阅读说明：本技术 一种无纺地毯生产工艺 (Production process of non-woven carpet ) 是由 张永华 贾广庆 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种无纺地毯生产工艺,所述交叉式铺网机包括机架、若干转动连接于机架上的转辊以及绕卷于若干转辊上的网帘,所述网帘包括沿机架长度方向设置的前帘和后帘,所述机架处于前帘和后帘外侧分别设置有静电棒,所述静电棒与静电发生器电连接,且所述静电棒长度方向的两端分别设置有安装杆,所述机架上开设有供安装杆直线位移的滑槽,所述机架上还开设有驱使安装杆位移的传动件。本发明在铺网过程中,可根据铺网生产需求,调节静电棒与网帘之间的间距,最大程度保证静电棒产生电荷气流能够与网帘产生电荷,减少静电发生器高负荷运作时间,节约资源的同时,能够延长静电发生器的使用寿命。(The invention relates to a production process of a non-woven carpet, wherein a crossed lapping machine comprises a rack, a plurality of rotating rollers rotatably connected to the rack and a net curtain wound on the plurality of rotating rollers, the net curtain comprises a front curtain and a rear curtain which are arranged along the length direction of the rack, the outer sides of the front curtain and the rear curtain of the rack are respectively provided with an electrostatic rod, the electrostatic rod is electrically connected with an electrostatic generator, two ends of the electrostatic rod in the length direction are respectively provided with an installation rod, the rack is provided with a sliding groove for the installation rod to linearly displace, and the rack is further provided with a transmission part for driving the installation rod to displace. In the lapping process, the distance between the electrostatic rod and the net curtain can be adjusted according to lapping production requirements, so that the electrostatic rod can generate charge airflow to generate charges with the net curtain to the maximum extent, the high-load operation time of the electrostatic generator is shortened, resources are saved, and the service life of the electrostatic generator can be prolonged.)

一种无纺地毯生产工艺

技术领域

本发明涉及一种无纺地毯生产工艺。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。根据编织方法包括手工织造地毯、机器织造地毯以及无纺地毯，其中无纺地毯：顾名思义是一种不需要编织的地毯，制作简便，适合大量生产，价格低廉，是普及型地毯。无纺地毯主要有簇绒地毯、钩针地毯和地毯针刺地毯。

现有的公开号为CN109972289A的中国专利公开了一种复合针刺汽车地毯的织造方法，包括以下步骤：A将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网，再经过预针刺工序固结形成地毯表层坯布，然后将地毯表层坯布经过主针刺工序对地毯表层坯布的一面进行针刺起绒制得地毯表层；B将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网；C将步骤A中的地毯表层和步骤B中的地毯底层复合制得复合针刺地毯；D将步骤C中的复合针刺地毯上卷、拉幅和烘焙制得所述起绒复合针刺可成型地毯。

上述铺网工作一般利用交叉铺网机进行工作，而铺网时，纤网与铺网机的网帘摩擦，极易产生电荷，电荷集聚在铺网小车的网帘上吸附纤网，对铺网造成不利影响。

为解决上述问题，现有的授权公告号为CN201106091U的中国专利公开了一种铺网机上的网帘静电排除装置，包括静电棒，静电棒设置有两个且分别处于网帘的两边，并与网帘之间间隔3-40cm，静电棒通过电源线与静电发生器相连，通电时能够在可调电压下输出带有一定量的正、负电荷的高速气流，中和网帘上所带电荷，从而便于铺网工作的正常进行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：消除电荷的关键点在于静电棒产生的正负电荷气流需与网帘产生的电荷等量，而上述静电棒固定于铺网机的机架上，与网帘之间的间隔始终保持恒定，而铺网过程中，不同数量或不同材质的纤网产生的电荷均有所差异，而静电发生器的电压虽然可调节，但当静电棒与网帘距离较远时，且网帘产生电荷较大时，则需静电发生器长久处于高负荷运转，一方面耗能另一方面影响静电发生器的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无纺地毯生产工艺，在铺网过程中，可根据铺网生产需求，调节静电棒与网帘之间的间距，最大程度保证静电棒产生电荷气流能够与网帘产生电荷，减少静电发生器高负荷运作时间，节约资源的同时，能够延长静电发生器的使用寿命。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺地毯生产工艺，包括以下步骤：

步骤A：将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网，再经过预针刺工序固结形成地毯表层坯布，然后将地毯表层坯布经过主针刺工序对地毯表层坯布的一面进行针刺起绒制得地毯表层；

