阅读说明：本技术 一种八珍丸的制备工艺 (Preparation process of eight-treasure pills ) 是由 宋大伟 郑素兰 邱祥松 于 2020-05-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种八珍丸的制备工艺,包括底板、切粒装置和揉搓装置,所述的底板上端安装有切粒装置,切粒装置下端中部设置有空槽,空槽内设置有揉搓装置,揉搓装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对原料进行切割加工时,切割效果差、切割不均匀,导致制备后的八珍丸直径大小不一,而且不能够快速地对切割后的切割辊进行清理,导致切割辊上容易堆积大量的杂质,影响切割效果,同时现有的设备在对八珍丸进行加工时,不能够有效的对切割后的原料进行精整,导致制备后的药丸不规则,影响药丸的后续加工等难题。(The invention relates to a process for preparing Bazhen pills, which comprises a bottom plate, a granulating device and a kneading device, wherein the granulating device is installed at the upper end of the bottom plate, a hollow groove is formed in the middle of the lower end of the granulating device, the kneading device is arranged in the hollow groove, and the kneading device is installed on the bottom plate. The invention can solve the problems that the existing equipment has poor cutting effect and uneven cutting when cutting raw materials, so that the diameters of the prepared eight-treasure pills are different, the cut cutting roller cannot be cleaned quickly, a large amount of impurities are easy to accumulate on the cutting roller, the cutting effect is influenced, and meanwhile, the existing equipment cannot effectively finish the cut raw materials when processing the eight-treasure pills, so that the prepared pills are irregular, the subsequent processing of the pills is influenced, and the like.)

一种八珍丸的制备工艺

技术领域

本发明涉及中成药加工制备领域，特别涉及一种八珍丸的制备工艺。

背景技术

八珍丸是由党参，白术(炒)，茯苓，熟地黄，当归，白芍，川芎与甘草通过一定的配比制备而成的中成药，为气血双补剂，具有补气益血功效。八珍丸用于气血两虚，面色萎黄，食欲不振，四肢乏力等症状的治疗。

目前，现有的八珍丸在进行制备加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对原料进行切割加工时，切割效果差、切割不均匀，导致制备后的八珍丸直径大小不一，而且不能够快速地对切割后的切割辊进行清理，导致切割辊上容易堆积大量的杂质，影响切割效果；2、现有的设备在对八珍丸进行加工时，不能够有效的对切割后的原料进行精整，导致制备后的药丸不规则，影响药丸的后续加工。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对原料进行切割加工时，切割效果差、切割不均匀，导致制备后的八珍丸直径大小不一，而且不能够快速地对切割后的切割辊进行清理，导致切割辊上容易堆积大量的杂质，影响切割效果，同时现有的设备在对八珍丸进行加工时，不能够有效的对切割后的原料进行精整，导致制备后的药丸不规则，影响药丸的后续加工等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种八珍丸的制备工艺，该八珍丸的制备工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、切粒装置和揉搓装置，所述的底板上端安装有切粒装置，切粒装置下端中部设置有空槽，空槽内设置有揉搓装置，揉搓装置安装在底板上。

所述的切粒装置包括支撑架、进料辊、切割辊、清理辊、驱动机构、清理机构和涂抹机构，所述的板上端安装有支撑架，支撑架上端呈矩形空心结构，支撑架内部上端通过轴承对称安装有进料辊，进料辊下方对称设置有切割辊，切割辊通过轴承与支撑架相连接，切割辊外侧通过轴承安装有清理辊，清理辊上均匀设置有柔性刷毛，支撑架后端对称安装有驱动机构，驱动机构分别与进料辊、切割辊和清理辊相连接，清理辊下方设置有清理机构，清理机构安装在支撑架下端，清理辊外侧设置有涂抹机构，涂抹机构安装在支撑架内壁上，具体工作时，将条形结构的原料经进料辊送入支撑架内部，切割辊可以将原料切割成大小均匀的块状，保证制备后的药丸大小均匀，清理辊可以对切割辊上粘附的杂质进行清扫，清理机构可以对清理辊上粘附的杂质进行收集过滤，防止杂质对清理辊二次污染，涂抹机构可以对清理辊上涂抹润滑油，清理辊可以将润滑油涂覆在切割辊上，便于切割后的原料与切割辊分离。

所述的揉搓装置包括安装架、输送带、导向机构和揉搓机构，所述的底板上端中部安装有安装架，安装架中部安装有输送带，输送带上均匀设置有半圆形槽，安装架上端中部安装有导向机构，安装架上端右侧安装有揉搓机构，具体工作时，经切粒装置切割后的颗粒状原料掉入在输送带上，导向机构可以带动块状原料进入半圆形槽内，揉搓机构可以对半圆形槽内块状原料进行揉搓成圆形结构，便于原料后续加工。

