阅读说明：本技术 一种电石发气量自动测量装置 (Automatic measuring device for gas evolution of calcium carbide ) 是由 王振雨 王莹 孙建军 李鹏 王瑞 王博 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电石行业自动化采样、制样、化验技术领域,提供了一种电石发气量自动测量装置,包括设备箱体和设备底座总成,设备箱体安装在设备底座总成上方,设备底座总成上设置有自动加样室、气体发生器、气液分离器、气体测定钟罩总成、加水管路总成、排气管路总成、排渣抽屉总成、溢水下压装置和排水槽,设备箱体上设置有加样孔,气液分离器与气体测定钟罩总成通过排气管路总成连通,气体发生器与排渣抽屉总成连通,气体发生器与排渣抽屉总成之间设置有排渣气动球阀,排水槽设置于排渣抽屉总成下方,溢水下压装置设置于排渣抽屉总成上方,解决了现有电石发气量试验受人为因素的影响大,试验效率低,自动化程度低的问题。(The invention relates to the technical field of automatic sampling, sample preparation and assay in calcium carbide industry, and provides an automatic calcium carbide gas evolution measuring device which comprises an equipment box body and an equipment base assembly, wherein the equipment box body is arranged above the equipment base assembly, the equipment base assembly is provided with an automatic sample adding chamber, a gas generator, a gas-liquid separator, a gas measuring bell jar assembly, a water adding pipeline assembly, an exhaust pipeline assembly, a slag discharge drawer assembly, an overflow downward-pressing device and a drainage groove, a sample adding hole is formed in the equipment box body, the gas-liquid separator is communicated with the gas measuring bell jar assembly through the exhaust pipeline assembly, the gas generator is communicated with the slag discharge drawer assembly, a slag discharge pneumatic ball valve is arranged between the gas generator and the slag discharge drawer assembly, the drainage groove is arranged below the slag discharge drawer assembly, the overflow downward-pressing device is arranged above the slag discharge drawer assembly, and solves the problem that the existing calcium carbide gas evolution test is greatly influenced by human, low test efficiency and low automation degree.)

一种电石发气量自动测量装置

技术领域

本发明涉及电石行业自动化采样、制样、化验技术领域，具体地说，涉及一种电石发气量自动测量装置。

背景技术

电石，化学名称为碳化钙，它的主要用途有：

(1)电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。

(2)加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。

(3)电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。

可见对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用。电石市场交易量巨大，抓好电石入场采样、制样、化验工作对于控制好企业成本显得尤为重要。

为了提高交易公平性，杜绝供应商作弊，需要在电石采样、制样、化验各环节必须做到无人干预。目前的电石采样、制样、化验自动化程度不高，仍有很多环节需要不断完善。其中电石发气量的测定仍是人工操作，导致化验结果会受到人为因素的影响，且电石化验工作比较繁重、繁琐，由于操作不当而导致试验失败时有发生，大大降低了试验效率，且数据人工抄录、整理分析也耗费大量精力，且数据后期溯源性差，亟待研制一种电石发气量自动测量装置，以解决目前遇到的上述问题。

为此，我们提出一种电石发气量自动测量装置。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种简单实用、便于操作、自动化程度高、价格低廉的可自动精准测量电石发气量的自动化装置。

本发明的技术方案是：

一种电石发气量自动测量装置，包括设备箱体和设备底座总成，所述设备箱体安装在设备底座总成上方，所述设备底座总成上设置有自动加样室、气体发生器、气液分离器、气体测定钟罩总成、加水管路总成、排气管路总成、排渣抽屉总成、溢水下压装置和排水槽，所述设备底座总成下方设置有排水槽，所述设备箱体上设置有加样孔，所述加样孔与自动加样室连通，所述气体发生器一侧与加水管路总成连接，所述气体发生器另一侧与气液分离器连通，所述气液分离器与气体测定钟罩总成通过排气管路总成连通，所述气体发生器与排渣抽屉总成连通，所述气体发生器与排渣抽屉总成之间设置有排渣气动球阀，所述排水槽设置于排渣抽屉总成下方，所述溢水下压装置设置于排渣抽屉总成上方。