步骤B：将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网；

步骤C：将步骤A中的地毯表层和步骤B中的地毯底层复合制得复合针刺地毯；

步骤D：将步骤C中的复合针刺地毯上卷、拉幅和烘焙制得所述无纺地毯；

所述铺网工序采用交叉式铺网机操作，所述交叉式铺网机包括机架、若干转动连接于机架上的转辊以及绕卷于若干转辊上的网帘，所述网帘包括沿机架长度方向设置的前帘和后帘，所述机架处于前帘和后帘外侧分别设置有静电棒，所述静电棒与静电发生器电连接，且所述静电棒长度方向的两端分别设置有安装杆，所述机架上开设有供安装杆直线位移的滑槽，所述机架上还开设有驱使安装杆位移的传动件。

通过采用上述技术方案，铺网过程中，利用前帘与后帘一侧设置的静电棒发出的电荷抵消前帘与后帘产生的电荷，有助于保障生产出产品的质量；进而利用机架上开设的滑槽可供安装杆直线位移，使其传动件工作过程中，可驱使安装杆位移的同时带动静电棒做靠近或远离前帘/后帘的直线位移工作，从而可根据铺网的生产需求，适应性调节静电棒与前帘/后帘之间的间隙，使其能够最大程度上将静电棒产生的电荷气流作用于前帘/后帘之上，从而可减少静电发生器高负荷运作时间，达到节约资源的同时，能够延长静电发生器的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件对应每组静电棒仅设置有一组，传动件包括沿滑槽平行设置且一端与安装杆连接的传动杆，所述机架内开设有供传动杆插接的滑动槽，且所述传动杆处于滑动槽内的侧壁固定有位移块，所述位移块横截面为下底与传动杆连接的等腰梯形设置，所述机架内还开设有与滑动槽连通且供位移块直线位移的调节通道，所述调节通道对应位移块的两个斜面分别设置有传动块一、传动块二，所述传动块一、传动块二仅做垂直传动杆位移方向直线位移，且所述传动块一、传动块二同时保持与位移块的两个斜面抵接，所述机架内还设置有驱使传动块一、传动块二同步反向位移的丝杆件。

通过采用上述技术方案，利用丝杆件实现传动块一、传动块二的同步反向位移，传动块一、传动块二在位移过程中，与位移块的两个斜面产生斜面传动，驱使位移块带动传动杆沿滑动槽做往复直线位移工作，从而可实现带动安装杆以及静电棒的位移工作；

且在带动静电棒的位移过程中，由于传动块一、传动块二一直与位移块的两个斜面抵接，使其可达到实时对位移块限位的工作，当传动件不驱使传动块一、传动块二位移时，即可将位移块以及传动杆稳定限位，从而对静电棒进行实时限位，防止生产工作中，静电棒产生位移。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆件包括转动连接于机架上的调节螺杆一、调节螺杆二，所述调节螺杆一、调节螺杆二分别穿过传动块一、传动块二并与传动块一、传动块二螺纹配合。

通过采用上述技术方案，驱使调节螺杆一、调节螺杆二转动，在调节螺杆一、调节螺杆二分别与传动块一、传动块二的螺纹配合关系下，即可实现传动块一、传动块二的同步反向位移工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆一、调节螺杆二的螺纹方向相同，且分别同轴固定有相互啮合的齿轮；所述调节螺杆一的一端延伸至机架之外且固定有手轮一。

通过采用上述技术方案，仅需通过手轮一带动调节螺杆一自转，即可在齿轮的作用下，同步带动调节螺杆二反向转动，同时由于调节螺杆一、调节螺杆二的螺纹方向相反，使其可实现传动块一、传动块二的同步反向位移，便于工作人员对其进行驱动工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆的上下侧壁分别嵌设有滚珠，所述滑槽对应开设有供滚珠滚动的滚动槽，所述滚动槽与滑槽长度方向平行设置。

通过采用上述技术方案，滚珠与滚动槽的滚动配合，可减少安装杆与滑槽之间的摩擦力，便于实现安装杆沿滑槽的直线位移工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆与安装杆高度方向的中心点构成一条直线，且所述机架沿此直线以及滑槽远离传动杆的一侧进行横纵分切成独立的安装块，所述机架上还设置有限位安装块的连接件。

通过采用上述技术方案，由于传动杆、安装杆等零部件均需安装于机架内部，利用将机架分切出独立的安装块，使其滑槽、滑动槽以及调节通道可沿高度方向对半分切，从而使其将安装块取下后，即可将传动杆、安装杆等零部件直接放入机架上，再将安装块插接于机架上，再经连接件实现安装块与机架的稳定连接，形成对传动杆、安装杆等零部件的限位，方便对传动杆、安装杆等零部件的安装工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括分别分别连接于机架以及安装块侧壁的连接板一、连接板二，所述连接板一、连接板二上下对应设置，且所述连接板一、连接板二穿设有螺栓。

