阅读说明：本技术 一种往复式生头装置 (Reciprocating type spinning-in device ) 是由 邵诗科 巩清建 向鹏伟 于 2019-02-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种往复式生头装置,包括用于对纤维丝束进行热处理的干燥设备,在干燥设备的烘仓区域沿着纤维丝束运行轨迹设置有往复式牵引机构,通过往复式牵引机构往复运行以将纤维丝束从干燥设备的丝束进口牵引至丝束出口。往复式牵引机构包括动力系统,动力系统连接带挂丝部件的传动机构,在传动机构上设置有限位机构,限位机构靠近干燥设备的丝束进口和丝束出口,动力系统驱动传动机构运行并通过限位机构对挂丝部件限位以实现传动机构往复运行于干燥设备的丝束进口与丝束出口之间。本发明能够自动直接将纤维丝束从丝束进口牵引至丝束出口,替代人工完成在高温、密闭状态下的生头操作,而不需要操作人员进入干燥设备内操作。(The invention provides a reciprocating type spinning-in device which comprises drying equipment for carrying out heat treatment on fiber tows, wherein a reciprocating type traction mechanism is arranged in a drying chamber area of the drying equipment along a running track of the fiber tows, and the fiber tows are drawn from a tow inlet to a tow outlet of the drying equipment through reciprocating type traction mechanism. The reciprocating traction mechanism comprises a power system, the power system is connected with a transmission mechanism of the filament hanging part, a limiting mechanism is arranged on the transmission mechanism and is close to a filament bundle inlet and a filament bundle outlet of the drying equipment, the power system drives the transmission mechanism to operate and limits the filament hanging part through the limiting mechanism so as to realize that the transmission mechanism operates between the filament bundle inlet and the filament bundle outlet of the drying equipment in a reciprocating mode. The invention can automatically and directly pull the fiber tows from the tow inlet to the tow outlet, replaces manual operation to finish the spinning-in operation in a high-temperature and closed state, and does not need operators to enter drying equipment for operation.)

一种往复式生头装置

技术领域

本发明涉及一种化纤制造设备，具体涉及一种往复式生头装置。

背景技术

化学纤维制造过程中，将属于同一批原丝的每个盛丝桶内各拉出一个丝头并列起来，在人工牵引下，按照一定的规律绕在低速运行的设备上，以完成后加工工序（如干燥处理）的操作，称为生头，这种用来绕丝的设备称之为生头装置。化学纤维的干燥方式种类繁多，就加热热源而言，包括电加热、蒸汽加热、燃气加热、红外线加热；就加热介质而言，包括电加热、导热油加热、联苯加热；就加热方式而言，包括传导热加热、辐射热加热、热风循环加热；就化学纤维的运行状态而言，包括纳尔逊罗拉加热、宽丝热风往复式加热、宽丝热辊加热。

目前，通常采用宽丝热风循环加热方式对化学纤维进行干燥处理，干燥处理过程中将整片纤维丝束内置于干燥设备的烘仓内烘干，其优点包括：成倍提高了单线生产能力，提高了现场的文明清洁生产，降低了单位产品的物耗、能耗，为企业带来更大地利润空间；其缺点包括：干燥设备外形尺寸大型化。由于宽丝热风循环加热方式使得整片纤维丝束的宽度均达到人类操作的工程极限，加热过程中，为保证干燥效果，提高热交换效率，整片宽纤维丝束需要布满干燥设备的烘仓空间、并在干燥设备内往复循环运行。

常规干燥设备的热处理烘仓占地面积大、设备长，纤维丝束的热处理过程处于一个扁平状长方形区域内，正常工况下处于高温（220℃-260℃）状态，热处理烘仓存在机外保温层，设备的开阖结构复杂。纤维丝束在运行过程中发生断丝、缠辊、开车等状况时，均需对热处理烘仓停止加热、打开热处理烘仓、降温，然后进行生头等操作。整个生头过程耗时长、能耗高、物耗高、工人的劳动强度大。丝束刚刚生头完，整个热处理烘仓需要重新加热升温，在整个加热升温的过程中，生产线一直处于放废丝状态，直至所有热处理烘仓温度达到工艺设定值后才能正常纺丝。基于此，操作人员极不方便甚至无法进入干燥设备内进行必要的故障处理，这极大地影响了热处理烘仓工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复式生头装置，该装置无需操作人员进入干燥设备的烘仓区域进行生头操作。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种往复式生头装置，包括用于对纤维丝束进行热处理的干燥设备，其特征在于：在干燥设备的烘仓区域沿着纤维丝束运行轨迹设置有往复式牵引机构，通过往复式牵引机构往复运行以将纤维丝束从干燥设备的丝束进口牵引至丝束出口。

