一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法
阅读说明：本技术 一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法 (Preparation method of anti-uv antioxidant amino molding plastic particles ) 是由 肖和平 曹大伟 张军 于 2021-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法,包括如下步骤：步骤一：将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；步骤二：原料预混,将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀,通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂。本发明通过对传统氨基模塑料颗粒的制备方法进行了优化改进处理,明显的提升了塑料颗粒的耐热、耐紫外线和力学强度特性,改善了现有氨基模塑料的多种性能缺陷,扩展了其使用范围,同时提高了抗氧化能力,不易出现变色、变脆、光洁度降低等现象,采用本塑料颗粒制备的塑料产品使用寿命长、生产成本低且具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性及耐磨性,塑料制品的性能非常优异。(The invention discloses a preparation method of anti-uv antioxidant amino molding plastic particles, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: kneading, drying, crushing, ball-milling and screening synthetic resin to prepare an amino molding compound raw material; step two: premixing raw materials, removing impurities from the amino molding plastic raw materials, uniformly mixing, and adding an antioxidant, a dispersing agent, a stabilizing agent and an anti-UV absorbent. According to the invention, the traditional preparation method of the amino molding compound particles is optimized and improved, so that the heat resistance, ultraviolet resistance and mechanical strength of the plastic particles are obviously improved, various performance defects of the existing amino molding compound are improved, the application range of the amino molding compound is expanded, the oxidation resistance is improved, the phenomena of color change, brittleness, smoothness reduction and the like are not easy to occur, and the plastic product prepared by the plastic particles has the advantages of long service life, low production cost, good oxidation resistance, corrosion resistance and wear resistance, and excellent performance.)
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法。
背景技术
氨基塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂，工业上应用较多的氨基树脂有：脲醛树脂(尿素—甲醛树脂)、蜜胺树脂(三聚氰胺—甲醛树脂)，氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色、半透明，可制成各种色彩鲜艳的塑料制品，广泛应用于航空、电器等领域，另外其泡沫塑料可用来做隔声、隔热材料，氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成，由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业，目前氨基塑料在使用过程中，在太阳光中的紫外线的照射下，塑料的分子链会发生降解，导致塑料制品的外观和物理机械性能下降，进而影响塑料制品的抗氧化性能，造成产品使用寿命下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法，具备提高抗uv和抗氧化的优点，解决了目前氨基塑料在使用过程中，在太阳光中的紫外线的照射下，塑料的分子链会发生降解，导致塑料制品的外观和物理机械性能下降，进而影响塑料制品的抗氧化性能，造成产品使用寿命下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
步骤二：原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；
步骤三：在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；
步骤四：使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
优选的，所述步骤三中选用的玻璃纤维可以是无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维的一种或多种，玻璃纤维的用量为氨基模塑料质量的3％-5％。
优选的，所述步骤三中螺杆挤出机选用双螺杆挤出机，挤出温度为150～160℃，螺杆转速为18～22r/min。
优选的，所述步骤二中抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP中的一种，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或微晶石蜡。
优选的，所述步骤二中稳定剂为硬质酸钙、环氧树脂或硬脂酸锌，所述抗UV吸收剂为水杨酸酯类。
优选的，所述步骤三中选用的玻璃纤维经偶联剂处理，偶联剂可以是经硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂等一种或多种处理的。
优选的，所述步骤一中氨基模塑料原料可以是脲醛模塑料、密胺模塑料或密胺改性的脲醛模塑料中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过对传统氨基模塑料颗粒的制备方法进行了优化改进处理，明显的提升了塑料颗粒的耐热、耐紫外线和力学强度特性，改善了现有氨基模塑料的多种性能缺陷，扩展了其使用范围，同时提高了抗氧化能力，不易出现变色、变脆、光洁度降低等现象，采用本塑料颗粒制备的塑料产品使用寿命长、生产成本低且具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性及耐磨性，塑料制品的性能非常优异。
2、本发明通过添加的玻璃纤维，是一种高强度的纤维材料，本身具有增强塑料强度的作用，保证了玻璃纤维与树脂之间有较强的界面结合力，保证了使用强度。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种抗uv抗氧化氨基模塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
步骤二：原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；
步骤三：在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；
步骤四：使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施例一：
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施二：
在实施例一中，再加入下述步骤：
步骤三中选用的玻璃纤维可以是无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维的一种或多种，玻璃纤维的用量为氨基模塑料质量的 3％-5％。
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施三：
在实施例二中，再加入下述步骤：
步骤三中螺杆挤出机选用双螺杆挤出机，挤出温度为150～160 ℃，螺杆转速为18～22r/min。
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施四：
在实施例三中，再加入下述步骤：
步骤二中抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP中的一种，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯或微晶石蜡。
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施五：
在实施例四中，再加入下述步骤：
步骤二中稳定剂为硬质酸钙、环氧树脂或硬脂酸锌，所述抗UV 吸收剂为水杨酸酯类
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施六：
在实施例五中，再加入下述步骤：
步骤三中选用的玻璃纤维经偶联剂处理，偶联剂可以是经硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂等一种或多种处理的。
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
实施例七：
在实施例六中，再加入下述步骤：
步骤一中氨基模塑料原料可以是脲醛模塑料、密胺模塑料或密胺改性的脲醛模塑料中的一种或多种。
将合成树脂经过捏合、干燥、粉碎、球磨和分筛制备好氨基模塑料原料；
原料预混，将氨基模塑料原料进行除杂并混合均匀，通过加入抗氧化剂、分散剂、稳定剂和抗UV吸收剂，并再次进行混合搅拌；在氨基模塑料原料中加入改性玻璃纤维，得到氨基模塑料，将氨基模塑料送入螺杆挤出机中，进行加热挤压，得到块状氨基模塑料，再经压辊机将块状氨基模塑料压成片状的氨基模塑料；使用螺杆挤出机分散并造粒，得到经玻璃纤维增强的氨基模塑料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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