通过采用上述技术方案，安装块插接于机架上后，利用螺栓穿过连接板一、连接板二与螺母配合，实现安装块稳定连接于机架上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括竖直连接于安装块沿滑槽长度方向并远离传动杆一侧的T型块，所述机架上对应开设有供T型块竖直插接的T型槽，所述安装块相对T型块的一侧固定有连接板二，所述机架上对应设置有连接板一，所述连接板一竖直转动连接有螺杆，所述螺杆穿过连接板二且与连接板二螺纹配合。

通过采用上述技术方案，利用螺杆与连接板二的螺纹配合关系，以及T型块与T型槽的插接配合关系，当驱动螺杆转动时，即可实现安装块的上下位移，并实时对安装块的高度进行限位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电棒自身长度方向的两端分别开设有供安装杆插接的凹槽。

通过采用上述技术方案，利用凹槽实现静电棒与安装杆的插接配合，当静电棒损坏时，可方便对静电棒进行更换或维修。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.利用机架上开设的滑槽可供安装杆直线位移，使其传动件工作过程中，可驱使安装杆位移的同时带动静电棒做靠近或远离前帘/后帘的直线位移工作，从而可根据铺网的生产需求，适应性调节静电棒与前帘/后帘之间的间隙，使其能够最大程度上将静电棒产生的电荷气流作用于前帘/后帘之上，从而可减少静电发生器高负荷运作时间，达到节约资源的同时，能够延长静电发生器的使用寿命；

2.由于传动块一、传动块二一直与位移块的两个斜面抵接，使其可达到实时对位移块限位的工作，当传动件不驱使传动块一、传动块二位移时，即可将位移块以及传动杆稳定限位，从而对静电棒进行限位，防止生产工作中，静电棒产生位移；

3.利用将机架分切出独立的安装块，使其滑槽、滑动槽以及调节通道可沿高度方向对半分切，从而使其将安装块取下后，即可将传动杆、安装杆等零部件直接放入机架上，再将安装块插接于机架上，再经连接件实现安装块与机架的稳定连接，形成对传动杆、安装杆等零部件的限位，方便对传动杆、安装杆等零部件的安装工作。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中传动件的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图。

图中，1、交叉式铺网机；11、机架；12、前帘；13、后帘；14、转辊；15、静电棒；2、安装杆；3、滑槽；4、传动件；41、传动杆；42、滑动槽；43、调节通道；44、位移块；45、传动块一；46、传动块二；47、调节螺杆一；48、调节螺杆二；49、导向柱一；410、导向柱二；411、齿轮；412、手轮一；5、安装块；6、连接件；61、连接板一；62、连接板二；63、螺杆；64、手轮二；65、T型块；66、T型槽；7、滚珠；8、滚动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本发明公开的一种无纺地毯生产工艺，包括以下步骤：

步骤A：将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网，再经过预针刺工序固结形成地毯表层坯布，然后将地毯表层坯布经过主针刺工序对地毯表层坯布的一面进行针刺起绒制得地毯表层；

步骤B：将纤维原料按预设比例开松、混合、梳理、铺网形成均匀的纤网；

步骤C：将步骤A中的地毯表层和步骤B中的地毯底层复合制得复合针刺地毯；

步骤D：将步骤C中的复合针刺地毯上卷、拉幅和烘焙制得所述无纺地毯。

本实施例中，铺网工序采用交叉式铺网机1操作，交叉式铺网机1包括机架11，机架11之间垂直转动连接有若干转辊14，转辊14上绕卷有网帘，网帘包括前帘12和后帘13，前帘12与后帘13沿机架11长度方向设置，且纤网从前帘12与后帘13中穿过；机架11处于前帘12与后帘13相对一侧的外侧还分别设置有静电棒15，两静电棒15分别与静电发生器电（图中未示出）连接。静电棒15发出电荷与前帘12、后帘13上的电荷抵消，实现消除静电的工作。

参照图1和3，上述静电棒15与前帘12、后帘13等宽设置，且静电棒15沿自身长度方向的两端分别开设有凹槽（图中未示出），凹槽纵截面呈矩形设置；两凹槽内分别插接有安装杆2，安装杆2纵截面与凹槽的纵截面同等大小；机架11的两侧还分别开设有滑槽3，滑槽3沿机架11长度方向开设，安装杆2的另一端插接于滑槽3内，且安装杆2的两端分别与凹槽、滑槽3相对的一侧抵接；机架11内还设置有驱使安装杆2直线位移的传动件4；安装杆2滑移过程中，改变静电棒15与前帘12/后帘13的间距。