进一步地，往复式牵引机构包括动力系统，动力系统连接带挂丝部件的传动机构，在传动机构上设置有限位机构，限位机构靠近干燥设备的丝束进口和丝束出口，动力系统驱动传动机构运行并通过限位机构对挂丝部件限位以实现传动机构往复运行于干燥设备的丝束进口与丝束出口之间。

进一步地，传动机构包括分别固定在干燥设备丝束进口与丝束出口处的传动轮、以及设置在传动轮上的传动条，其中一个传动轮连接动力系统，挂丝部件固定在传动条上。

进一步地，在干燥设备的丝束进口与丝束出口之间设置有导轨，沿着导轨轴向设置有单边开口的滑槽，传动条位于滑槽内，挂丝部件经滑槽开口处向外延伸，运行过程中，挂丝部件经滑槽开口处向外延伸的部分用于挂丝。

进一步地，滑槽为矩形滑槽或圆形滑槽，挂丝部件上设置有通孔以将挂丝部件套设于传动条上，滑槽开口处与挂丝部件之间的配合方式为间隙配合。

进一步地，挂丝部件为一体成型的枪栓，枪栓活动内置于滑槽内，枪栓上轴向设置有通孔以将枪栓套设于传动条上，枪栓、导轨与滑槽共同构成枪栓式结构。

作为优选，传动条为皮带、皮带配合传动轮构成带轮传动机构，传动条为链条、链条配合传动轮构成链轮传动机构或者传动条为钢丝绳，钢丝绳配合传动轮构成索轮传动机构。

进一步地，限位机构包括电气限位开关，电气限位开关连接电气操作柜，电气操作柜连接并控制所述动力系统开阖；挂丝部件触碰电气限位开关后，电气限位开关触发连接所述动力系统的电路断开以实现挂丝部件制动。

进一步地，在干燥设备上设置有用于调节传动机构张力的张力调节机构。

进一步地，张力调节机构包括拉索和带弹簧的张力调节组件，拉索其中一端连接张力调节组件，拉索另一端连接传动机构，拉索中部支撑于导向轮上。

进一步地，张力调节组件包括螺杆、套设在螺杆上的弹簧以及连接在干燥设备上的支撑架，在支撑架上固定设置有挡块，在挡块上设置有圆孔，螺杆穿过圆孔并通过挡块和套设在螺杆上的螺母将弹簧限位于挡块一侧，位于挡块另一侧的螺杆端部连接拉索，通过弹簧伸缩产生的弹力带动拉索位移以实现传动机构的张力调节。

有益效果：本发明能够通过往复式牵引机构自动直接将纤维丝束从丝束进口牵引至丝束出口，替代人工完成在高温、密闭状态下的生头操作，而不需要操作人员进入干燥设备内的烘仓区域进行生头操作，尤其是在干燥设备设备于正常工作温度、正常循环风量的前提下不需要操作人员进入干燥设备内操作；纤维生产过程中，本发明能够避免热处理烘仓的开阖操作，只需操作人员在热处理烘仓前进行简单地机外操作即可将纤维丝束从热处理烘仓入口（丝束进口）送出热处理烘仓出口（丝束出口），出口处的操作人员只需将纤维丝束头在机外取下即可进行下一步操作；本发明能够降低操作人员的劳动强度，大幅提高纤维丝束的烘干效率及生产效率，减少物耗、能耗损失，改善了纤维生产现场清洁状况，避免机械伤人和高温灼伤操作人员，这对纤维安全生产具有重大意义。本发明能够通过电气限位开关及时制动，准确性和安全性能好；本发明通过特定的传动机构、张力调节机构以及限位开关的协同配合，能够平稳的完成生头操作，防纤维丝束缠绕性能优异。

附图说明

图1是本发明实施例中往复式生头装置的示意图；

图2是图1中往复式生头装置的A-A向剖视图；

图3是图1中往复式生头装置的电机支座结构示意图；

图4是图1中往复式生头装置的挂丝部件结构示意图；

图5是图1中往复式生头装置的导轨结构示意图；

图6是图1中往复式生头装置的弯板结构示意图；

图7是图1中往复式生头装置的张力调节组件结构示意图；

图8是图1中往复式生头装置的挡板结构示意图；

图9是图1中往复式生头装置的底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其核心思想，并非对本发明保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。本发明所述干燥设备为本领域技术人员公知的设备。

实施例

一种往复式生头装置，如图1所示，包括用于对纤维丝束进行热处理的干燥设备，其特征在于：在干燥设备的烘仓区域沿着纤维丝束运行轨迹设置有往复式牵引机构，通过往复式牵引机构往复运行以将纤维丝束从干燥设备的丝束进口牵引至丝束出口。

