一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法

文档序号:1265665 发布日期:2020-08-25 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法 (High-temperature shaping device and processing method for cashmere textile processing ) 是由 王宁 于 2020-05-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,具体加工方法步骤如下:步骤一:采用半自动各种针型横机编织,利用双喂纱嘴将玻璃纤维长丝纱与羊绒纱线分别穿入前后纱嘴,两种材料同时进入针钩;步骤二:在横机三角功能的作用下,羊绒纱线和玻璃纤维长丝纱均匀成圈,形成纬编正、反面层衣坯,衣坯的正面是羊绒纱线,衣坯的反面是玻璃纤维长丝纱;步骤三:采用全自动电脑横机编织,经电脑编程设定编织工艺,利用多把纱嘴分段调整车密、车速及不同牵拉值,编织出双层、双面组织的衣坯,衣坯的正面层是羊绒纱线编织的虚提组织。该生产方法稳定可靠,设备简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。(The invention discloses a high-temperature shaping device and a processing method for cashmere textile processing, and the specific processing method comprises the following steps: the method comprises the following steps: the glass fiber filament yarn and the cashmere yarn are respectively threaded into a front yarn feeder and a rear yarn feeder by utilizing double yarn feeding feeders, and the two materials simultaneously enter a needle hook; step two: under the action of the triangular function of the flat knitting machine, the cashmere yarns and the glass fiber filament yarns are uniformly looped to form weft-knitted front and back layer clothing blanks, the cashmere yarns are arranged on the front side of the clothing blanks, and the glass fiber filament yarns are arranged on the back side of the clothing blanks; step three: the method is characterized in that a full-automatic computerized flat knitting machine is adopted for knitting, a knitting process is set through computer programming, the yarn density, the speed and different traction values are adjusted by a plurality of yarn mouths in sections, a double-layer and double-side-texture clothes blank is knitted, and the front layer of the clothes blank is a virtual lifting texture knitted by cashmere yarns. The production method is stable and reliable, simple in equipment, convenient to operate, strong in practicability and suitable for wide popularization and use.)

一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法

技术领域

本发明属于羊绒纺织品加工技术领域,具体涉及一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法。

背景技术

在国际上,亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机,产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及羊绒产品。家用产品则包括:窗帘、墙布、桌布、床上用品等。产业用产品则包括:画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品。羊绒为动物纤维,柔软纤细、卷曲度高,而亚麻为织物纤维,纤维粗、刚性大后续纺纱纤维损伤严重,二者是不同的纺纱工艺,但将二者混合纺纱务必迁就羊绒的卷曲度还要顾及亚麻的长度离散大的缺点,纺纱难度非常大。现有的用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,设备复杂,造价高,不够稳定,并且不具有抑菌的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,以解决上述背景技术中提出的现有的用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,设备复杂,造价高,不够稳定,并且不具有抑菌的效果的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,具体加工方法步骤如下:

步骤一:采用半自动各种针型横机编织,利用双喂纱嘴将玻璃纤维长丝纱与羊绒纱线分别穿入前后纱嘴,两种材料同时进入针钩;

步骤二:在横机三角功能的作用下,羊绒纱线和玻璃纤维长丝纱均匀成圈,形成纬编正、反面层衣坯,衣坯的正面是羊绒纱线,衣坯的反面是玻璃纤维长丝纱;

步骤三:采用全自动电脑横机编织,经电脑编程设定编织工艺,利用多把纱嘴分段调整车密、车速及不同牵拉值,编织出双层、双面组织的衣坯,衣坯的正面层是羊绒纱线编织的虚提组织,反面层为玻璃纤维长丝纱所形成的平针组织,两种组织之间为空气层;

步骤四:利用银离子纤维丝和锌离子纤维丝,采用纺织机加工成抑菌面料纱;

步骤五:将步骤三和步骤四两种面料纱进行织布机编织,使喂入重量控制为110克/米,牵伸倍数5倍,以及使 毛条重量为22克/米,并且出条重量不匀率为0~1%;在二针二针步骤中,使喂入重量控制 为44克/米,牵伸倍数5.15倍,以及使毛条重量为8.6克/米,并且出条重量不匀率为0~1%,制得成品;

步骤六:将成品羊绒纺织品夹持在PP挤压辊轴间并且贯穿进料通道,接通石英加热管电源,并且利用温控器恒温加热对成品羊绒纺织品进行高温定型;

