一种多功能混纺面料
阅读说明：本技术 一种多功能混纺面料 (Multifunctional blended fabric ) 是由 匡淑美 林宝凤 陈浩华 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种多功能混纺面料,包括经线和纬线,经线包括31-42重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维、10-16重量份竹纤维以及45-53重量份牛奶蛋白纤维、纬线包括29-33重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维以及66-75重量份珍珠纤维,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果：通过在中空的木棉纤维中混合抗辐射的银纤维和抑菌的竹纤维作为芯丝后外部包裹耐磨、抗起球的牛奶蛋白纤维纺织成经线,通过在中空的木棉纤维混合抗辐射的银纤维作为芯丝后外部包裹护肤、抗紫外线等性能的珍珠纤维纺织成纬线,将经线和纬线纺织成坯布后经染色和浸防螨整理剂处理,使防螨整理剂进入中空的木棉纤维内,最终纺织成防螨、抗辐射、耐磨、抑菌、护肤和抗紫外线的成品面料。(The invention provides a multifunctional blended fabric, which comprises warps and wefts, wherein the warps comprise 31-42 parts by weight of kapok fibers, 1-2 parts by weight of silver fibers, 10-16 parts by weight of bamboo fibers and 45-53 parts by weight of milk protein fibers, and the wefts comprise 29-33 parts by weight of kapok fibers, 1-2 parts by weight of silver fibers and 66-75 parts by weight of pearl fibers, and compared with the prior art, the multifunctional blended fabric has the following beneficial effects: the warp yarns are woven by mixing anti-radiation silver fibers and bacteriostatic bamboo fibers in hollow kapok fibers as core yarns and wrapping wear-resistant and anti-pilling milk protein fibers outside the hollow kapok fibers, the weft yarns are woven by wrapping pearl fibers with skin care, ultraviolet resistance and other performances outside the hollow kapok fibers and the bacteriostatic bamboo fibers as core yarns, the warp yarns and the weft yarns are woven into grey cloth and are treated by dyeing and dipping with an anti-mite finishing agent, so that the anti-mite finishing agent enters the hollow kapok fibers, and finally, the finished fabric with mite resistance, radiation resistance, wear resistance, bacteriostatic skin care and ultraviolet resistance is woven.)
技术领域
本发明是一种多功能混纺面料，属于面料技术领域。
背景技术
珍珠纤维既有珍珠养颜护肤功效，又有粘胶纤维吸湿透气、穿着舒适的特性。珍珠纤维表面均匀分布着珍珠微粒，长期于皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线的功效。珍珠纤维含有多种氨基酸和微量元素，纤维表面光滑凉爽，有珍珠般光泽。
