阅读说明：本技术 一种ptfe缝纫线加工用拉丝机除油装置 (Wire drawing machine deoiling device is used in processing of PTFE sewing thread ) 是由 沈伟东 嵇叶红 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置,本发明涉及塑料拉丝机技术领域,包括支架,所述支架的顶部安装有横板,且横板的中部安装有电动推杆,所述电动推杆的底部安装有平板,所述横板上靠近电动推杆的一侧安装第一伸缩杆,另一侧安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端安装有第一轴承,所述第一伸缩杆的底端安装有第二轴承,所述第二轴承的顶部安装有安装板,本发明通过在三个相连的轴承上安装除油辊,解决了不能对产品进行重复除油,产品上仍有大量油液的问题,通过导流槽和金属块,解决了吸附在除油辊上的油液不能导出的问题,便于及时清理除油辊上的油液。(The invention discloses a wire drawing machine oil removing device for processing PTFE sewing threads, which relates to the technical field of plastic wire drawing machines and comprises a bracket, wherein a transverse plate is arranged at the top of the bracket, an electric push rod is arranged in the middle of the transverse plate, a flat plate is arranged at the bottom of the electric push rod, a first telescopic rod is arranged on one side of the transverse plate close to the electric push rod, a second telescopic rod is arranged on the other side of the transverse plate, the bottom end of the second telescopic rod is provided with a first bearing, the bottom end of the first telescopic rod is provided with a second bearing, the invention solves the problems that the product can not be repeatedly deoiled and a large amount of oil liquid still exists on the product by installing the deoiling roller on the three connected bearings, through guiding gutter and metal block, solved the problem that the fluid that adsorbs on the deoiling roller can not be derived, be convenient for in time clear up the fluid on the deoiling roller.)

一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置

技术领域

本发明属于塑料拉丝机技术领域，具体涉及一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机利用PTFE材料制作PTFE缝纫线的过程中，需要对PTFE缝纫线初始扁丝进行上油润滑，避免在拉丝过程将丝拉断，在拉丝结束后，需要对PTFE缝纫线进行除油，以保证PTFE缝纫线表面干燥，在中国专利号为200420086562.4，专利名称为五辊式除油装置，中提到采用多根除油辊对产品进行除油，提高了产品效果，但是上述五辊式除油装置在实际使用时，不能对产品进行重复除油，产品上仍有大量油液，且吸附在除油辊上的油液不能导出，基于以上出现的问题，提出一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置叉车外置充电保护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置，以解决上述背景技术中提出的不能对工件进行重复除油，且吸附在除油辊上的油液不能导出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置，包括支架，所述支架的顶部安装有横板，且横板的中部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有平板，所述横板上靠近电动推杆的一侧安装第一伸缩杆，另一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端安装有第一轴承，所述第一伸缩杆的底端安装有第二轴承，所述第二轴承的顶部安装有安装板，所述第二轴承的两侧均安装有第一固定块，且第一固定块的一侧安装有卡板，所述第二轴承的一侧安装有第三轴承，且第三轴承的一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有凹槽。

优选的，所述第二轴承的一侧安装有除油辊，且除油辊的内部开设有导流槽，所述导流槽的一侧安装有金属块。

优选的，所述除油辊的外壁开设有漏孔，且除油辊的外壁套设有海绵刷。

优选的，所述除油辊的下方安装有拉丝机，且拉丝机的两侧均安装有油桶。

优选的，所述支架的一侧安装有开关，且开关的一侧安装有插头，所述电动推杆与开关电性连接。

优选的，所述第三轴承共设置有两个，且两个第三轴承对称设置在第二轴承的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在三个相连的轴承上安装除油辊，可以增加对拉丝机上方的PTFE缝纫线的除油次数，PTFE缝纫线经过三根除油辊之后，表面的润滑油明显减少，解决了不能对产品进行重复除油，产品上仍有大量油液的问题。

(2)本发明通过导流槽和金属块，金属块的两端为圆锥形状，油液从漏孔进入导流槽，顺着金属块的外壁向除油辊的两侧流动，解决了吸附在除油辊上的油液不能导出的问题，便于及时清理除油辊上的油液。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明除油辊的结构示意图；

图3为本发明除油辊的外观图；

图4为本发明第二轴承和第三轴承的侧视图；

图5为本发明第二轴承的结构示意图；

图6为本发明第三轴承的结构示意图；

图中：1-支架；2-横板；3-电动推杆；4-平板；5-第一伸缩杆；6-第二伸缩杆；7-第一轴承；8-第二轴承；9-安装板；10-第一固定块；11-卡板；12-第三轴承；13-第二固定块；14-凹槽；15-除油辊；16-导流槽；17-金属块；18-漏孔；19-海绵刷；20-拉丝机；21-油桶；22-开关；23-插头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明提供如下技术方案：一种PTFE缝纫线加工用拉丝机除油装置，包括支架1，支架1的顶部安装有横板2，且横板2的中部安装有电动推杆3，电动推杆3的底部安装有平板4，横板4上靠近电动推杆3的一侧安装第一伸缩杆5，另一侧安装有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6的底端安装有第一轴承7，第一伸缩杆5的底端安装有第二轴承8，在第二轴承8的两侧可以安装两个第三轴承12，同时根据拉丝机20的长度，可在第三轴承12的一侧继续安装第三轴承12，可以增加各个轴承的数量，从而安装不同根数的除油辊15，第二轴承8的顶部安装有安装板9，安装板9的顶部开设有孔，安装板9与伸缩杆的底端固定，便于轴承的安装固定，第二轴承8的两侧均安装有第一固定块10，且第一固定块10的一侧安装有卡板11，第二轴承8的一侧安装有第三轴承12，且第三轴承12的一侧安装有第二固定块13，第二固定块13的顶部开设有凹槽14。

优选的，第二轴承8的一侧安装有除油辊15，且除油辊15的内部开设有导流槽16，导流槽16的一侧安装有金属块17，金属块17的两端为圆锥状，中间位置被卡紧，油液顺着金属块17进行流动。

优选的，除油辊15的外壁开设有漏孔18，且除油辊15的外壁套设有海绵刷19，海绵刷19表面为毛刷状海绵细丝，不仅可以吸附油液，也可以将PTFE缝纫线表面的杂质扫除。

优选的，除油辊15的下方安装有拉丝机20，且拉丝机20的两侧均安装有油桶21。

优选的，支架的一侧安装有开关22，且开关22的一侧安装有插头23，电动推杆3与开关22电性连接。

优选的，第三轴承12共设置有两个，且两个第三轴承12对称设置在第二轴承8的两侧。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者将除油装置接通电源，第二轴承8和第三轴承12上安装除油辊15，电动推杆3推动平板4并带动第一伸缩杆5和第二伸缩杆6动作，调节除油辊15的高度，除油辊15移动至拉丝机20顶部贴近PTFE缝纫线的位置，拉丝机20带动PTFE缝纫线移动过程中，PTFE缝纫线的外壁摩擦海绵刷19，海绵刷19将PTFE缝纫线上的润滑油刮除，同时油液从漏孔18渗入到导流槽16内，油液最终从除油辊15的两端流出，然后流入油桶21内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。