阅读说明：本技术 一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备 (Coal mine stone coal content detection equipment based on combustion method ) 是由 王倩 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备,包括机壳,所述机壳内下端设有燃烧腔,所述机壳内上端设有开口向上的称重腔,所述称重腔内设有对煤矿石进行定量称重的自动定量承重机构,所述燃烧腔内设有对煤矿石进行完全燃烧并收集气体产物的燃烧排气机构,该设备在工作时能对煤矿石进行自动称重,以保证每次检测时的煤矿石原料重量均相同,大大提高了检测的准确性,称重完成后会将煤矿石进行打碎,以提高煤矿石燃烧的充分性,煤矿石燃烧完毕后会自动将生成的二氧化碳气体进行全面的收集,并根据收集的二氧化碳的量来获得煤矿石含煤量的多少,在测试完毕后能对燃烧后留下的残渣进行清除收集,并对承重板进行抬起清理。(The invention discloses a coal mine stone coal content detection device based on a combustion method, which comprises a casing, wherein a combustion cavity is arranged at the lower end in the casing, a weighing cavity with an upward opening is arranged at the upper end in the casing, an automatic quantitative bearing mechanism for quantitatively weighing coal mine stones is arranged in the weighing cavity, a combustion exhaust mechanism for completely combusting the coal mine stones and collecting gas products is arranged in the combustion cavity, the device can automatically weigh the coal mine stones during operation so as to ensure that the coal mine stone raw material weight is the same during each detection, the detection accuracy is greatly improved, the coal mine stones can be smashed after weighing so as to improve the combustion sufficiency of the coal mine stones, the generated carbon dioxide gas can be automatically and comprehensively collected after the coal mine stones are combusted, the coal ore coal content can be obtained according to the collected carbon dioxide, and residues left after the combustion can be removed and collected after the test is finished, and the bearing plate is lifted and cleaned.)

一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备

技术领域

本发明涉及采矿领域，具体为一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备。

背景技术

采矿是一种重要的原料采集工业，采集的矿石类型多种多样，其中煤矿石便是其中一种较为常见的矿石，煤矿石原料中一般还含有一些其他的杂质，则会影响煤矿石的燃烧效率。

现阶段，采集的煤矿石很难得出其真实的含煤量，一般需要对煤矿石样品进行燃烧来检测其含煤量，一般的燃烧设备不具备自动称重的功能和自动收集燃烧产物以及处理燃烧残留物的功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备，克服不能自动称重和不能自动收集产物以及不能自动排出残渣的功能等问题，增加自动称重和自动收集产物以及自动排出残渣的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备，包括机壳，所述机壳内下端设有燃烧腔，所述机壳内上端设有开口向上的称重腔，所述称重腔内设有对煤矿石进行定量称重的自动定量承重机构，所述燃烧腔内设有对煤矿石进行完全燃烧并收集气体产物的燃烧排气机构，所述燃烧腔内右端还设有将燃烧的残渣排出的残渣排出清理机构；所述自动定量承重机构包括位于所述称重腔左右内壁内且均开口向内的两个升降腔，两个所述升降腔内均设有一个能上下运动的升降块，两个所述升降块之间固定有同一个位于所述称重腔内且能上下升降的称重块，所述称重块中间设有上下贯穿的落料口，所述落料口左右内壁内均设有一个开口向内的挡板腔，两个所述挡板腔内均设有一个能左右运动的挡板，两个所述挡板远离带动所述落料口的一端面分别与两个所述挡板腔的一内壁之间连接有压缩弹簧，两个所述升降块内均设有一个开口向下的开口腔，两个所述挡板远离所述落料口的一端面均固定有一个分别伸入两个所述开口腔内的第一齿条，左侧的所述升降腔下端的左内壁和右侧的所述升降腔下端的右内壁内分别设有一个开口向右和开口向左的限位腔，右侧的所述限位腔右内壁内设有开口向左的推杆腔，所述推杆腔内设有能左右运动且左端伸入所述限位腔内的推杆，所述推杆右端面与所述推杆腔右内壁之间连接有压力弹簧，所述推杆右端面连接有拉绳的一端，所述上端面固定有两个分别位于所述称重腔左右两侧的固定块，两个所述固定块内均设有一个空腔，所述空腔前后内壁上转动有旋转杆，所述旋转杆前端设有转动齿轮，所述旋转杆后端设有卷绳轮，所述卷绳轮上缠绕有绕绳，两个所述升降块上端面分别固定有一个上端伸入所述空腔内且与所述转动齿轮啮合的第二齿条，两个所述升降块上端面分别一个所述升降腔上内壁之间连接有一个伸缩弹簧。

