阅读说明：本技术 一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置 (Device for cutting filler in sandwich shell plate ) 是由 白洪超 王岩崧 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置,根据夹心壳体板材内填充物厚度旋转螺杆,调节锯片Ⅰ与锯片Ⅱ之间的间距,调整至锯片Ⅰ与锯片Ⅱ的外侧端分别与同侧对应的金属板的内侧端相接触后旋紧螺母将螺杆锁止固定。根据所需切割的深度将转轴Ⅰ插入对应高度的圆孔Ⅰ中,之后将壳体扣合到基座上并通过壳体固定装置固定,转轴Ⅲ插入对应高度的圆孔Ⅱ中,动力机构驱动主轴及螺杆转动后锯片Ⅰ与锯片Ⅱ转动,从而实现对一定深度填充物的切割,沿切割方向移动基座,在限位块Ⅰ与限位块Ⅱ的导向下,锯片Ⅰ与锯片Ⅱ对填充物进行切割。从而提高了夹心壳体板材切除部分填充物的精度和效率,切割的填充物平整,提高了后续封边加工环节的工艺质量。(The utility model provides a device for excising sandwich shell panel intussuseption, according to the rotatory screw rod of sandwich shell panel intussuseption thickness, adjust the interval between saw bit I and the saw bit II, adjust to the outside end of saw bit I and saw bit II respectively with the inboard end of the metal sheet that the homonymy corresponds after the nut of screwing with the screw rod locking fixed. Insert pivot I according to the degree of depth of required cutting in the round hole I that corresponds the height, later with the casing lock to the base on and fixed through casing fixing device, pivot III inserts in the round hole II that corresponds the height, power unit drive main shaft and screw rod rotate back saw bit I and II rotations of saw bit, thereby the realization is to the cutting of certain degree of depth filler, along cutting direction removal base, under stopper I and stopper II's direction, saw bit I cuts the filler with saw bit II. Therefore, the precision and the efficiency of the filler at the cut part of the sandwich shell plate are improved, the cut filler is smooth, and the process quality of the subsequent edge sealing processing link is improved.)

一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置

技术领域

本发明涉及夹芯技术板材生产技术领域，具体涉及一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置。

背景技术

目前机电设备生产制造企业选用夹心金属板材生产制造装备和设施外壳时，一般会将边缘部分的内填充物切除一部分后进行填充和封边，以便于后期与其他装置、设备、线缆、组件的铺设后封边或者连接。上述工作一般由工作者使用通用工具如带动铣刀、手工刮刀等实施该项工作，此种工作方式往往依赖于工作者的技术熟练水平和经验程度，往往容易造成夹层填充物切削不平整、外侧层板内壁损伤、填充物剥离不彻底等一系列问题，严重影响夹心金属板材的封边及后续工序环节的加工制造等相关工艺环节的生产效率和其余相关工作质量的水平，甚至出现壳体表面扭曲变形、抗机械冲击和适用耐久性降低、耐腐蚀性和耐振动性降低等一系列问题。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种提高夹心金属板材内填充物切除效率以及切除精度的装置。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置，包括：

基座，其沿竖直方向设置有若干圆孔Ⅰ，基座的内侧端开口，基座的下端设置有若干限位块Ⅰ，所述限位块Ⅰ的内侧端面与同侧的金属板外端面相接触；

壳体，其内侧端开口，壳体与基座相对设置，壳体其沿竖直方向设置有若干圆孔Ⅱ，基座内侧端的开口处沿水平方向延伸设置有与壳体开口处外轮廓相匹配的插槽，壳体的下端设置有若干限位块Ⅱ，所述限位块Ⅱ的内侧端面与同侧的金属板外端面相接触；

壳体固定装置，当壳体的开口处插入基座中的插槽中时，壳体固定装置将壳体与基座相连接固定；

锯片Ⅰ，其外侧端同轴设置有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ转动安装于基座中的圆孔Ⅰ中，锯片Ⅰ的内侧端同轴设置有主轴，所述主轴中沿轴向设置有螺孔Ⅱ，锯片Ⅰ的外侧端面与同侧的金属板内侧端面相接触；

锯片Ⅱ，其外侧端同轴设置有转轴Ⅲ，所述转轴Ⅲ转动安装于壳体中的圆孔Ⅱ中，锯片Ⅱ的内侧端同轴设置有螺杆，所述螺杆旋合于螺孔Ⅱ中，螺母旋合于螺杆上将螺杆相对主轴锁止固定，锯片Ⅱ的外侧端面与同侧的金属板内侧端面相接触；以及

动力机构，设置于基座上，用于驱动主轴以及螺杆转动。

上述壳体固定装置包括设置于基座上其与插槽相连通的螺孔Ⅰ，紧定螺钉旋合于螺孔Ⅰ中，当壳体的开口处插入基座中的插槽中时，紧定螺钉的头端与壳体的外侧端相接触。

进一步的，上述动力机构包括设置于主轴上的外螺纹、通过内部设置的螺孔Ⅲ旋合于外螺纹上的同步带轮Ⅱ、固定于基座上的支架、转动安装于支架上的花键轴以及滑动插装于花键轴上的同步带轮Ⅰ，同步带轮Ⅰ与支架之间设置有若干隔套，所述隔套滑动插装于花键轴上，同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带传动连接，所述花键轴的头端设置有方孔，电动扳手或气动扳手的方头与方孔相连接。