参照图3和4，本实施例中，传动件4对应每组静电棒15（参照图1）仅设置有一组，上述传动件4包括开设于滑槽3远离前帘12/后帘13（参照图1）一侧的滑动槽42，滑动槽42与滑槽3连通，且滑动槽42内插接有传动杆41，传动杆41的一端与安装杆2垂直固定，并传动杆41与安装杆2高度的中心点处于同一直线；传动杆41处于滑动槽42内的侧壁固定有位移块44，位移块44的横截面为下底与传动杆41固定的等腰梯形设置，使其位移块44沿传动杆41长度方向的两个侧面形成斜面一与斜面二；机架11内部开设有与滑动槽42连通的调节通道43，位移块44处于调节通道43内，同时调节通道43对应斜面一、斜面二分别设置有传动块一45、传动块二46，传动块一45与传动块二46的侧壁与调节通道43侧壁抵接，且可做垂直传动杆41长度方向的直线位移；机架11上还设置有驱使传动块一45、传动块二46位移的丝杆件。

本实施例中，传动块一45、传动块二46一直处于分别与斜面一、斜面二的抵接工作，且初始状态下，水平面中传动块一45靠近传动杆41一侧，传动块二46远离传动杆41一侧。上述丝杆件包括调节螺杆一47和调节螺杆二48，调节螺杆一47、调节螺杆二48垂直传动杆41长度方向设置，且均转动连接于机架11上，调节螺杆一47、调节螺杆二48分别穿过传动块一45、传动块二46，并与传动块一45、传动块二46螺纹配合；其中，调节螺杆一47、调节螺杆二48的螺纹方向相同，其分别同轴固定有相互啮合的齿轮411，调节螺杆一47的一端延伸至机架11外部，并处于机架11外部的一端同轴固定有手轮一412。

其中，调节通道43的内壁还固定有与调节螺杆一47平行设置的导向柱一49、导向柱二410，导向柱一49、导向柱二410分别穿过传动块一45、传动块二46。

参照图3和4，为方便传动杆41、安装杆2、传动块一45、传动块二46以及调节螺杆一47、调节螺杆二48的安装工作，机架11沿传动杆41、安装杆2中心线以及滑槽3远离传动杆41的侧壁做横纵分切工作，切割出单独的安装块5，滑槽3、滑动槽42以及调节通道43的均分至安装块5与机架11上；机架11上还设置有限位安装块5的连接件6。

参照图2和3，上述连接件6包括T型块65，T型块65竖直固定于安装块5远离传动杆41的一侧，机架11上对应开设有T型槽66，T型块65插接于T型槽66内，实现安装块5相对机架11上的竖直位移；安装块5的另一侧固定有连接板二62，机架11处于连接板二62的正下方固定有连接板一61，连接板一61上端通过轴承转动连接有螺杆63，螺杆63穿过连接板二62且与连接板二62螺纹配合，并螺杆63上端同轴固定有手轮二64；螺杆63转动过程中，实现安装块5的上下位移。

本实施例中，为方便安装杆2的滑动工作，安装杆2处于滑槽3内一段的上下侧面分别嵌设有滚珠7，滑槽3的上下侧面分别开设有滚动槽8，滚动槽8沿滑槽3长度方向开设，且滚珠7插接于滚动槽8内，并使其安装杆2与滑槽3上下侧壁之间留有间隙。

本实施例的实施原理为：当铺网生产需求不同时，通过手轮一412带动调节螺杆一47转动，驱使调节螺杆二48转动，实现传动块一45、传动块二46同步反向位移，进而在与位移块44的斜面传动工作下，带动安装杆2以及静电棒15做靠近或远离前帘12/后帘13的位移工作，调节适当间距后，静电发生器工作，驱使静电棒15将电荷气流抵消前帘12、后帘13的电荷，实现除静电的工作；

当静电棒15损坏时，可经手轮二64带动螺杆63转动，驱使安装块5朝上位移，使其可将安装杆2从滑槽3内取出，再将安装杆2从静电棒15上拔离，将安装杆2插接于新的静电棒15上，再将安装杆2放入对应滑槽3内，最后反向转动螺杆63，驱使安装块5与机架11稳定连接，方便实现静电棒15的更换或安装工作。

实施例2：参照图3，与实施例1不同之处在于，上述连接件6包括连接板一61和连接板二62，连接板一61固定于机架11侧壁，连接板二62固定于安装块5侧壁，且连接板一61处于连接板二62的正上方，连接板一61、连接板二62还对应开设有通孔，通过螺栓竖直穿过连接板一61、连接板二62的通孔与螺母配合，实现安装块5与机架11的固定工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。