进一步地，如图1所示，往复式牵引机构包括动力系统2，具体地，动力系统2采用直流电机或交流电机，电机通过电机支座1安装在干燥设备的机壁上，电机支座1结构如图3所示；动力系统2连接带挂丝部件6的传动机构，在传动机构上设置有限位机构，限位机构靠近干燥设备的丝束进口和丝束出口，动力系统2驱动传动机构运行并通过限位机构对挂丝部件6限位以实现传动机构往复运行于干燥设备的丝束进口与丝束出口之间。

进一步地，如图1所示，传动机构包括分别固定在干燥设备丝束进口与丝束出口处的两个传动轮3、以及设置在传动轮3上的传动条7，其中一个传动轮3安装在电机支座1并连接动力系统2，挂丝部件6固定在传动条7上。

进一步地，如图1、图2和图5所示，在干燥设备的丝束进口与丝束出口之间设置有导轨8，导轨8两端均设置有用于支撑固定导轨8的弯板9，弯板9结构如图6所示，沿着导轨8轴向设置有单边开口的滑槽801，传动条7位于滑槽801内，挂丝部件6经滑槽801开口处向外部分伸出。

进一步地，如图2所示，滑槽801为矩形槽或圆形槽，挂丝部件6上设置有通孔以将挂丝部件6套设于传动条7上，滑槽801开口处与挂丝部件6之间的配合方式为间隙配合。

进一步地，如图2和图4所示，挂丝部件6为一体成型的枪栓601，枪栓601活动内置于滑槽801内，枪栓601上轴向设置有通孔602以将枪栓601套设于传动条7上，枪栓601、导轨8与滑槽801共同构成枪栓式结构。

进一步地，传动条7为皮带、皮带配合传动轮3构成带轮传动机构，传动条7为链条、链条配合传动轮3构成链轮传动机构或者传动条7为钢丝绳，钢丝绳配合传动轮3构成索轮传动机构。

进一步地，如图1所示，限位机构包括电气限位开关，电气限位开关连接电气操作柜；具体地，电气限位开关包括前电气限位开关4和后电气限位开关5，电气操作柜包括前电气操作柜16和后电气操作柜17，前电气限位开关4连接前电气操作柜16，后电气限位开关5连接后电气操作柜17。每个电气操作柜分别连接并控制动力系统2开阖；挂丝部件6触碰电气限位开关后，电气限位开关触发连接动力系统2的电路断开以实现挂丝部件6制动。

进一步地，如图1和图7所示，在干燥设备上设置有用于调节传动机构张力的张力调节机构；张力调节机构包括拉索10和带弹簧的张力调节组件13，拉索10其中一端连接张力调节组件13，拉索10另一端连接传动机构，具体是通过套圈11连接传动机构上远离动力系统2的传动轮3及其支座，拉索10中部支撑于导向轮1305上。拉动拉索10，拉索10带动远离动力系统2的传动轮3及其支座移动以实现传动机构的张力调节。

进一步地，张力调节组件13包括螺杆1301、套设在螺杆1301上的弹簧1302以及连接在干燥设备上的支撑架1303，在支撑架1303上固定设置有挡块1304，在挡块1304上设置有圆孔，螺杆1301穿过圆孔并通过挡块1304和套设在螺杆1301上的螺母1306将弹簧1302限位于挡块1304一侧，位于挡块1304另一侧的螺杆1301端部连接拉索10，通过弹簧1302伸缩产生的弹力带动拉索10位移以实现传动机构的张力调节。

如图1所示，前电气限位开关4和电气操作柜16安装在电机支座1上，后电气限位开关5、后电气操作柜17和远离动力系统的传动轮3均安装在支撑架1303上。如图1、图8和图9所示，在导轨8下方设置有底板14，在导轨8上设置有挡板15，底板14和挡板15均固定在支撑架1303上。

使用方法及原理：动力系统2驱动传动轮3转动，传动轮3带动传动条7和传动条7上的挂丝部件6运行。将纤维丝束固定在挂丝部件6上，启动动力系统2（电机）正传，挂丝部件6连同纤维丝束丝头自干燥设备的丝束进口运行至丝束出口，当挂丝部件6上的枪栓601触碰到后电气限位开关5后，后电气限位开关5触发连接动力系统2的电路断开以实现挂丝部件6制动，取下纤维丝束；随后启动动力系统2（电机）反传，挂丝部件6连同纤维丝束丝头自干燥设备的丝束出口运行至丝束进口，当挂丝部件6上的枪栓601触碰到前电气限位开关4后，前电气限位开关4触发连接动力系统2的电路断开以实现挂丝部件6再次制动，重复固定纤维丝束。如此往复即实现了传动机构的往复运行。往复运行过程中，导轨8及其滑槽801的相互配合使得固定在挂丝部件6上的纤维丝束始终与往复运行的传动条7保持水平，避免缠结，方便操作人员挂丝、取丝操作；传动机构及张力调节机构的相互配合，能够实时调节运行张力，便于传动机构往复运行，防止纤维丝束缠绕。