为了提高锯片Ⅱ与锯片Ⅰ调节距离的便利性，还包括弹簧，所述弹簧插装于螺孔Ⅱ中，弹簧一端与螺孔Ⅱ相接触，其另一端与螺杆的头端相接触。

进一步的，还包括分别固定于基座左右两端的支撑臂，所述支撑臂的头端设置有通孔Ⅰ，圆弧形的弧形槽设置于支撑臂的内侧端，弧形槽与通孔Ⅰ相同轴，转盘，其内设置有通孔Ⅱ，转盘的外侧端设置有凸台，转轴Ⅱ穿过通孔Ⅰ及通孔Ⅱ后将转盘与支撑臂转动连接，转盘上的凸台插装于同侧对应的弧形槽中，把手水平设置，其左右两端分别与同侧对应的转盘相连接固定。

为了实现同步带的张紧，还包括安装于基座上的轮架以及设置于轮架上的呈圆弧形的轨道，张紧轮转动安装于转轴Ⅳ上，转轴Ⅳ滑动插装于轨道中，弹簧片设置于轮架中，其与张紧轮的下端弹性接触，张紧轮的上端与同步带下端相接触。

进一步的，上述把手上安装有橡胶材质制成的把手套。

本发明的有益效果是：根据夹心壳体板材内填充物厚度旋转螺杆，调节锯片Ⅰ与锯片Ⅱ之间的间距，调整至锯片Ⅰ与锯片Ⅱ的外侧端分别与同侧对应的金属板的内侧端相接触后旋紧螺母将螺杆锁止固定。根据所需切割的深度将转轴Ⅰ插入对应高度的圆孔Ⅰ中，之后将壳体扣合到基座上并通过壳体固定装置固定，转轴Ⅲ插入对应高度的圆孔Ⅱ中，动力机构驱动主轴及螺杆转动后锯片Ⅰ与锯片Ⅱ转动，从而实现对一定深度填充物的切割，由于基座上的限位块Ⅰ与一侧的金属板相接触，壳体上的限位块Ⅱ与另一侧的金属板相接触，从而实现整个装置卡置于夹心壳体板材上，沿切割方向移动基座，在限位块Ⅰ与限位块Ⅱ的导向下，锯片Ⅰ与锯片Ⅱ对填充物进行切割。从而提高了夹心壳体板材切除部分填充物的精度和效率，切割的填充物平整，提高了后续封边加工环节的工艺质量。整个装置采用可拆卸式部件构成，安装拆卸简单，使用方便可靠。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构爆炸图；

图3为本发明的转盘部位的结构示意图；

图4为本发明的支撑臂部位的结构示意图；

图5为本发明的张紧轮部位的结构示意图；

图中，1.金属板 2.填充物 3.基座 4.壳体 5.圆孔Ⅰ 6.紧定螺钉 7.限位块Ⅰ 8.支架9.同步带轮Ⅰ 10.方孔 11.同步带 12.支撑臂 13.把手 14.把手套 15.转轴Ⅰ 16.螺孔Ⅰ17.插槽 18.限位块Ⅱ 19.圆孔Ⅱ 20.通孔Ⅰ 21.转盘 22.通孔Ⅱ 23.转轴Ⅱ 24.锯片Ⅰ25.主轴 26.螺孔Ⅱ 27.外螺纹 28.同步带轮Ⅱ 29.螺孔Ⅲ 30.螺母 31.弹簧 32.锯片Ⅱ33.转轴Ⅲ 34.螺杆 35.花键轴 36.隔套 37.张紧轮 38.凸台 39.弧形槽 40.轮架 41.轨道 42.转轴Ⅳ 43.弹簧片。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5对本发明做进一步说明。