进一步地，两个所述下端的前后内壁上均转动有转动杆，所述转动杆前端设有啮合齿轮，所述转动杆后端设有第一从动齿轮，所述称重腔下内壁内设有连通所述燃烧腔的打碎腔，所述打碎腔左侧设有左从动腔，所述打碎腔右侧设有右从动腔，所述右从动腔右内壁与所述左从动腔左内壁之间转动有从动轴，所述从动轴上设有两个分别位于所述左从动腔和所述右从动腔内的第二主动锥齿轮，两个所述第二主动锥齿轮为左右对称分布，两个所述升降块下内壁均转动有一个下端分别伸入所述左从动腔和所述右从动腔内的转轴，两个所述转轴上端均设有一个与所述第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮，两个所述转轴下端均设有一个与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述从动轴右端还设有位于所述右从动腔内的线绳和从动带轮，所述右从动腔后端的左内壁上还转动有左端伸入所述打碎腔内的从动杆，所述从动轴和所述从动杆上均设有位于所述打碎腔内的转筒，所述从动杆右端设有与所述线绳啮合的从动齿轮，所述打碎腔下端的右内壁内设有开口向左的隔板腔，所述隔板腔内设有能左右运动的隔板，所述隔板右端面与所述隔板腔右内壁之间连接有弹力弹簧，所述隔板右端面连接有所述拉绳的另一端，所述隔板右端设有开口向上的 卡槽，所述隔板腔上内壁设有开口向下且位于所述卡槽上侧的卡块腔，所述卡块腔内设有能上下运动的卡块，所述卡块上端面与所述卡块腔上内壁之间连接有连接弹簧，所述卡块上端面连接有绳索的一端，所述燃烧腔左端的下内壁内设有开口向上的支撑腔，所述支撑腔内设有能上下运动的支撑杆，所述支撑杆下端面与所述支撑腔下内壁之间连接有支撑弹簧，所述支撑杆下端的右端面连接有所述绳索的另一端。

进一步地，所述燃烧排气机构包括位于所述燃烧腔下内壁内且开口向上的主动腔，所述燃烧腔内下端设有能上下运动的升降板，所述升降板内设有开口向下的位移腔，所述位移腔内设有能在所述位移腔内上下运动且下端伸入所述主动腔下内壁内的第三齿条，所述第三齿条上端面与所述位移腔下内壁之间连接有第一弹簧，所述主动腔右侧设有驱动腔，所述驱动腔右内壁内设有电机，所述电机左端动力连接有左端伸入所述主动腔内的驱动轴，所述驱动轴左端花键连接有位于所述主动腔内的滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑块腔，所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内滑动的滑块，所述滑块左端面与所述主动腔左内壁之间连接有两个复位弹簧，所述滑块左端面连接有线绳的一端，所述燃烧腔左上侧设有气体收集腔，所述气体收集腔内设有能左右运动的活塞板，所述活塞板左端面与所述气体收集腔左内壁之间连接有弹性弹簧，所述活塞板左端面固定有左端伸出所述气体收集腔左内壁的顶杆，所述顶杆左端设有刻度，所述左端面固定有位于所述顶杆上侧的指针，所述活塞板下端面连接有所述线绳的另一端。

