阅读说明：本技术 一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置 (Raw material melting device for manufacturing and processing non-ferrous metal alloy material ) 是由 陈红辉 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置,其包括,安装架、用于对熔融合金进行存储的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶,所述的安装架呈Z型且包括上支板、下支板,上支板与下支板相互平行,所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶安装于安装架的上支板上,所述的安装架的下支板上安装有用于对熔融合金进行混合的混料桶,所述的安装架的上支板上还安装有用于对熔融合金进行配比倒入混料桶内的移位调配机构,所述的移位调配机构作用于第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶上,当对熔融合金进行混料时,移位调配机构能够调节第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的倾斜角度。(The invention discloses a raw material melting device for manufacturing and processing non-ferrous metal alloy materials, which comprises a mounting frame, a first storage barrel, a second storage barrel and a third storage barrel, wherein the first storage barrel, the second storage barrel and the third storage barrel are used for storing molten alloy, the mounting frame is Z-shaped and comprises an upper support plate and a lower support plate, the upper support plate and the lower support plate are mutually parallel, the first storage barrel, the second storage barrel and the third storage barrel are arranged on the upper support plate of the mounting frame, a mixing barrel for mixing the molten alloy is arranged on the lower support plate of the mounting frame, a displacement adjusting and matching mechanism for proportioning and pouring the molten alloy into the mixing barrel is further arranged on the upper support plate of the mounting frame, the displacement adjusting and matching mechanism acts on the first storage barrel, the second storage barrel and the third storage barrel, and when the molten alloy is mixed, the displacement adjusting and matching mechanism can adjust the first storage barrel, The inclination angles of the second storage barrel and the third storage barrel.)

一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置

技术领域

本发明涉及合金材料加工技术领域，具体涉及一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置。

背景技术

有色金属合金材料制造加工过程中需要对原材料进行加热并让其保持熔融状态，熔融状态的各种合金材料需要进行配比混合，以达到金属合金的加工制造要求，现有的金属合金熔融装置不能够对熔融合金进行配比，需利用其它装置进行过度混合，从而降低了合金的加工效率，并且易造成融融合金的配比不够准确，影响合金制品的质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置，其包括：

安装架、用于对熔融合金进行存储的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶，所述的安装架呈Z型且包括上支板、下支板，上支板与下支板相互平行，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶安装于安装架的上支板上，所述的安装架的下支板上安装有用于对熔融合金进行混合的混料桶，所述的安装架的上支板上还安装有用于对熔融合金进行配比倒入混料桶内的移位调配机构，所述的移位调配机构作用于第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶上，当对熔融合金进行混料时，移位调配机构能够调节第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的倾斜角度。

作为本发明的进一步改进，所述的安装架的上支板上竖直设置有限位板，所述的限位板设置有四个并且呈平行布置，第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶分别处于相邻的两限位板之间，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的桶壁上设置有限位柱，所述的限位柱穿过限位板的板面与限位板活动连接，第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶能够绕限位柱的中心轴线转动，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的桶壁上且靠近其上端开口处设置有排料口，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的桶壁***均设置有用于对合金进行加热的加热片，所述的加热片上设置有用于对其输送电能的导线。

作为本发明的进一步改进，所述的移位调配机构包括用于对第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的倾斜角度进行调节的移位组件、用于对第一储料桶的倾斜角度进行微调的第一调节组件、用于对第三储料桶的倾斜角度进行微调的第二调节组件，所述的移位组件包括移位电机、移位丝杆、第一板体、第一导向杆、第二板体、第二导向杆、第三板体、第三导向杆，所述的移位电机安装于安装架的上支板上，移位电机的输出轴呈水平布置，并且移位电机的输出轴的中心轴线垂直于限位柱的中心轴线，所述的移位丝杆的一端与移位电机的输出轴端同轴固定连接，移位丝杆的另一端与安装架的上支板之间活动连接，所述的第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆水平安装于安装架的上支板上，第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆呈平行布置并且平行于移位丝杆的中心轴线，所述的第一板体滑动套接于第一导向杆上并且与移位丝杆之间螺纹连接，第二板体滑动套接于第二导向杆上并且与移位丝杆之间螺纹连接，第三板体滑动套接于第三导向杆上并且与移位丝杆之间螺纹连接，所述的第一板体、第二板体、第三板体的一端与移位丝杆之间螺纹连接，第一板体、第二板体、第三板体的另一端竖直设置有推板，推板与第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的侧壁接触。

