋转接头右侧穿过装置箱体连通有第一管道的一端,所述第一管道的另一端连通有抽气泵,所述抽气泵远离第一管道的一端连通有第二管道,所述旋转管上下两端均等距连通有多个出气管,且多个出气管之间螺栓连接有马达,所述马达远离旋转管的一端转动连接有马达轴,且马达轴左右两侧均等距固定连接有多个切割刀片;

所述烘干机构包括固定框板、电热管和抽风扇叶;所述装置箱体内部后侧螺栓连接有固定框板,所述固定框板内部前后两端均固定连接有电热管,所述旋转管外侧右端贯穿固定有抽风扇叶。

作为本发明的一种优选实施方式,所述装置箱体上下两端均螺栓连接有清洁箱体,所述清洁箱体左右两侧均连通有连接管的一端,所述连接管的另一端转动连接有管盖。

作为本发明的一种优选实施方式,所述旋转管外侧贯穿有电动滑环,且电动滑环与马达电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述旋转管左侧为密封式结构。

作为本发明的一种优选实施方式,所述装置箱体前侧左端固定连接有铰链,所述铰链前侧转动连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧右端焊接有把手。

作为本发明的一种优选实施方式,所述出气管内部固定连接有隔网。

作为本发明的一种优选实施方式,所述旋转管右侧穿过固定框板,且旋转管位于前后两端的电热管之间。

作为本发明的一种优选实施方式,所述旋转管、出气管、连接管、固定框板、箱体挡板和隔网均为不锈金属材质。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明通过在旋转管上设置马达和切割刀片以及出气管和旋转接头,不仅可以利用马达整体旋转和切割刀片旋转,对绒毛进行多角度高效撕毛,而且经过旋转接头和抽气泵,能够经过出气管喷出气体,对绒毛进行冲散,从而提升对绒毛撕毛的效果,同时能够将切割刀片上缠绕的绒毛吹除,避免了切割刀片缠绕绒毛,有利于更为实用的使用一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置。

2.本发明由于在装置箱体上设置有清洁箱体,当需要对装置箱体内部的绒毛进行清洗时,只需要将第二管道与清洁箱体上的管道连接,即可利用出气管进行旋转喷水,从而对绒毛进行清洁,将清洁机构与喷气机构相结合,省去了额外的驱动设备,有利于更为实用的使用一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置。

3.本发明由于在固定框板内部设置有电热管和旋转管上的抽风扇叶,不仅可以利用固定框板内部的电热管对绒毛进行烘干,而且在旋转管旋转的过程中,还会带动抽风扇叶,将热风吹向左侧,将吹风结构与撕毛机构结合在一起,省去了额外的驱动设备,有利于更为实用的使用一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置。

4.本发明由于在出气管内部设置有隔网以及旋转管上的电动滑环,不仅可以利用隔网对绒毛进行阻挡,同时还能够对绒毛内的颗粒杂物进行阻挡,避免了堵塞旋转管道,而且经过电动滑环能够避免马达在旋转的过程中电线缠绕,有利于更为实用的使用一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置的装置箱体内部结构示意图;

图3为本发明一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置的固定框板侧视结构示意图;

图4为本发明一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置的出气管内部结构示意图。

图中:1、装置箱体;2、旋转接头;3、抽气泵;4、第二管道;5、第一管道;6、清洁箱体;7、连接管;8、管盖;9、铰链;10、箱体挡板;11、把手;12、电机保护罩;13、电机;14、电机轴;15、旋转管;16、出气管;17、马达;18、马达轴;19、切割刀片;20、电动滑环;21、固定框板;22、抽风扇叶;23、电热管;24、隔网。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,包括装置箱体1,所述装置箱体1内部设置有撕毛机构和烘干机构;

所述撕毛机构包括电机保护罩12、电机13、电机轴14、旋转管15、旋转接头2、第一管道5、抽气泵3、马达17、马达轴18、切割刀片19和第二管道4;所述装置箱体1左侧上下两端均螺栓连接有电机保护罩12,所述电机保护罩12内部左侧螺栓连接有电机13,所述电机13右侧转动连接有电机轴14,所述电机轴14右侧穿过装置箱体1固定连接有旋转管15,所述旋转管15右侧转动连通有旋转接头2,所述旋转接头2右侧穿过装置箱体1连通有第一管道5的一端,所述第一管道5的另一端连通有抽气泵3,所述抽气泵3远离第一管道5的一端连通有第二管道4,所述旋转管15上下两端均等距连通有多个出气管16,且多个出气管16之间螺栓连接有马达17,所述马达17远离旋转管15的一端转动连接有马达轴18,且马达轴18左右两侧均等距固定连接有多个切割刀片19;

