阅读说明：本技术 一种工程器件内部镂空设备 (Inside fretwork equipment of engineering device ) 是由 王玉凤 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械,更具体的说是一种工程器件内部镂空设备。可以根据实际情况调节镂空的深度；可以根据实际情况调节镂空的角度；可以实现固定角度的往复镂空,进而方便提高加工效率。包括镂空组合体、中端传动组合体、动力源组合体、连接底架、中端连接皮带,同时沿着中端传动柱向做侧滑动,进而使得传动套管与配合锥齿一配合连接,进而使得配合锥齿二再次反转,进而实现一个周期的循环,同时锥形辊子转轴二的往复转动,进而实现对工件的往复镂空,方便提高加工效率；同时通过调节两个滑杆在中端驱动杆之间的间距,进而使得装置往复工作的触发时间发生变化,进而使得装置往复镂空的角度发生变化。(The invention relates to engineering machinery, in particular to hollow equipment in an engineering device. The depth of the hollowing can be adjusted according to the actual situation; the hollowed-out angle can be adjusted according to the actual condition; can realize the reciprocal fretwork of fixed angle, and then conveniently improve machining efficiency. The transmission sleeve is connected with the first matching bevel gear in a matching mode, the second matching bevel gear rotates reversely again, circulation of one period is achieved, reciprocating rotation of the second rotating shaft of the conical roller is achieved, reciprocating hollowing of a workpiece is achieved, and machining efficiency is improved conveniently; meanwhile, the distance between the two sliding rods and the middle-end driving rod is adjusted, so that the triggering time of the reciprocating work of the device is changed, and the reciprocating hollowed-out angle of the device is changed.)

一种工程器件内部镂空设备

技术领域

本发明涉及工程机械，更具体的说是一种工程器件内部镂空设备。

背景技术

工程器件内部镂空设备是工程机械一种常用的设备，但是一般的工程器件内部镂空设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种工程器件内部镂空设备，可以根据实际情况调节镂空的深度；可以根据实际情况调节镂空的角度；可以实现固定角度的往复镂空，进而方便提高加工效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种工程器件内部镂空设备，包括镂空组合体、中端传动组合体、动力源组合体、连接底架、中端连接皮带，其特征在于：所述镂空组合体与连接底架，连接底架与中端传动组合体相连接，动力源组合体与中端传动组合体相连接，动力源组合体与连接底架相连接，中端连接皮带连接在镂空组合体、中端传动组合体之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程器件内部镂空设备，所述镂空组合体包括镂空底板、锥齿一、锥齿轴一、锥齿二、锥齿三、锥齿轴二、带轮一、皮带一、带轮套管、上端转柱、驱动套管、驱动滑块、摆杆、连杆、刀架、刀架连杆、内端球形卡槽、刀具固定杆、球形卡杆、球形卡杆推簧，锥齿轴一与镂空底板转动连接，锥齿一与锥齿轴一固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿三与锥齿二啮合传动，锥齿二与镂空底板转动连接，锥齿轴二与镂空底板转动连接，锥齿三与锥齿轴二固定连接，带轮一与锥齿轴二固定连接，皮带一连接在带轮一、带轮套管之间，带轮套管与上端转柱固定连接，上端转柱与镂空底板转动连接，驱动套管与上端转柱滑动配合连接，驱动滑块与驱动套管滑动连接，摆杆与锥齿三固定连接，刀架与上端转柱转动连接，刀架与刀架连杆铰接连接，刀架连杆与摆杆铰接连接，内端球形卡槽设置在刀架的内端，刀具固定杆与刀架滑动连接，球形卡杆与刀具固定杆滑动连接，球形卡杆与内端球形卡槽配合连接，球形卡杆推簧设置在球形卡杆与刀具固定杆之间，中端连接皮带与锥齿轴一相连接，连接底架与镂空底板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程器件内部镂空设备，所述中端传动组合体包括传动底板、下端滑柱、滑柱卡槽、驱动架、中端传动环、锥形辊子一、锥形辊子二、锥形辊子转轴一、锥形辊子转轴二、下端卡杆、下端卡杆推簧，下端滑柱与传动底板固定连接，滑柱卡槽设置在下端滑柱上，驱动架与下端滑柱滑动连接，中端传动环与驱动架配合连接，中端传动环设置在锥形辊子一、锥形辊子二之间，锥形辊子一、锥形辊子二分别与锥形辊子转轴一、锥形辊子转轴二固定连接，锥形辊子转轴一、锥形辊子转轴二与锥形辊子转轴一、锥形辊子转轴二转动连接，下端卡杆与驱动架滑动连接，下端卡杆推簧设置在下端卡杆与驱动架之间，下端卡杆与滑柱卡槽配合连接，中端连接皮带与锥形辊子转轴一相连接，连接底架与传动底板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程器件内部镂空设备，所述动力源组合体包括动力底板、传动丝杠、丝杠皮带、丝杠驱动滑块、滑杆、中端转杆、中端驱动杆、卡槽A、驱动转杆、推簧、中端传动柱、配合锥齿一、配合锥齿二、配合锥齿三、输入电机、驱动套管、传动套管、滑杆卡杆、滑杆卡杆推簧，传动丝杠与动力底板转动连接，丝杠皮带转动连接在传动丝杠和中端传动柱之间，丝杠驱动滑块与动力底板滑动连接，丝杠驱动滑块与传动丝杠螺纹连接，滑杆与传动丝杠滑动连接，中端转杆与动力底板固定连接，中端驱动杆与滑杆滑动连接，卡槽A设置在中端驱动杆上，滑杆卡杆与滑杆滑动连接，滑杆卡杆推簧设置在滑杆卡杆与滑杆之间，滑杆卡杆与卡槽A配合连接，驱动转杆与中端转杆转动连接，推簧连接在驱动转杆与中端转杆之间，中端驱动杆与驱动转杆滑动配合连接，中端传动柱与动力底板转动连接，配合锥齿一、配合锥齿二与动力底板转动连接，配合锥齿三与输入电机固定连接，输入电机与动力底板固定连接，配合锥齿三与配合锥齿一、配合锥齿二啮合传动，传动套管与中端传动柱滑动配合连接，传动套管与驱动套管转动连接，传动套管与配合锥齿一或配合锥齿二配合连接，连接底架与动力底板固定连接，中端传动柱与锥形辊子转轴二固定连接。