作为本发明的进一步改进，所述的第一调节组件包括第一调节电机、第一调节丝杆、第四导向杆、第一调节板，第二调节组件包括第二调节电机、第二调节丝杆、第五导向杆、第二调节板，上述的第一板体、第三板体上的推板分别由第一调节板、第二调节板代替，所述的第一调节电机安装于第一板体上，第二调节电机安装于第三板体上，第一调节电机的输出轴、第二调节电机的输出轴呈竖直向上布置，所述的第一调节丝杆的一端与第一调节电机的输出轴同轴固定连接，另一端与第一板体活动连接，所述的第二调节丝杆的一端与第二调节电机的输出轴同轴固定连接，另一端与第三板体活动连接，所述的第四导向杆平行设置于第一调节丝杆的一侧，第五导向杆平行设置于第二调节丝杆的一侧，所述的第一调节板穿过第一板体的板面滑动套接于第四导向杆上并且与第一调节丝杆螺纹连接，所述的第二调节板穿过第三板体的板面滑动套接于第五导向杆上并且与第二调节丝杆螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的侧壁上设置有防护板。

作为本发明的进一步改进，所述的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶的排料口与混料桶之间设置有导流板，导流板的流体流入端的宽度大于流体流出端的宽度。

作为本发明的进一步改进，所述的导流板的底部设置有套筒，所述的安装架的上支板上竖直设置有与套筒相配合的立柱，所述的套筒套接于立柱上，所述的套筒、立柱套设有弹簧，弹簧的一端与安装架的上支板相抵，弹簧的另一端与导流板的底部相抵。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，能够对熔融合金进行自动化配比，并且对熔融合金进行同时汇合，提高了熔融合金的混合效率，并且对熔融合金进行配比时，操作较为简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的第一储料桶、第二储料桶、第三储料桶示意图。

图4为本发明的第一储料桶示意图。

图5为本发明的移位调配机构示意图。

图6为本发明的移位调配机构示意图。

图7为本发明的第一调节组件与第二调节组件示意图。

图8为本发明的导流板结构示意图。

图中标示为：

10、安装架；110、限位板；

20、第一储料桶；210、排料口；220、限位柱；230、加热片；240、导线；250、防护板；

30、第二储料桶；

40、第三储料桶；

50、移位调配机构；510、移位组件；511、移位电机；512、移位丝杆；513、第一板体；514、第一导向杆；515、第二板体；516、第二导向杆；517、第三板体；518、第三导向杆；520、第一调节组件；521、第一调节电机；522、第一调节丝杆；523、第四导向杆；524、第一调节板；530、第二调节组件；531、第二调节电机；532、第二调节丝杆；533、第五导向杆；534、第二调节板；

60、导流板；610、套筒；620、立柱；

70、混料桶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种有色金属合金材料制造加工用原材料熔融装置，其包括：

安装架10、用于对熔融合金进行存储的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40，所述的安装架10呈Z型且包括上支板、下支板，上支板与下支板相互平行，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40安装于安装架10的上支板上，所述的安装架10的下支板上安装有用于对熔融合金进行混合的混料桶70，所述的安装架10的上支板上还安装有用于对熔融合金进行配比倒入混料桶70内的移位调配机构50，所述的移位调配机构50作用于第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40上，当对熔融合金进行混料时，移位调配机构50能够调节第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜角度，从而对第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40倒入混料桶70内的熔融合金量进行调控。

更为具体的，所述的安装架10的上支板上竖直设置有限位板110，所述的限位板110设置有四个并且呈平行布置，第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40分别处于相邻的两限位板110之间，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的桶壁上设置有限位柱220，所述的限位柱220穿过限位板110的板面与限位板110活动连接，第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40能够绕限位柱220的中心轴线转动，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的桶壁上且靠近其上端开口处设置有排料口220，当第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40倾斜一定角度时，熔融合金能够经排料口220流出，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的桶壁***均设置有用于对合金进行加热的加热片230，加热片230能够对合金进行加热并且使其保持熔融状态，所述的加热片230上设置有用于对其输送电能的导线240，通过对第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜角度调节，从而调节合金经第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40上的排料口220的排出量，从而进一步对合金材料进行加工制造。