一种用于切除夹心壳体板材内填充物的装置，包括：基座3，其沿竖直方向设置有若干圆孔Ⅰ 5，基座3的内侧端开口，基座3的下端设置有若干限位块Ⅰ 7，限位块Ⅰ 7的内侧端面与同侧的金属板1外端面相接触；壳体4，其内侧端开口，壳体4与基座3相对设置，壳体4其沿竖直方向设置有若干圆孔Ⅱ 19，基座3内侧端的开口处沿水平方向延伸设置有与壳体4开口处外轮廓相匹配的插槽17，壳体4的下端设置有若干限位块Ⅱ 18，限位块Ⅱ 18的内侧端面与同侧的金属板1外端面相接触；壳体固定装置，当壳体4的开口处插入基座3中的插槽17中时，壳体固定装置将壳体4与基座3相连接固定；锯片Ⅰ 24，其外侧端同轴设置有转轴Ⅰ 15，转轴Ⅰ 15转动安装于基座3中的圆孔Ⅰ 5中，锯片Ⅰ 24的内侧端同轴设置有主轴25，主轴25中沿轴向设置有螺孔Ⅱ 26，锯片Ⅰ 24的外侧端面与同侧的金属板1内侧端面相接触；锯片Ⅱ 32，其外侧端同轴设置有转轴Ⅲ 33，转轴Ⅲ 33转动安装于壳体4中的圆孔Ⅱ 19中，锯片Ⅱ 32的内侧端同轴设置有螺杆34，螺杆34旋合于螺孔Ⅱ 26中，螺母30旋合于螺杆34上将螺杆34相对主轴25锁止固定，锯片Ⅱ 32的外侧端面与同侧的金属板1内侧端面相接触；以及动力机构，设置于基座3上，用于驱动主轴25以及螺杆34转动。使用时，根据夹心壳体板材内填充物厚度旋转螺杆34，调节锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32之间的间距，调整至锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32的外侧端分别与同侧对应的金属板1的内侧端相接触后旋紧螺母30将螺杆34锁止固定。根据所需切割的深度将转轴Ⅰ 15插入对应高度的圆孔Ⅰ 5中，之后将壳体4扣合到基座3上并通过壳体固定装置固定，转轴Ⅲ 33插入对应高度的圆孔Ⅱ 19中，动力机构驱动主轴25及螺杆34转动后锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32转动，从而实现对一定深度填充物2的切割，由于基座3上的限位块Ⅰ 7与一侧的金属板1相接触，壳体4上的限位块Ⅱ 18与另一侧的金属板1相接触，从而实现整个装置卡置于夹心壳体板材上，沿切割方向移动基座3，在限位块Ⅰ 7与限位块Ⅱ 18的导向下，锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32对填充物2进行切割。从而提高了夹心壳体板材切除部分填充物的精度和效率，切割的填充物2平整，提高了后续封边加工环节的工艺质量。整个装置采用可拆卸式部件构成，安装拆卸简单，使用方便可靠。

壳体固定装置可以为如下结构，其包括设置于基座3上其与插槽17相连通的螺孔Ⅰ16，紧定螺钉6旋合于螺孔Ⅰ 16中，当壳体4的开口处插入基座3中的插槽17中时，紧定螺钉6的头端与壳体4的外侧端相接触。通过紧定螺钉6将壳体4与基座3连接固定，操作简单便利。

动力机构可以为如下结构，其包括设置于主轴25上的外螺纹27、通过内部设置的螺孔Ⅲ 29旋合于外螺纹27上的同步带轮Ⅱ 28、固定于基座3上的支架8、转动安装于支架8上的花键轴35以及滑动插装于花键轴35上的同步带轮Ⅰ 9，同步带轮Ⅰ 9与支架8之间设置有若干隔套36，隔套36滑动插装于花键轴35上，同步带轮Ⅰ 9与同步带轮Ⅱ 28之间通过同步带11传动连接，花键轴35的头端设置有方孔10，电动扳手或气动扳手的方头与方孔10相连接。当电动扳手或气动扳手动作时，其驱动花键轴35转动，花键轴35转动驱动同步带轮Ⅰ9旋转，由于同步带轮Ⅰ 9与同步带轮Ⅱ 28之间通过同步带11传动连接，因此实现驱动主轴25与螺杆34转动，实现了驱动锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32的旋转切割。

优选的，还包括弹簧31，弹簧31插装于螺孔Ⅱ 26中，弹簧31一端与螺孔Ⅱ 26相接触，其另一端与螺杆34的头端相接触。在弹簧31的弹力下，当增加锯片Ⅰ 24与锯片Ⅱ 32之间的间距时，弹簧31弹力下有驱动锯片Ⅱ 32向外移动的趋势，从而提高了操作的便利性。

还可以包括分别固定于基座3左右两端的支撑臂12，支撑臂12的头端设置有通孔Ⅰ20，圆弧形的弧形槽39设置于支撑臂12的内侧端，弧形槽39与通孔Ⅰ 20相同轴，转盘21，其内设置有通孔Ⅱ 22，转盘21的外侧端设置有凸台38，转轴Ⅱ 23穿过通孔Ⅰ 20及通孔Ⅱ 22后将转盘21与支撑臂12转动连接，转盘21上的凸台38插装于同侧对应的弧形槽39中，把手31水平设置，其左右两端分别与同侧对应的转盘21相连接固定。当需要切割填充物2时，操作者可以手握把手13沿切割方向移动基座3，由于把手13是安装在转盘21上，转盘21中有凸台38，凸台38可以围绕弧形槽39转动，当转动至极限位置时，可以方便进行操作。

进一步的，还包括安装于基座3上的轮架40以及设置于轮架40上的呈圆弧形的轨道41，张紧轮37转动安装于转轴Ⅳ 42上，转轴Ⅳ 42滑动插装于轨道41中，弹簧片43设置于轮架40中，其与张紧轮37的下端弹性接触，张紧轮37的上端与同步带11下端相接触。在弹簧片43的弹力下，其推动张紧轮37通过转轴Ⅳ 42沿轨道41向上移动，从而使张紧轮37与同步带11紧密接触，实现同步带11的张紧。

优选的，把手13上安装有橡胶材质制成的把手套14。通过增加把手套14可以提高握持把手13时的摩擦力，提高握持感。