本发明一种工程器件内部镂空设备的有益效果为：

本发明一种工程器件内部镂空设备，丝杠驱动滑块与右侧的滑杆接触时，通过滑杆卡杆与卡槽A的配合连接，进而驱动着中端驱动杆向右侧运动，进而通过驱动转杆驱动着传动套管与配合锥齿二脱离，并同时沿着中端传动柱向做侧滑动，进而使得传动套管与配合锥齿一配合连接，进而使得配合锥齿二再次反转，进而实现一个周期的循环，同时锥形辊子转轴二的往复转动，进而实现对工件的往复镂空，方便提高加工效率；同时通过调节两个滑杆在中端驱动杆之间的间距，进而使得装置往复工作的触发时间发生变化，进而使得装置往复镂空的角度发生变化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的镂空组合体结构示意图一；

图4是本发明的镂空组合体结构示意图二；

图5是本发明的中端传动组合体结构示意图一；

图6是本发明的中端传动组合体结构示意图二；

图7是本发明的动力源组合体结构示意图一；

图8是本发明的动力源组合体结构示意图二。

图中：镂空组合体1；镂空底板1-1；锥齿一1-2；锥齿轴一1-3；锥齿二1-4；锥齿三1-5；锥齿轴二1-6；带轮一1-7；皮带一1-8；带轮套管1-9；上端转柱1-10；驱动套管1-11；驱动滑块1-12；摆杆1-13；连杆1-14；刀架1-15；刀架连杆1-16；内端球形卡槽1-17；刀具固定杆1-18；球形卡杆1-19；球形卡杆推簧1-20；中端传动组合体2；传动底板2-1；下端滑柱2-2；滑柱卡槽2-3；驱动架2-4；中端传动环2-5；锥形辊子一2-6；锥形辊子二2-7；锥形辊子转轴一2-8；锥形辊子转轴二2-9；下端卡杆2-10；下端卡杆推簧2-11；动力源组合体3；动力底板3-1；传动丝杠3-2；丝杠皮带3-3；丝杠驱动滑块3-4；滑杆3-5；中端转杆3-6；中端驱动杆3-7；卡槽A3-8；驱动转杆3-9；推簧3-10；中端传动柱3-11；配合锥齿一3-12；配合锥齿二3-13；配合锥齿三3-14；输入电机3-15；驱动套管3-16；传动套管3-17；滑杆卡杆3-18；滑杆卡杆推簧3-19；连接底架4；中端连接皮带5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种工程器件内部镂空设备，包括镂空组合体1、中端传动组合体2、动力源组合体3、连接底架4、中端连接皮带5，其特征在于：所述镂空组合体1与连接底架4，连接底架4与中端传动组合体2相连接，动力源组合体3与中端传动组合体2相连接，动力源组合体3与连接底架4相连接，中端连接皮带5连接在镂空组合体1、中端传动组合体2之间。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述镂空组合体1包括镂空底板1-1、锥齿一1-2、锥齿轴一1-3、锥齿二1-4、锥齿三1-5、锥齿轴二1-6、带轮一1-7、皮带一1-8、带轮套管1-9、上端转柱1-10、驱动套管1-11、驱动滑块1-12、摆杆1-13、连杆1-14、刀架1-15、刀架连杆1-16、内端球形卡槽1-17、刀具固定杆1-18、球形卡杆1-19、球形卡杆推簧1-20，锥齿轴一1-3与镂空底板1-1转动连接，锥齿一1-2与锥齿轴一1-3固定连接，锥齿一1-2与锥齿二1-4啮合传动，锥齿三1-5与锥齿二1-4啮合传动，锥齿二1-4与镂空底板1-1转动连接，锥齿轴二1-6与镂空底板1-1转动连接，锥齿三1-5与锥齿轴二1-6固定连接，带轮一1-7与锥齿轴二1-6固定连接，皮带一1-8连接在带轮一1-7、带轮套管1-9之间，带轮套管1-9与上端转柱1-10固定连接，上端转柱1-10与镂