所述的揉搓机构包括转动电机、固定架、转动板和柔性垫，所述的安装架右侧上端安装有固定架，固定架下端设置有环形槽，环形槽内通过滑动配合的方式连接有转动板，转动板下端安装有柔性垫，固定架上端中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动板相连接，具体工作时，转动电机带动转动板进行转动，转动板下端的柔性垫对半圆形槽内块状原料进行揉搓，揉搓效果好，便于药丸成型。

该八珍丸的制备工艺包括如下步骤：

S1、原料筛分：人工通过筛网对待加工的药品粉末原料进行筛分过滤，筛网目数为80目；

S2、混合均匀：对步骤S1中的筛分后的药品粉末原料进行充分的搅拌混合；

S3、炼蜜处理：称取一定量的蜂蜜于蒸发皿上加热至沸腾，以除去蜂蜜中的杂质、蒸发部分水分、破坏酵素、杀死微生物以及增强粘合力；

S4、搅拌合药：将步骤S2中混合后的原料与步骤S3中炼制好的炼蜜按比例混合，通过搅拌的方式将原料与炼蜜充分和匀；

S5、挤压成条：通过挤压的方式将步骤S4中混合后的挤压成截面为圆形的条形结构；

S6、制丸成型：将步骤S5中的条形结构的原料经进料辊送入支撑架内部，切割辊可以将原料切割成大小均匀的块状，揉搓装置可以进一步的对块状原料进行揉搓成圆球形；

S7、包装贮藏：将步骤S6中的制丸成型后的原料经上光、包衣后进行包装贮藏。

优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、工字轮和皮带，所述的支撑架后端通过轴承均匀安装有工字轮，工字轮分别与进料辊、切割辊和清理辊相连接，工字轮之间安装有皮带，支撑架后端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与工字轮相连接，具体工作时，驱动电机通过皮带带动进料辊、切割辊和清理辊同步转动，便于药丸的准确加工。

优选的，所述的清理机构包括支架、清理架和收集箱，所述的支撑架内部对称安装有支架，支架中部呈弧形结构，支架中部均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有清理架，清理架呈梳齿状结构，清理架下方设置有收集箱，收集箱安装在支架支架，具体工作时，当清理辊转动时，清理辊上的刷毛经支架内的清理架内部穿过，梳齿状结构的清理架可以对刷毛上粘附的杂质进行清理，防止杂质对清理辊二次污染。

优选的，所述的涂抹机构包括套筒、固定板和涂抹辊，所述的套筒安装在支撑架内部，套筒内部安装有固定板，固定板外侧与套筒之间均匀填充有润滑油，固定板上对称设置有滑槽，滑槽内通过销轴安装有涂抹辊，具体工作时，当清理辊转动时，清理辊上的刷毛带动涂抹辊转动，涂抹辊可以将润滑油涂覆在清理辊上。

优选的，所述的导向机构包括横板和导向架，所述的横板安装在安装架上，横板左端均匀安装有导向架，导向架呈锥形结构，导向架位于相邻半圆形槽之间，具体工作时，导向架可以将块状的原料输送到半圆形槽内，便于原料的制丸加工。

优选的，所述的进料辊上均匀设置有环形槽，环形槽截面呈半圆形结构，相邻进料辊之间的环形槽围绕成圆形结构，且两个进料辊的转动方向相同。

优选的，所述的切割辊上均匀安装有切割架，切割架呈弧形结构，切割架外侧中部设置有弧形槽，相邻切割辊之间的切割架紧贴，具体工作时，切割架可以对条形结构的原料进行准确切割，切割效果好、切割准确，利于药丸成型。

优选的，所述的涂抹辊上均匀设置有梯形槽，固定板内侧设置有海绵垫，海绵垫与涂抹辊紧贴。

(三)有益效果

1.本发明提供的八珍丸的制备工艺，其切粒装置可以有效地对原料进行切割，切割效果好、切粒均匀，使得制备后的八珍丸直径大小均匀，利于药丸的后续制备加工；

2.本发明提供的八珍丸的制备工艺，其清理机构可以有效地对清理辊上粘附的杂质进行清理，避免清理辊上的杂质造成二次污染，利于药丸的持续性加工；

3.本发明提供的八珍丸的制备工艺，其涂抹机构可以对清理辊表面涂覆一层润滑油，使得清理辊可以将润滑油均匀涂抹在切割辊上，避免原料粘附在清理辊内部，同时可以方便切割后的原料进行揉搓加工；