进一步地，所述气体收集腔右端的下内壁内设有与所述燃烧腔连通的左从动腔，所述左从动腔左右内壁内设有开口向内的滑槽，所述左从动腔内设有能上下运动的位移板，所述位移板左右端面均固定有一个位于所述滑槽内的限制滑块，所述限制滑块上端面与所述滑槽上内壁之间连接有第二弹簧，所述位移板上端设有左右贯穿的横管，所述横管下内壁捏设有四个连通所述燃烧腔的竖直管，所述气体收集腔上侧设有连通外界空间的排气口，所述排气口右端的下内壁内设有连通所述气体收集腔的排气腔，所述排气腔内设有能上下运动的移动块，所述移动块上端面与所述排气口上内壁之间连接有第三弹簧，所述移动块内设有下端连通所述气体收集腔且左端贯穿所述移动块左端壁的弯管，所述燃烧腔后内壁内设有四个燃烧喷口。

进一步地，所述残渣排出清理机构包括位于所述燃烧腔下端的右内壁且开口向左的推板腔，所述推板腔内设有能左右运动的推板，所述推板右端面与所述推板腔右内壁之间连接有两个拉力弹簧，所述推板腔右侧设有工作腔，所述推板右端面固定有右端伸入所述工作腔右内壁内的第四齿条，所述工作腔上内壁转动有下端伸入所述驱动腔内的旋转杆，所述旋转杆上端设有与所述第四齿条啮合的旋转齿轮，所述旋转杆上端还设有位于所述工作腔内的绕线轮，所述绕线轮上缠绕有所述绕绳，所述旋转杆下端设有位于所述驱动腔内的第三从动锥齿轮，所述驱动轴右端设有与所述第三从动锥齿轮啮合的第三主动锥齿轮，所述驱动轴右端设有位于所述第三主动锥齿轮右侧的主动带轮，所述从动轴右端设有位于所述右从动腔内的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动连接有皮带，所述燃烧腔左侧设有收集腔，所述收集腔上端的右内壁内设有连通所述燃烧腔的通道，所述通道下内壁内设有开口向上的挡块腔，所述挡块腔内设有能上下运动的挡块，所述挡块下端面与所述挡块腔下内壁之间连接有线性弹簧，所述挡块下端面连接有麻绳的一端，所述推板右端面连接有所述麻绳的另一端，所述收集腔下端的左内壁内设有连通外界空间的取料口。

本发明的有益效果 ：该设备在工作时能对煤矿石进行自动称重，以保证每次检测时的煤矿石原料重量均相同，大大提高了检测的准确性，称重完成后会将煤矿石进行打碎，以提高煤矿石燃烧的充分性，煤矿石燃烧完毕后会自动将生成的二氧化碳气体进行全面的收集，并根据收集的二氧化碳的量来获得煤矿石含煤量的多少，在测试完毕后能对燃烧后留下的残渣进行清除收集，并对承重板进行抬起清理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处结构示意图；

图 6 是本发明实施例图1中E-E处结构示意图；

图 7 是本发明实施例图1中F-F处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备，包括机壳10，所述机壳10内下端设有燃烧腔50，所述机壳10内上端设有开口向上的称重腔107，所述称重腔107内设有对煤矿石进行定量称重的自动定量承重机构110，所述燃烧腔50内设有对煤矿石进行完全燃烧并收集气体产物的燃烧排气机构111，所述燃烧腔50内右端还设有将燃烧的残渣排出的残渣排出清理机构112，所述自动定量承重机构110包括位于所述称重腔107左右内壁内且均开口向内的两个升降腔14，两个所述升降腔14内均设有一个能上下运动的升降块13，两个所述升降块13之间固定有同一个位于所述称重腔107内且能上下升降的称重块21，所述称重块21中间设有上下贯穿的落料口20，所述落料口20左右内壁内均设有一个开口向内的挡板腔16，两个所述挡板腔16内均设有一个能左右运动的挡板18，两个所述挡板18远离带动所述落料口20的一端面分别与两个所述挡板腔16的一内壁之间连接有压缩弹簧17，两个所述升降块13内均设有一个开口向下的开口腔12，两个所述挡板18远离所述落料口20的一端面均固定有一个分别伸入两个所述开口腔12内的第一齿条15，左侧的所述升降腔14下端的左内壁和右侧的所述升降腔14下端的右内壁内分别设有一个开口向右和开口向左的限位腔11，右侧的所述限位腔11右内壁内设有开口向左的推杆腔25，所述推杆腔25内设有能左右运动且左端伸入所述限位腔11内的推杆22，所述推杆22右端面与所述推杆腔25右内壁之间连接有压力弹簧24，所述推杆22右端面连接有拉绳23的一端，所述10上端面固定有两个分别位于所述称重腔107左右两侧的固定块98，两个所述固定块98内均设有一个空腔99，所述空腔99前后内壁上转动有旋转杆100，所述旋转杆100前端设有转动齿轮101，所述旋转杆100后端设有卷绳轮97，所述卷绳轮97上缠绕有绕绳102，两个所述升降块13上端面分别固定有一个上端伸入所述空腔99内且与所述转动齿轮101啮合的第二齿条108，两个所述升降块13上端面分别一个所述升降腔14上内壁之间连接有一个伸缩弹簧115。