空底板1-1转动连接，驱动套管1-11与上端转柱1-10滑动配合连接，驱动滑块1-12与驱动套管1-11滑动连接，摆杆1-13与锥齿三1-5固定连接，刀架1-15与上端转柱1-10转动连接，刀架1-15与刀架连杆1-16铰接连接，刀架连杆1-16与摆杆1-13铰接连接，内端球形卡槽1-17设置在刀架1-15的内端，刀具固定杆1-18与刀架1-15滑动连接，球形卡杆1-19与刀具固定杆1-18滑动连接，球形卡杆1-19与内端球形卡槽1-17配合连接，球形卡杆推簧1-20设置在球形卡杆1-19与刀具固定杆1-18之间，中端连接皮带5与锥齿轴一1-3相连接，连接底架4与镂空底板1-1固定连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述中端传动组合体2包括传动底板2-1、下端滑柱2-2、滑柱卡槽2-3、驱动架2-4、中端传动环2-5、锥形辊子一2-6、锥形辊子二2-7、锥形辊子转轴一2-8、锥形辊子转轴二2-9、下端卡杆2-10、下端卡杆推簧2-11，下端滑柱2-2与传动底板2-1固定连接，滑柱卡槽2-3设置在下端滑柱2-2上，驱动架2-4与下端滑柱2-2滑动连接，中端传动环2-5与驱动架2-4配合连接，中端传动环2-5设置在锥形辊子一2-6、锥形辊子二2-7之间，锥形辊子一2-6、锥形辊子二2-7分别与锥形辊子转轴一2-8、锥形辊子转轴二2-9固定连接，锥形辊子转轴一2-8、锥形辊子转轴二2-9与锥形辊子转轴一2-8、锥形辊子转轴二2-9转动连接，下端卡杆2-10与驱动架2-4滑动连接，下端卡杆推簧2-11设置在下端卡杆2-10与驱动架2-4之间，下端卡杆2-10与滑柱卡槽2-3配合连接，中端连接皮带5与锥形辊子转轴一2-8相连接，连接底架4与传动底板2-1固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源组合体3包括动力底板3-1、传动丝杠3-2、丝杠皮带3-3、丝杠驱动滑块3-4、滑杆3-5、中端转杆3-6、中端驱动杆3-7、卡槽A3-8、驱动转杆3-9、推簧3-10、中端传动柱3-11、配合锥齿一3-12、配合锥齿二3-13、配合锥齿三3-14、输入电机3-15、驱动套管3-16、传动套管3-17、滑杆卡杆3-18、滑杆卡杆推簧3-19，传动丝杠3-2与动力底板3-1转动连接，丝杠皮带3-3转动连接在传动丝杠3-2和中端传动柱3-11之间，丝杠驱动滑块3-4与动力底板3-1滑动连接，丝杠驱动滑块3-4与传动丝杠3-2螺纹连接，滑杆3-5与传动丝杠3-2滑动连接，中端转杆3-6与动力底板3-1固定连接，中端驱动杆3-7与滑杆3-5滑动连接，卡槽A3-8设置在中端驱动杆3-7上，滑杆卡杆3-18与滑杆3-5滑动连接，滑杆卡杆推簧3-19设置在滑杆卡杆3-18与滑杆3-5之间，滑杆卡杆3-18与卡槽A3-8配合连接，驱动转杆3-9与中端转杆3-6转动连接，推簧3-10连接在驱动转杆3-9与中端转杆3-6之间，中端驱动杆3-7与驱动转杆3-9滑动配合连接，中端传动柱3-11与动力底板3-1转动连接，配合锥齿一3-12、配合锥齿二3-13与动力底板3-1转动连接，配合锥齿三3-14与输入电机3-15固定连接，输入电机3-15与动力底板3-1固定连接，配合锥齿三3-14与配合锥齿一3-12、配合锥齿二3-13啮合传动，传动套管3-17与中端传动柱3-11滑动配合连接，传动套管3-17与驱动套管3-16转动连接，传动套管3-17与配合锥齿一3-12或配合锥齿二3-13配合连接，连接底架4与动力底板3-1固定连接，中端传动柱3-11与锥形辊子转轴二2-9固定连接；