步骤七:成品羊绒纺织品检验。

根据权利要求1所述的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置,包括:进料通道、石英加热管和PP挤压辊轴;所述进料通道的内表层设置有隔热层且隔热层为玻璃纤维材料制成,所述进料通道的进料口内上端和下端均通过弹簧组件连接固定轴,且固定轴外围套设有PP挤压辊轴,所述进料通道的内顶部通过陶瓷安装座安装有石英加热管,所述进料通道的顶部通过连接板设置有温控器,且温控器的电流输出端与石英加热管的电流输入端通过导线相连,所述温控器的检测探头位于进料通道内。

进一步的,所述羊绒纱线公制支数:粗纺纱为16Nm-40Nm,精纺纱为28Nm-140Nm。

进一步的,将山羊绒原料经和毛机开松后,按重量比,加1∶15的3X和毛油,按水量至20% 回潮率,闷仓20小时以上;其中,山羊绒的平均长度为37.5毫米,含短率为14.9%,平均细度 为16.1μm。

进一步的,所述步骤三和步骤四中纱线送往倍捻进行倍捻工序,倍捻捻度380T/M~390T/M,车速控制在5500~6500转/分钟。

进一步的,所述步骤六中石英加热管的加热温度控制在120-140℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的羊绒制品,既具有普通羊绒制品的手感、质感和外观,利用精纺设备,将精纺羊绒工艺和半自动工艺相结合,可以使纱线具有羊绒的弹性好,手感柔软、滑糯的特性,又具备亚麻的抑制细菌作用,吸湿性和透气性能极佳,而且混纺纱线还秉承了亚麻强力高的特性,耐磨和耐起球性能明显优于纯羊绒产品,利用玻璃纤维丝耐高温,具有一定的阻燃性,耐酸碱腐蚀效果突出,并且起到抗风化的效果。

(2)利用银离子纤维丝和锌离子纤维丝,采用纺织机加工成抑菌面料层,抑制细菌滋生,提高布料的洁净,并且起到抗拉伸的效果。

(3)该用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,大大减少了方法步骤,节约了制造的工艺成本,该生产方法稳定可靠,设备简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,具体加工方法步骤如下:

步骤一:采用半自动各种针型横机编织,利用双喂纱嘴将玻璃纤维长丝纱与羊绒纱线分别穿入前后纱嘴,两种材料同时进入针钩;

步骤二:在横机三角功能的作用下,羊绒纱线和玻璃纤维长丝纱均匀成圈,形成纬编正、反面层衣坯,衣坯的正面是羊绒纱线,衣坯的反面是玻璃纤维长丝纱;

步骤三:采用全自动电脑横机编织,经电脑编程设定编织工艺,利用多把纱嘴分段调整车密、车速及不同牵拉值,编织出双层、双面组织的衣坯,衣坯的正面层是羊绒纱线编织的虚提组织,反面层为玻璃纤维长丝纱所形成的平针组织,两种组织之间为空气层;

步骤四:利用银离子纤维丝和锌离子纤维丝,采用纺织机加工成抑菌面料纱;

步骤五:将步骤三和步骤四两种面料纱进行织布机编织,使喂入重量控制为110克/米,牵伸倍数5倍,以及使 毛条重量为22克/米,并且出条重量不匀率为0~1%;在二针二针步骤中,使喂入重量控制 为44克/米,牵伸倍数5.15倍,以及使毛条重量为8.6克/米,并且出条重量不匀率为0~1%,制得成品;

步骤六:将成品羊绒纺织品夹持在PP挤压辊轴间并且贯穿进料通道,接通石英加热管电源,并且利用温控器恒温加热对成品羊绒纺织品进行高温定型;

步骤七:成品羊绒纺织品检验。

根据权利要求1所述的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置,包括:进料通道、石英加热管和PP挤压辊轴;所述进料通道的内表层设置有隔热层且隔热层为玻璃纤维材料制成,所述进料通道的进料口内上端和下端均通过弹簧组件连接固定轴,且固定轴外围套设有PP挤压辊轴,所述进料通道的内顶部通过陶瓷安装座安装有石英加热管,所述进料通道的顶部通过连接板设置有温控器,且温控器的电流输出端与石英加热管的电流输入端通过导线相连,所述温控器的检测探头位于进料通道内。