有益地，两个所述14下端的前后内壁上均转动有转动杆103，所述转动杆103前端设有啮合齿轮104，所述转动杆103后端设有第一从动齿轮105，所述称重腔107下内壁内设有连通所述燃烧腔50的打碎腔19，所述打碎腔19左侧设有左从动腔63，所述打碎腔19右侧设有右从动腔27，所述右从动腔27右内壁与所述左从动腔63左内壁之间转动有从动轴64，所述从动轴64上设有两个分别位于所述左从动腔63和所述右从动腔27内的第二主动锥齿轮65，两个所述第二主动锥齿轮65为左右对称分布，两个所述升降块13下内壁均转动有一个下端分别伸入所述左从动腔63和所述右从动腔27内的转轴67，两个所述转轴67上端均设有一个与所述第一从动齿轮105啮合的第二从动齿轮106，两个所述转轴67下端均设有一个与所述第二主动锥齿轮65啮合的第二从动锥齿轮66，所述从动轴64右端还设有位于所述右从动腔27内的线绳109和从动带轮29，所述右从动腔27后端的左内壁上还转动有左端伸入所述打碎腔19内的从动杆84，所述从动轴64和所述从动杆84上均设有位于所述打碎腔19内的转筒83，所述从动杆84右端设有与所述线绳109啮合的从动齿轮85，所述打碎腔19下端的右内壁内设有开口向左的隔板腔32，所述隔板腔32内设有能左右运动的隔板113，所述隔板113右端面与所述隔板腔32右内壁之间连接有弹力弹簧33，所述隔板113右端面连接有所述拉绳23的另一端，所述隔板113右端设有开口向上的 卡槽31，所述隔板腔32上内壁设有开口向下且位于所述卡槽31上侧的卡块腔26，所述卡块腔26内设有能上下运动的卡块30，所述卡块30上端面与所述卡块腔26上内壁之间连接有连接弹簧28，所述卡块30上端面连接有绳索51的一端，所述燃烧腔50左端的下内壁内设有开口向上的支撑腔53，所述支撑腔53内设有能上下运动的支撑杆54，所述支撑杆54下端面与所述支撑腔53下内壁之间连接有支撑弹簧52，所述支撑杆54下端的右端面连接有所述绳索51的另一端。

有益地，所述燃烧排气机构111包括位于所述燃烧腔50下内壁内且开口向上的主动腔74，所述燃烧腔50内下端设有能上下运动的升降板49，所述升降板49内设有开口向下的位移腔76，所述位移腔76内设有能在所述位移腔76内上下运动且下端伸入所述主动腔74下内壁内的第三齿条78，所述第三齿条78上端面与所述位移腔76下内壁之间连接有第一弹簧77，所述主动腔74右侧设有驱动腔44，所述驱动腔44右内壁内设有电机114，所述电机114左端动力连接有左端伸入所述主动腔74内的驱动轴47，所述驱动轴47左端花键连接有位于所述主动腔74内的滑动齿轮79，所述滑动齿轮79内设有开口向左的滑块腔80，所述滑块腔80内设有能在所述滑块腔80内滑动的滑块81，所述滑块81左端面与所述主动腔74左内壁之间连接有两个复位弹簧75，所述滑块81左端面连接有线绳109的一端，所述燃烧腔50左上侧设有气体收集腔70，所述气体收集腔70内设有能左右运动的活塞板62，所述活塞板62左端面与所述气体收集腔70左内壁之间连接有弹性弹簧72，所述活塞板62左端面固定有左端伸出所述气体收集腔70左内壁的顶杆71，所述顶杆71左端设有刻度73，所述10左端面固定有位于所述顶杆71上侧的指针68，所述活塞板62下端面连接有所述线绳109的另一端。