启动输入电机3-15，进而通过输入电机3-15带动着配合锥齿三3-14转动，进而通过配合锥齿三3-14分别带动着配合锥齿一3-12；配合锥齿二3-13转动，传动套管3-17的初始位置如说明书附图7所示，进而通过配合锥齿一3-12带动着传动套管3-17转动，进而通过传动套管3-17带动着中端传动柱3-11转动，进而通过中端传动柱3-11分别带动着丝杠皮带3-3和锥形辊子转轴二2-9转动，丝杠皮带3-3转动带动着传动丝杠3-2转动，进而通过传动丝杠3-2驱动着丝杠驱动滑块3-4向左侧运动，当丝杠驱动滑块3-4与左侧的滑杆3-5接触时，通过滑杆卡杆3-18与卡槽A3-8的配合连接，进而驱动着中端驱动杆3-7向左侧运动，进而通过驱动转杆3-9驱动着传动套管3-17与配合锥齿一3-12脱离，并同时沿着中端传动柱3-11向右侧滑动，进而使得传动套管3-17与配合锥齿二3-13配合连接，进而使得配合锥齿二3-13反转，进而通过上述的传动关系，带动着传动丝杠3-2和锥形辊子转轴二2-9反转，进而使得丝杠驱动滑块3-4沿着传动丝杠3-2向右侧运动，当丝杠驱动滑块3-4与右侧的滑杆3-5接触时，通过滑杆卡杆3-18与卡槽A3-8的配合连接，进而驱动着中端驱动杆3-7向右侧运动，进而通过驱动转杆3-9驱动着传动套管3-17与配合锥齿二3-13脱离，并同时沿着中端传动柱3-11向做侧滑动，进而使得传动套管3-17与配合锥齿一3-12配合连接，进而使得配合锥齿二3-13再次反转，进而实现一个周期的循环，同时锥形辊子转轴二2-9的往复转动，进而实现对工件的往复镂空，方便提高加工效率；同时通过调节两个滑杆3-5在中端驱动杆3-7之间的间距，进而使得装置往复工作的触发时间发生变化，进而使得装置往复镂空的角度发生变化。