其中,所述羊绒纱线公制支数:粗纺纱为16Nm-40Nm,精纺纱为28Nm-140Nm。

其中,将山羊绒原料经和毛机开松后,按重量比,加1∶15的3X和毛油,按水量至20% 回潮率,闷仓20小时以上;其中,山羊绒的平均长度为37.5毫米,含短率为14.9%,平均细度 为16.1μm。

其中,所述步骤三和步骤四中纱线送往倍捻进行倍捻工序,倍捻捻度380T/M~390T/M,车速控制在5500~6500转/分钟。

其中,所述步骤六中石英加热管的加热温度控制在120-140℃。

实施例2

一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,具体加工方法步骤如下:

步骤一:采用半自动各种针型横机编织,利用双喂纱嘴将玻璃纤维长丝纱与羊绒纱线分别穿入前后纱嘴,两种材料同时进入针钩;

步骤二:在横机三角功能的作用下,羊绒纱线和玻璃纤维长丝纱均匀成圈,形成纬编正、反面层衣坯,衣坯的正面是羊绒纱线,衣坯的反面是玻璃纤维长丝纱;

步骤三:采用全自动电脑喷气织布机,经电脑编程设定编织工艺,利用多把纱嘴分段调整车密、车速及不同牵拉值,编织出双层、双面组织的衣坯,衣坯的正面层是羊绒纱线编织的虚提组织,反面层为玻璃纤维长丝纱所形成的平针组织,两种组织之间为空气层;

步骤四:利用银离子纤维丝和锌离子纤维丝,采用纺织机加工成抑菌面料纱;

步骤五:将步骤三和步骤四两种面料纱进行织布机编织,使喂入重量控制为110克/米,牵伸倍数5倍,以及使 毛条重量为22克/米,并且出条重量不匀率为0~1%;在二针二针步骤中,使喂入重量控制 为44克/米,牵伸倍数5.15倍,以及使毛条重量为8.6克/米,并且出条重量不匀率为0~1%,制得成品;

步骤六:将成品羊绒纺织品夹持在PP挤压辊轴间并且贯穿进料通道,接通石英加热管电源,并且利用温控器恒温加热对成品羊绒纺织品进行高温定型;

步骤七:成品羊绒纺织品检验。

根据权利要求1所述的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法的一种用于羊绒纺织品加工的高温定型装置,包括:进料通道、石英加热管和PP挤压辊轴;所述进料通道的内表层设置有隔热层且隔热层为玻璃纤维材料制成,所述进料通道的进料口内上端和下端均通过弹簧组件连接固定轴,且固定轴外围套设有PP挤压辊轴,所述进料通道的内顶部通过陶瓷安装座安装有石英加热管,所述进料通道的顶部通过连接板设置有温控器,且温控器的电流输出端与石英加热管的电流输入端通过导线相连,所述温控器的检测探头位于进料通道内。

其中,所述羊绒纱线公制支数:粗纺纱为16Nm-40Nm,精纺纱为28Nm-140Nm。

其中,将山羊绒原料经和毛机开松后,按重量比,加1∶15的3X和毛油,按水量至20% 回潮率,闷仓20小时以上;其中,山羊绒的平均长度为37.5毫米,含短率为14.9%,平均细度 为16.1μm。

其中,所述步骤三和步骤四中纱线送往倍捻进行倍捻工序,倍捻捻度380T/M~390T/M,车速控制在5500~6500转/分钟。

其中,所述步骤六中石英加热管的加热温度控制在120-140℃。

本发明工作时:本发明的羊绒制品,既具有普通羊绒制品的手感、质感和外观,利用精纺设备,将精纺羊绒工艺和半自动工艺相结合,可以使纱线具有羊绒的弹性好,手感柔软、滑糯的特性,又具备亚麻的抑制细菌作用,吸湿性和透气性能极佳,而且混纺纱线还秉承了亚麻强力高的特性,耐磨和耐起球性能明显优于纯羊绒产品,利用玻璃纤维丝耐高温,具有一定的阻燃性,耐酸碱腐蚀效果突出,并且起到抗风化的效果;利用银离子纤维丝和锌离子纤维丝,采用纺织机加工成抑菌面料层,抑制细菌滋生,提高布料的洁净,并且起到抗拉伸的效果;该用于羊绒纺织品加工的高温定型装置以及加工方法,大大减少了方法步骤,节约了制造的工艺成本,该生产方法稳定可靠,设备简单,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

6页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种单向导湿纬编空气层擦拭面料及其生产方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!