所述烘干机构包括固定框板21、电热管23和抽风扇叶22;所述装置箱体1内部后侧螺栓连接有固定框板21,所述固定框板21内部前后两端均固定连接有电热管23,所述旋转管15外侧右端贯穿固定有抽风扇叶22。

需要说明的是,通过在旋转管15上设置马达17和切割刀片19以及出气管16和旋转接头2,不仅可以利用马达17整体旋转和切割刀片19旋转,对绒毛进行多角度高效撕毛,而且经过旋转接头2和抽气泵3,能够经过出气管16喷出气体,对绒毛进行冲散,从而提升对绒毛撕毛的效果,同时能够将切割刀片19上缠绕的绒毛吹除,避免了切割刀片19缠绕绒毛,由于在固定框板21内部设置有电热管23和旋转管15上的抽风扇叶22,不仅可以利用固定框板21内部的电热管23对绒毛进行烘干,而且在旋转管15旋转的过程中,还会带动抽风扇叶22,将热风吹向左侧,将吹风结构与撕毛机构结合在一起,省去了额外的驱动设备。

本实施例中请参阅图1,所述装置箱体1上下两端均螺栓连接有清洁箱体6,所述清洁箱体6左右两侧均连通有连接管7的一端,所述连接管7的另一端转动连接有管盖8。

需要说明的是,由于在装置箱体1上设置有清洁箱体6,当需要对装置箱体1内部的绒毛进行清洗时,只需要将第二管道4与清洁箱体6上的管道连接,即可利用出气管16进行旋转喷水,从而对绒毛进行清洁,将清洁机构与喷气机构相结合,省去了额外的驱动设备。

本实施例中请参阅图1,所述旋转管15外侧贯穿有电动滑环20,且电动滑环20与马达17电性连接。

需要说明的是,由于在出气管16内部设置有隔网24以及旋转管15上的电动滑环20,不仅可以利用隔网24对绒毛进行阻挡,同时还能够对绒毛内的颗粒杂物进行阻挡,避免了堵塞旋转管道,而且经过电动滑环20能够避免马达17在旋转的过程中电线缠绕。

本实施例中请参阅图1,所述旋转管15左侧为密封式结构。

本实施例中请参阅图1,所述装置箱体1前侧左端固定连接有铰链9,所述铰链9前侧转动连接有箱体挡板10,所述箱体挡板10前侧右端焊接有把手11。

本实施例中请参阅图1,所述出气管16内部固定连接有隔网24。

本实施例中请参阅1,所述旋转管15右侧穿过固定框板21,且旋转管15位于前后两端的电热管23之间。

本实施例中请参阅图1,所述旋转管15、出气管16、连接管7、固定框板21、箱体挡板10和隔网24均为不锈金属材质。

在一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置使用的时候,需要说明的是,先将电机13、抽气泵3、马达17和电热管18与外部电源电性连接,然后将电机13、抽气泵3、电动滑环20和电热管18与外部控制开关信号连接,在连接完成后,将绒毛放入到装置箱体1内部,接着打开电机13,电机13带动电机轴14,电机轴14带动旋转管15,旋转管15围绕旋转接头2旋转,在旋转管15旋转的过程中,可以带动出气管16和马达17,在旋转的过程中,打开马达17,马达17带动马达轴18,马达轴18带动切割刀片19,利用切割刀片19对绒毛进行撕毛,在撕毛的过程中,再打开抽气泵3,抽气泵3经过第二管道4、第一管道5、旋转接头2和出气管16喷出气体,利用气体对绒毛进行冲击,当需要对绒毛进行清洗时,可以将第二管道4与清洁箱体6上的管道连接,在连接完成后,打开抽气泵3,使水经过第二管道4、第一管道5、旋转接头2和出气管16喷出,从而对绒毛进行冲洗,当需要对绒毛进行烘干时,可以打开电热管23对绒毛进行烘干,在旋转管15旋转的过程中,还能够带动抽风扇叶22,对绒毛进行吹干,由于在出气管16内部设置有隔网24以及旋转管15上的电动滑环20,不仅可以利用隔网24对绒毛进行阻挡,同时还能够对绒毛内的颗粒杂物进行阻挡,避免了堵塞旋转管道,而且经过电动滑环20能够避免马达17在旋转的过程中电线缠绕,本发明为一种高效绒毛制品生产用撕毛机装置,包括1、装置箱体;2、旋转接头;3、抽气泵;4、第二管道;5、第一管道;6、清洁箱体;7、连接管;8、管盖;9、铰链;10、箱体挡板;11、把手;12、电机保护罩;13、电机;14、电机轴;15、旋转管;16、出气管;17、马达;18、马达轴;19、切割刀片;20、电动滑环;21、固定框板;22、抽风扇叶;23、电热管;24、隔网,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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