本发明的一种工程器件内部镂空设备，其工作原理为：使用时，将需要加工的工件用连接底架4上的卡具固定，同时将刀具固定在刀具固定杆1-18上，当锥齿轴一1-3转动时带动着锥齿一1-2转动，进而通过锥齿一1-2带动着锥齿二1-4转动，进而通过锥齿二1-4带动着锥齿三1-5转动，进而通过锥齿轴二1-6带动着带轮一1-7转动，进而通过皮带一1-8带动着带轮套管1-9转动，进而通过带轮套管1-9带动着上端转柱1-10转动，进而通过上端转柱1-10带动着刀架1-15转动，进而通过刀具固定杆1-18带动刀具转动，通过刀具与工件的接触，进而实现对工件的镂空加工，同时当锥齿二1-4转动，进入通过锥齿二1-4带动着摆杆1-13运动，进而通过摆杆1-13带动着刀架连杆1-16运动，进而通过刀架连杆1-16驱动着刀架1-15运动，进而带动着刀架1-15绕着上端转柱1-10往复摆动，进而实现对工件镂空位置的调节，进而形成类球形镂空腔；当锥形辊子转轴二2-9转动时带动着锥形辊子一2-6转动，进而通过锥形辊子一2-6带动着中端传动环2-5转动，进而通过中端传动环2-5驱动着锥形辊子二2-7转动，进而通过锥形辊子二2-7带动着锥形辊子转轴一2-8转动，进而带动着中端连接皮带5运动，进而通过中端连接皮带5驱动着锥齿轴一1-3转动，进而方便进行动力输出；可以根据实际情况调节通过中端连接皮带5输出的转速，手动推动着驱动架2-4，进而使得驱动架2-4沿着下端滑柱2-2滑动，同时通过驱动架2-4驱动着中端传动环2-5运动，进而使得中端传动环2-5改变在锥形辊子一2-6；锥形辊子二2-7之间的使用位置，进而通过锥形辊子转轴一2-8输出的转动速度发生变化，进而实现对输出的速度的调节；启动输入电机3-15，进而通过输入电机3-15带动着配合锥齿三3-14转动，进而通过配合锥齿三3-14分别带动着配合锥齿一3-12；配合锥齿二3-13转动，传动套管3-17的初始位置如说明书附图7所示，进而通过配合锥齿一3-12带动着传动套管3-17转动，进而通过传动套管3-17带动着中端传动柱3-11转动，进而通过中端传动柱3-11分别带动着丝杠皮带3-3和锥形辊子转轴二2-9转动，丝杠皮带3-3转动带动着传动丝杠3-2转动，进而通过传动丝杠3-2驱动着丝杠驱动滑块3-4向左侧运动，当丝杠驱动滑块3-4与左侧的滑杆3-5接触时，通过滑杆卡杆3-18与卡槽A3-8的配合连接，进而驱动着中端驱动杆3-7向左侧运动，进而通过驱动转杆3-9驱动着传动套管3-17与配合锥齿一3-12脱离，并同时沿着中端传动柱3-11向右侧滑动，进而使得传动套管3-17与配合锥齿二3-13配合连接，进而使得配合锥齿二3-13反转，进而通过上述的传动关系，带动着传动丝杠3-2和锥形辊子转轴二2-9反转，进而使得丝杠驱动滑块3-4沿着传动丝杠3-2向右侧运动，当丝杠驱动滑块3-4与右侧的滑杆3-5接触时，通过滑杆卡杆3-18与卡槽A3-8的配合连接，进而驱动着中端驱动杆3-7向右侧运动，进而通过驱动转杆3-9驱动着传动套管3-17与配合锥齿二3-13脱离，并同时沿着中端传动柱3-11向做侧滑动，进而使得传动套管3-17与配合锥齿一3-12配合连接，进而使得配合锥齿二3-13再次反转，进而实现一个周期的循环，同时锥形辊子转轴二2-9的往复转动，进而实现对工件的往复镂空，方便提高加工效率；同时通过调节两个滑杆3-5在中端驱动杆3-7之间的间距，进而使得装置往复工作的触发时间发生变化，进而使得装置往复镂空的角度发生变化。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。