更为具体的，所述的移位调配机构50包括用于对第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜角度进行调节的移位组件510、用于对第一储料桶20的倾斜角度进行微调的第一调节组件520、用于对第三储料桶40的倾斜角度进行微调的第二调节组件530，所述的移位组件510包括移位电机511、移位丝杆512、第一板体513、第一导向杆514、第二板体515、第二导向杆516、第三板体517、第三导向杆518，所述的移位电机511安装于安装架10的上支板上，移位电机511的输出轴呈水平布置，并且移位电机511的输出轴的中心轴线垂直于限位柱220的中心轴线，所述的移位丝杆512的一端与移位电机511的输出轴端同轴固定连接，移位丝杆512的另一端与安装架10的上支板之间活动连接，所述的第一导向杆514、第二导向杆516、第三导向杆518水平安装于安装架10的上支板上，第一导向杆514、第二导向杆516、第三导向杆518呈平行布置并且平行于移位丝杆512的中心轴线，所述的第一板体513滑动套接于第一导向杆514上并且与移位丝杆512之间螺纹连接，第二板体515滑动套接于第二导向杆516上并且与移位丝杆512之间螺纹连接，第三板体517滑动套接于第三导向杆518上并且与移位丝杆512之间螺纹连接，所述的第一板体513、第二板体515、第三板体517的一端与移位丝杆512之间螺纹连接，第一板体513、第二板体515、第三板体517的另一端竖直设置有推板，推板与第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的侧壁接触，当需要对第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40进行倾斜设置时，开启移位电机511，移位电机511的输出轴转动带动第一板体513上的推板、第二板体515上的推板、第三板体517上的推板分别沿着第一导向杆514、第二导向杆516、第三导向杆518的导向方向向靠近移位电机511的方向移动，从而推板与第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的侧壁相抵并推动第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40绕限位柱220的中心轴线转动，从而将熔融合金经第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的排料口220处排出。

更为具体的，合金材料加工过程中需要对熔融合金进行配比混合，因此，需保证第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜角度不同，上述的用于对第一储料桶20的倾斜角度进行微调的第一调节组件520、用于对第三储料桶40的倾斜角度进行微调的第二调节组件530能够解决这一问题。

更为具体的，所述的第一调节组件520包括第一调节电机521、第一调节丝杆522、第四导向杆523、第一调节板524，第二调节组件530包括第二调节电机531、第二调节丝杆532、第五导向杆533、第二调节板534，上述的第一板体513、第三板体517上的推板分别由第一调节板524、第二调节板534代替，所述的第一调节电机521安装于第一板体513上，第二调节电机531安装于第三板体517上，第一调节电机521的输出轴、第二调节电机531的输出轴呈竖直向上布置，所述的第一调节丝杆522的一端与第一调节电机521的输出轴同轴固定连接，另一端与第一板体513活动连接，所述的第二调节丝杆532的一端与第二调节电机531的输出轴同轴固定连接，另一端与第三板体517活动连接，所述的第四导向杆523平行设置于第一调节丝杆522的一侧，第五导向杆533平行设置于第二调节丝杆532的一侧，所述的第一调节板524穿过第一板体513的板面滑动套接于第四导向杆523上并且与第一调节丝杆522螺纹连接，所述的第二调节板534穿过第三板体517的板面滑动套接于第五导向杆533上并且与第二调节丝杆532螺纹连接，当调节第一储料桶20的倾斜角度时，开启第一调节电机521，第一调节电机521的输出轴转动带动第一调节丝杆522转动，从而带动第一调节板524沿着第四导向杆523的导向方向向上移动，从而改变第一调节板524与第一储料桶20侧壁的接触长度，第二储料桶30的倾斜角度调节原理与第一储料桶20相同。

更为具体的，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的侧壁上设置有防护板250，当第一调节板524与第一储料桶20的侧壁抵触时，该防护板250能够避免第一储料桶20受损。

更为具体的，当第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40倾斜倒出熔融合金时，为了避免熔融合金洒落于混料桶70外，所述的第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的排料口220与混料桶70之间设置有导流板60，导流板60的流体流入端的宽度大于流体流出端的宽度，从而更便于熔融合金的交汇混合。

当第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40倾斜倒出熔融合金时，为了避免第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的排料口220与导流板60相抵从而抑制第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜，所述的导流板60的底部设置有套筒610，所述的安装架10的上支板上竖直设置有与套筒610相配合的立柱620，所述的套筒610套接于立柱620上，所述的套筒610、立柱620套设有弹簧，弹簧的一端与安装架10的上支板相抵，弹簧的另一端与导流板60的底部相抵，当第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的排料口220与导流板60相抵时，导流板60能够向下移动，从而不会抑制第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的倾斜，保证熔融合金混合的稳定进行。

工作原理：

本发明在使用过程中，当需要对第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40进行倾斜设置时，开启移位电机511，移位电机511的输出轴转动带动第一板体513上的推板、第二板体515上的推板、第三板体517上的推板分别沿着第一导向杆514、第二导向杆516、第三导向杆518的导向方向向靠近移位电机511的方向移动，从而推板与第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的侧壁相抵并推动第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40绕限位柱220的中心轴线转动，从而将熔融合金经第一储料桶20、第二储料桶30、第三储料桶40的排料口220处排出，当调节第一储料桶20的倾斜角度时，开启第一调节电机521，第一调节电机521的输出轴转动带动第一调节丝杆522转动，从而带动第一调节板524沿着第四导向杆523的导向方向向上移动，从而改变第一调节板524与第一储料桶20侧壁的接触长度，第二储料桶30的倾斜角度调节原理与第一储料桶20相同。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。