有益地，所述气体收集腔70右端的下内壁内设有与所述燃烧腔50连通的左从动腔63，所述左从动腔63左右内壁内设有开口向内的滑槽91，所述左从动腔63内设有能上下运动的位移板95，所述位移板95左右端面均固定有一个位于所述滑槽91内的限制滑块93，所述限制滑块93上端面与所述滑槽91上内壁之间连接有第二弹簧92，所述位移板95上端设有左右贯穿的横管96，所述横管96下内壁捏设有四个连通所述燃烧腔50的竖直管94，所述气体收集腔70上侧设有连通外界空间的排气口69，所述排气口69右端的下内壁内设有连通所述气体收集腔70的排气腔86，所述排气腔86内设有能上下运动的移动块89，所述移动块89上端面与所述排气口69上内壁之间连接有第三弹簧88，所述移动块89内设有下端连通所述气体收集腔70且左端贯穿所述移动块89左端壁的弯管90，所述燃烧腔50后内壁内设有四个燃烧喷口48。

有益地，所述残渣排出清理机构112包括位于所述燃烧腔50下端的右内壁且开口向左的推板腔34，所述推板腔34内设有能左右运动的推板46，所述推板46右端面与所述推板腔34右内壁之间连接有两个拉力弹簧45，所述推板腔34右侧设有工作腔38，所述推板46右端面固定有右端伸入所述工作腔38右内壁内的第四齿条36，所述工作腔38上内壁转动有下端伸入所述驱动腔44内的旋转杆40，所述旋转杆40上端设有与所述第四齿条36啮合的旋转齿轮37，所述旋转杆40上端还设有位于所述工作腔38内的绕线轮35，所述绕线轮35上缠绕有所述绕绳102，所述旋转杆40下端设有位于所述驱动腔44内的第三从动锥齿轮42，所述驱动轴47右端设有与所述第三从动锥齿轮42啮合的第三主动锥齿轮43，所述驱动轴47右端设有位于所述第三主动锥齿轮43右侧的主动带轮41，所述从动轴64右端设有位于所述右从动腔27内的从动带轮29，所述从动带轮29与所述主动带轮41之间传动连接有皮带39，所述燃烧腔50左侧设有收集腔58，所述收集腔58上端的右内壁内设有连通所述燃烧腔50的通道60，所述通道60下内壁内设有开口向上的挡块腔56，所述挡块腔56内设有能上下运动的挡块59，所述挡块59下端面与所述挡块腔56下内壁之间连接有线性弹簧55，所述挡块59下端面连接有麻绳61的一端，所述推板46右端面连接有所述麻绳61的另一端，所述收集腔58下端的左内壁内设有连通外界空间的取料口57。

初始状态下，两个所述升降块13分别在两个所述伸缩弹簧115的作用下分别位于两个所述转动齿轮101的上侧，两个所述挡板18分别在两个所述压缩弹簧17的作用下将落料口20关闭，所述推杆22在所述压力弹簧24的作用下位于所述推杆腔25内的左端并将拉绳23拉紧，所述隔板113在所述拉绳23的拉力作用下位于所述隔板腔32内，所述卡块30下端位于所述卡槽31内，所述活塞板62在所述弹性弹簧72的作用下位于所述气体收集腔70的右端，所述线绳109处于松弛状态，所述滑动齿轮79位于所述第三齿条78的右侧与所述第三齿条78处于非啮合状态。