作为一种优选的技术方案，所述加样孔两侧设置有安全光幕，所述自动加样室包括加样漏斗，所述加样漏斗下方设置有加样室外锥形密封口，所述加样室外锥形密封口的外锥面上安装有多个密封圈，所述加样室外锥形密封口上安装有加样内锥密封盖，所述加样漏斗下方设置有加样旋转臂，所述加样旋转臂一侧连接有气缸。

作为一种优选的技术方案，所述气体测定钟罩总成包括清零下压器、气浮钟罩、编码器组件、压力传感器和液体储罐，所述气浮钟罩设置于液体储罐顶部，所述清零下压器设置于气浮钟罩上方，所述编码器组件设置于清零下压器上方，所述压力传感器设置于气浮钟罩顶部。

作为一种优选的技术方案，所述排渣抽屉总成包括废渣收集箱及设置在废渣收集箱底部的抽屉，所述抽屉底部设置有排水孔，所述排水槽设置于排水孔下方。

作为一种优选的技术方案，所述设备箱体顶部设置有轴流风机，所述轴流风机数量为多个。

作为一种优选的技术方案，所述气体发生器外壁设置有乙炔气体浓度检测报警器。

作为一种优选的技术方案，所述排气管路总成上设置有电磁阀。

本发明由于采用了以上技术方案，具有以下优点：结构紧凑简单、成本低廉、通过设置轴流风机，保证设备内部良好的空气流动，防止乙炔气体聚集导致爆炸，乙炔气体浓度检测报警器的设置，在气体发生器内乙炔气体超过设定浓度后进行报警提示，系统根据浓度情况，停止设备运转并启动选配的主动通风系统，提高了设备的安全性能，保证了试验的安全；通过设置自动加样室、气液分离器、气体测定钟罩总成、溢水下压装置，实现了电石发气量的自动测定，提高了试验精度和试验效率，降低了人力成本。

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一种电石发气量自动测量装置箱体的等轴测视图；

图2是本发明一种电石发气量自动测量装置箱体内部的结构等轴测视图；

图3是本发明一种电石发气量自动测量装置箱体内部主要结构示意图；

图4是本发明一种电石发气量自动测量装置气体发生器的等轴测视图；

图5是本发明一种电石发气量自动测量装置气体测定钟罩总成的等轴测视图；

图6是本发明一种电石发气量自动测量装置排渣抽屉总成的等轴测视图。

图中：1、设备箱体；1-1、加样孔；1-2、轴流风机；3、自动加样室；3-1、加样漏斗；3-2、加样室外锥形密封口；3-3、旋转臂；3-4、加样内锥密封盖；3-5、气缸；4-气体发生器；5、气液分离器；6、气体测定钟罩总成；6-1、清零下压器；6-2、气浮钟罩；6-3、编码器组件；7、加水管路总成；8、排气管路总成；9、溢水下压装置；10、排渣抽屉总成；10-1、废渣收集箱；10-2、抽屉；11、设备底座总成；12、排水槽；14、乙炔气体浓度检测报警器；15、排渣气动球阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-6所示，一种电石发气量自动测量装置，包括设备箱体1和设备底座总成11，设备箱体1安装在设备底座总成11上方，设备底座总成11上设置有自动加样室3、气体发生器4、气液分离器5、气体测定钟罩总成6、加水管路总成7、排气管路总成8、排渣抽屉总成10、溢水下压装置9和排水槽12，设备底座总成11下方设置有排水槽12，设备箱体1上设置有加样孔1-1，加样孔1-1与自动加样室3连通，气体发生器4一侧与加水管路总成7连接，气体发生器4另一侧与气液分离器5连通，气液分离器5与气体测定钟罩总成6通过排气管路总成8连通，气体发生器4与排渣抽屉总成10连通，气体发生器4与排渣抽屉总成10之间设置有排渣气动球阀15，排水槽12设置于排渣抽屉总成10下方，溢水下压装置9设置于排渣抽屉总成10上方。