目前，采用珍珠纤维纺织成的面料功能较为单一，其不耐磨，抗辐射性能差，防螨效果较差，难以满足人们对面料的需要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能混纺面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能混纺面料，包括经线和纬线，所述经线包括31-42重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维、10-16重量份竹纤维以及45-53重量份牛奶蛋白纤维、所述纬线包括29-33重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维以及66-75重量份珍珠纤维。
一种多功能混纺面料，由以下步骤制备：
步骤1：以31-42重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维、10-16重量份竹纤维作为芯丝，以45-53重量份牛奶蛋白纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成经线，以29-33重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维作为芯丝，以66-75重量份珍珠纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成纬线；
步骤2：采用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布；
步骤3：采用轧蒸法退煮一浴工艺对坯布进行退浆和煮练；
步骤4：将退煮后的坯布浸入染液中进行染色，染液由染料、促染剂混合而成，从而制得染色坯布；
步骤5：将步骤4中的染色坯布净洗烘干；
步骤6：将步骤5中的染色坯布浸入防螨整理剂中，浸泡5-6小时，温度80-90℃；
步骤7：将步骤6中的染色坯布烘干，然后进行高温定型，温度：135-150℃，时间：10-15s，最终制得成品面料。
进一步地，在所述步骤4中，采用浸压法对坯布进行染色，浸轧温度80-90℃，浸轧率70-75％，浴比：1：30，pH值6.7-7.3。
进一步地，所述促染剂包括2-8重量份三氧化二铝粉、10-13重量份云母粉、20-30重量份甲基丙烯酸丁酯、20-50重量份二月桂酸二丁基锡、10-30重量份偶氮二甲酰胺、10-40重量份三氯化钙、20-30重量份丙酮、20-30重量份氢氧化钾、40-50重量份十二烷基苯磺酸钠、10-20重量份聚丙烯酰胺、20-30重量份聚乙二酸脂肪酸酯、10-30重量份甘油月桂酸酯硫酸钠或二己基丁二酸钠、4-10重量份磷酸三丁酯或苯甲酸钠。
进一步地，所述防螨整理剂包括4-12重量份苦参，5-8重量份黄丹、8-12重量份麝香草酚，2-5重量份三乙醇胺或者十二醇硫酸钠，1-3重量份二环氧三甘醇缩水甘油醚，8-10重量份丝素蛋白，30-50重量份水。
进一步地，在所述步骤2中，坯布幅宽180-185cm，克重190-195g/m2。
本发明的有益效果：本发明通过在中空的木棉纤维中混合抗辐射的银纤维和抑菌的竹纤维作为芯丝后外部包裹耐磨、抗起球的牛奶蛋白纤维纺织成经线，通过在中空的木棉纤维混合抗辐射的银纤维作为芯丝后外部包裹护肤、抗紫外线等性能的珍珠纤维纺织成纬线，利用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布后经染色和浸防螨整理剂处理，使防螨整理剂进入中空的木棉纤维内，最终纺织成防螨、抗辐射、耐磨、抑菌、护肤和抗紫外线的成品面料。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种多功能混纺面料，包括经线和纬线，经线包括31-42重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维、10-16重量份竹纤维以及45-53重量份牛奶蛋白纤维、纬线包括29-33重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维以及66-75重量份珍珠纤维。
一种多功能混纺面料，由以下步骤制备：
步骤1：以31-42重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维、10-16重量份竹纤维作为芯丝，以45-53重量份牛奶蛋白纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成经线，以29-33重量份木棉纤维、1-2重量份银纤维作为芯丝，以66-75重量份珍珠纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成纬线；
步骤2：采用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布；
步骤3：采用轧蒸法退煮一浴工艺对坯布进行退浆和煮练；
步骤4：将退煮后的坯布浸入染液中进行染色，染液由染料、促染剂混合而成，从而制得染色坯布；
步骤5：将步骤4中的染色坯布净洗烘干；
步骤6：将步骤5中的染色坯布浸入防螨整理剂中，浸泡5-6小时，温度80-90℃；