将待检测的煤矿石块连续投入称重腔107内的称重块21上，称重块21受到煤矿石的重力作用向下运动，从而带动两个升降块13向下运动直至两个第一齿条15向下运动到分别与两个转动齿轮101啮合后便停止继续投入煤矿石，此时启动电机114，电机114工作带动驱动轴47以及驱动轴47上的主动带轮41、第三主动锥齿轮43和滑动齿轮79转动，主动带轮41转动带动与之通过皮带39传动连接的从动带轮29转动，从动带轮29转动带动从动轴64以及从动轴64上的两个第二主动锥齿轮65、一个转筒83和一个线绳109转动，两个第二主动锥齿轮65转动分别带动与之啮合的第二从动锥齿轮66转动，从而带动两个转轴67转动，两个转轴67转动分别带动两个第二从动齿轮106转动，从而带动与之啮合的第一从动齿轮105转动，从而带动转动杆103以及转动杆103上的啮合齿轮104转动，两个啮合齿轮104转动分别带动与之啮合的两个第一齿条第一齿条15相向运动，两个第一齿条15相向运动带动两个挡板18相向运动将落料口20打开，右侧的第一齿条15向右运动向右推动推杆22,推杆22向右运动将拉绳23放松，称重块21上称重完成的煤矿石通过落料口20掉落进打碎腔19内，线绳109转动带动与之啮合的从动齿轮85转动，从而带动从动杆84以及从动杆84上的转筒83转动，从而带动从动杆84上的转筒83转动，两个转筒83反向转动将掉落进打碎腔19内的煤矿石进行打碎，以被后期能够对其进行充分燃烧；打碎后的煤矿石进入到燃烧腔50内的升降板49上表面，升降板49受重向下运动并挤压支撑杆54,支撑杆54向下运动将绳索51拉紧，卡块30在绳索51的拉力作用下向上运动从卡槽31内离开，隔板113失去卡块30的限制并在弹力弹簧33的弹力作用下向左运动将打碎腔19关闭，因此将燃烧腔50形成一个封闭的空间，升降板49受到通过四个燃烧喷口48将煤矿石进行成分燃烧并产生二氧化碳气体，燃烧腔50内的气压增大，位移板95受到气压的作用向上运动，横管96与气体收集腔70连通，燃烧腔50内的二氧化碳气体通过竖直管94和横管96进入到气体收集腔70内并向左推动活塞板62,活塞板62向左运动将线绳109拉紧，当线绳109被完全拉紧后燃烧腔50内的煤矿石也完成燃烧的过程，滑动齿轮79在线绳109的拉力作用下向左运动并与第三齿条78啮合，滑动齿轮79转动带动第三齿条78向上运动，从而带动升降板49向上运动将燃烧腔50内剩余的二氧化碳气体全部推进气体收集腔70内，燃烧腔50内的气体全部进入到气体收集腔70内后，活塞板62向左运动带动顶杆71向左运动，指针68则指向顶杆71上的一个刻度，则可通过观察刻度73得知二氧化碳的量，从而得知煤矿石内的含煤量，手动向右挤压顶杆71，将气体收集腔70内的二氧化碳气体推进排气口69内排出，线绳109松弛，滑动齿轮79在复位弹簧75的作用下向右运动复位，升降板49在自身重力作用下向下运动复位；检测完毕后，启动电机114反转工作，从而通过机械传动带动第三主动锥齿轮43反转以及带动两个挡板18反向运动复位重新将落料口20关闭，推杆22失去挤压并在压力弹簧24的弹力作用下向右运动复位并将拉绳23拉紧，隔板113在拉绳23的拉力作用下向右运动复位，卡块30重新进入到卡槽31内，第三主动锥齿轮43反转带动与之啮合的第三从动锥齿轮42转动，从而带动旋转杆40以及旋转杆40上的旋转齿轮37和绕线轮35转动，旋转齿轮37转动带动与之啮合的第四齿条36向左运动，从而带动推板46向左运动并将第二麻绳61拉紧，挡块59在麻绳61的拉力作用下向下运动将通道60打开，推板46向左运行将升降板49上的残渣向左推进收集腔58内收集，绕线轮35转动将绕绳102拉紧，从而带动两个卷绳轮97转动，进而带动旋转杆100以及旋转杆100上的转动齿轮101转动，两个转动齿轮101转动带动与之啮合的第二齿条108向上运动，从而带动称重块21向上运动，以方便对称重块21表面进行清洁，关闭电机114,推板46在拉力弹簧45的作用下向右运动复位，称重块21在伸缩弹簧115的作用下向下运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。