加样孔1-1两侧设置有安全光幕，自动加样室3包括加样漏斗3-1，加样漏斗3-1下方设置有加样室外锥形密封口3-2，加样室外锥形密封口3-2的外锥面上安装有多个密封圈，加样室外锥形密封口3-2上安装有加样内锥密封盖3-4，加样漏斗3-1下方设置有旋转臂3-3，旋转臂3-3一侧连接有气缸3-5。

气体测定钟罩总成6包括清零下压器6-1、气浮钟罩6-2、编码器组件6-3、压力传感器和液体储罐，气浮钟罩6-2设置于液体储罐顶部，清零下压器6-1设置于气浮钟罩6-2上方，编码器组件6-3设置于清零下压器6-1上方，压力传感器设置于气浮钟罩顶部。

排渣抽屉总成10包括废渣收集箱10-1及设置在废渣收集箱10-1底部的抽屉10-2，抽屉10-2底部设置有排水孔，排水槽12设置于排水孔下方。

设备箱体1顶部设置有轴流风机1-2，轴流风机1-2数量为多个。

气体发生器4外壁设置有乙炔气体浓度检测报警器14。

排气管路总成8上设置有电磁阀。

电石发气量自动测量装置设计紧凑、简单，设备箱体1将主体设备与人实现隔离，通过加样孔1-1往加样室的加样漏斗3-1加50g电石样品，此孔两侧安装有安全光幕，防止加样漏斗3-1旋转时，防止夹受，最大程度保证设备和人身安全。

设备箱体1上设有轴流风机1-2保证设备内良好空气流动，防止乙炔气体集聚导致爆炸，同时乙炔气体浓度检测报警器14在检测到乙炔气体超过设定浓度后报警提示，从而最大程度上保证试验安全。

加样时，加样漏斗3-1在加样室外锥形密封口3-2中心上方，加样室外锥形密封口3-2外锥面上有多个密封圈，此加样口配合加样内锥密封盖3-4，密封效果好，相对传统内口密封具有不积样品，密封导向好，密封效果更好；在加样结束后，自动加样室3的旋转臂3-3在气缸3-5的带动下旋转90度，加样内锥密封盖3-4与加样室外锥形密封口3-2扣合密封，此时气体发生器4内已经通过加水管路总成7加入里定量的自来水，加水管路总成7设有流量计和电磁水阀，以做到定量加水，然后气缸3-5推动设在加样室内翻板，样品落入气体发生器4内的自来水中充分反应，产生的气体经过气液分离器5实现气体和液体分离，通过排气管路总成8将不含液体的冷却乙炔气体释放到气体测定钟罩总成6内，此时清零下压器6-1处于高位，待乙炔气体将气浮钟罩6-2顶升到一定高度稳定后，通过使用PLC系统或者单片机记录试验数据，高度测量数据是通过编码器组件6-3实现的，试验结束后排气管路总成8自动打开电磁阀排气，同时清零下压器6-1压住气浮钟罩6-2缓缓下降，并根据压力传感器测定气浮钟罩6-2内的压力，调整清零下压器6-1动作幅度和启停，来保证下降时液体储罐里的盐水不会突然溢出。

试验结束后，自动打开排渣气动球阀15，将气体发生器4内电石与水反应后的废渣排放到排渣抽屉总成10内废渣收集箱10-1内自然沉淀，溢水下压装置9将通过下压将清水溢出到抽屉10-2通过该部下边的开孔流入到排水槽12，再从排水槽12管口排到指定排污渠内；至此通过该装置完成了50g电石试验的化验操作。系统可将试验数据进行存储，系统可连接打印机机打印试验报表。

此排渣方式可有效实现渣水分离，不会像传统的过滤方式出现堵塞，此结构简单、可靠、环保、分离效果好。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，但是本发明并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围内。