步骤7：将步骤6中的染色坯布烘干，然后进行高温定型，温度：135-150℃，时间：10-15s，最终制得成品面料。
在步骤4中，采用浸压法对坯布进行染色，浸轧温度80-90℃，浸轧率70-75％，浴比：1：30，pH值6.7-7.3。
促染剂包括2-8重量份三氧化二铝粉、10-13重量份云母粉、20-30重量份甲基丙烯酸丁酯、20-50重量份二月桂酸二丁基锡、10-30重量份偶氮二甲酰胺、10-40重量份三氯化钙、20-30重量份丙酮、20-30重量份氢氧化钾、40-50重量份十二烷基苯磺酸钠、10-20重量份聚丙烯酰胺、20-30重量份聚乙二酸脂肪酸酯、10-30重量份甘油月桂酸酯硫酸钠或二己基丁二酸钠、4-10重量份磷酸三丁酯或苯甲酸钠。
防螨整理剂包括4-12重量份苦参，5-8重量份黄丹、8-12重量份麝香草酚，2-5重量份三乙醇胺或者十二醇硫酸钠，1-3重量份二环氧三甘醇缩水甘油醚，8-10重量份丝素蛋白，30-50重量份水。
在步骤2中，坯布幅宽180-185cm，克重190-195g/m2。
实施例1：经线包括33重量份木棉纤维、2重量份银纤维、16重量份竹纤维以及49重量份牛奶蛋白纤维、纬线包括31重量份木棉纤维、1重量份银纤维以及68重量份珍珠纤维。
制备步骤：
步骤1：以33重量份木棉纤维、2重量份银纤维、16重量份竹纤维作为芯丝，以49重量份牛奶蛋白纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成经线，以31重量份木棉纤维、1重量份银纤维作为芯丝，以68重量份珍珠纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成纬线；
步骤2：采用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布；
步骤3：采用轧蒸法退煮一浴工艺对坯布进行退浆和煮练；
步骤4：将退煮后的坯布浸入染液中进行染色，染液由染料、促染剂混合而成，从而制得染色坯布；
步骤5：将步骤4中的染色坯布净洗烘干；
步骤6：将步骤5中的染色坯布浸入防螨整理剂中，浸泡5-6小时，温度80-90℃；
步骤7：将步骤6中的染色坯布烘干，然后进行高温定型，温度：135-150℃，时间：10-15s，最终制得成品面料；
依照SJ 20524-1995标准测得成品面料的屏蔽性能：水洗前：96dB；30次水洗后：92dB。
实施例2：经线包括41重量份木棉纤维、1重量份银纤维、10重量份竹纤维以及48重量份牛奶蛋白纤维、纬线包括33重量份木棉纤维、2重量份银纤维以及65重量份珍珠纤维。
制备步骤：
步骤1：以41重量份木棉纤维、1重量份银纤维、10重量份竹纤维作为芯丝，以48重量份牛奶蛋白纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成经线，以33重量份木棉纤维、2重量份银纤维作为芯丝，以65重量份珍珠纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成纬线；
步骤2：采用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布；
步骤3：采用轧蒸法退煮一浴工艺对坯布进行退浆和煮练；
步骤4：将退煮后的坯布浸入染液中进行染色，染液由染料、促染剂混合而成，从而制得染色坯布；
步骤5：将步骤4中的染色坯布净洗烘干；
步骤6：将步骤5中的染色坯布浸入防螨整理剂中，浸泡5-6小时，温度80-90℃；
步骤7：将步骤6中的染色坯布烘干，然后进行高温定型，温度：135-150℃，时间：10-15s，最终制得成品面料；
依照GB/T 4802.1圆轨迹法织物起球测试方法测得成品面料抗起球性能为3级。
实施例3：经线包括35重量份木棉纤维、2重量份银纤维、12重量份竹纤维以及51重量份牛奶蛋白纤维、纬线包括29重量份木棉纤维、1重量份银纤维以及70重量份珍珠纤维。
制备步骤：
步骤1：以35重量份木棉纤维、2重量份银纤维、12重量份竹纤维作为芯丝，以51重量份牛奶蛋白纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成经线，以29重量份木棉纤维、1重量份银纤维作为芯丝，以70重量份珍珠纤维作为外包层，采用涡流纺工艺纺织成纬线；
步骤2：采用剑杆织机将经线和纬线纺织成坯布；
步骤3：采用轧蒸法退煮一浴工艺对坯布进行退浆和煮练；
步骤4：将退煮后的坯布浸入染液中进行染色，染液由染料、促染剂混合而成，从而制得染色坯布；
步骤5：将步骤4中的染色坯布净洗烘干；
步骤6：将步骤5中的染色坯布浸入防螨整理剂中，浸泡5-6小时，温度80-90℃；
步骤7：将步骤6中的染色坯布烘干，然后进行高温定型，温度：135-150℃，时间：10-15s，最终制得成品面料；
依照GB/T 24253-2009《纺织品防螨性能的评价》，测得成品面料防螨性能：水洗前：≥88％，水洗30次后：≥75％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。