4.本发明提供的八珍丸的制备工艺，其揉搓装置可以有效的切割后的原料进行揉搓加工，使得原料可以呈规则的圆球形结构，利于药丸的后续加工使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明切粒装置的剖面结构示意图；

图4是本发明支撑架、进料辊与工字轮之间的剖面结构示意图；

图5是本发明支撑架与驱动机构之间的剖面结构示意图；

图6是本发明清理机构的剖面结构示意图；

图7是本发明清理辊与涂抹机构之间的剖面结构示意图；

图8是本发明揉搓装置的剖面结构示意图；

图9是本发明安装架、输送带与导向机构之间的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种八珍丸的制备工艺，该八珍丸的制备工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、切粒装置2和揉搓装置3，所述的底板1上端安装有切粒装置2，切粒装置2下端中部设置有空槽，空槽内设置有揉搓装置3，揉搓装置3安装在底板1上。

所述的切粒装置2包括支撑架21、进料辊22、切割辊23、清理辊24、驱动机构25、清理机构26和涂抹机构27，所述的板1上端安装有支撑架21，支撑架21上端呈矩形空心结构，支撑架21内部上端通过轴承对称安装有进料辊22，进料辊22下方对称设置有切割辊23，切割辊23通过轴承与支撑架21相连接，切割辊23外侧通过轴承安装有清理辊24，清理辊24上均匀设置有柔性刷毛，支撑架21后端对称安装有驱动机构25，驱动机构25分别与进料辊22、切割辊23和清理辊24相连接，清理辊24下方设置有清理机构26，清理机构26安装在支撑架21下端，清理辊24外侧设置有涂抹机构27，涂抹机构27安装在支撑架21内壁上，具体工作时，将条形结构的原料经进料辊22送入支撑架21内部，切割辊23可以将原料切割成大小均匀的块状，保证制备后的药丸大小均匀，清理辊24可以对切割辊23上粘附的杂质进行清扫，清理机构26可以对清理辊24上粘附的杂质进行收集过滤，防止杂质对清理辊24二次污染，涂抹机构27可以对清理辊24上涂抹润滑油，清理辊24可以将润滑油涂覆在切割辊23上，便于切割后的原料与切割辊23分离。

所述的进料辊22上均匀设置有环形槽，环形槽截面呈半圆形结构，相邻进料辊22之间的环形槽围绕成圆形结构，且两个进料辊22的转动方向相同。

所述的切割辊23上均匀安装有切割架，切割架呈弧形结构，切割架外侧中部设置有弧形槽，相邻切割辊23之间的切割架紧贴，具体工作时，切割架可以对条形结构的原料进行准确切割，切割效果好、切割准确，利于药丸成型。

所述的驱动机构25包括驱动电机251、工字轮252和皮带253，所述的支撑架21后端通过轴承均匀安装有工字轮252，工字轮252分别与进料辊22、切割辊23和清理辊24相连接，工字轮252之间安装有皮带253，支撑架21后端通过电机座安装有驱动电机251，驱动电机251的输出轴与工字轮252相连接，具体工作时，驱动电机251通过皮带带动进料辊22、切割辊23和清理辊24同步转动，便于药丸的准确加工。

所述的清理机构26包括支架261、清理架262和收集箱263，所述的支撑架21内部对称安装有支架261，支架261中部呈弧形结构，支架261中部均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有清理架262，清理架262呈梳齿状结构，清理架262下方设置有收集箱263，收集箱263安装在支架261支架，具体工作时，当清理辊24转动时，清理辊24上的刷毛经支架261内的清理架262内部穿过，梳齿状结构的清理架262可以对刷毛上粘附的杂质进行清理，防止杂质对清理辊24二次污染。

所述的涂抹机构27包括套筒271、固定板272和涂抹辊273，所述的套筒271安装在支撑架21内部，套筒271内部安装有固定板272，固定板272外侧与套筒271之间均匀填充有润滑油，固定板272上对称设置有滑槽，滑槽内通过销轴安装有涂抹辊273，所述的涂抹辊273上均匀设置有梯形槽，固定板272内侧设置有海绵垫，海绵垫与涂抹辊273紧贴，具体工作时，当清理辊24转动时，清理辊24上的刷毛带动涂抹辊273转动，涂抹辊273可以将润滑油涂覆在清理辊24上。

所述的揉搓装置3包括安装架31、输送带32、导向机构33和揉搓机构34，所述的底板1上端中部安装有安装架31，安装架31中部安装有输送带32，输送带32上均匀设置有半圆形槽，安装架31上端中部安装有导向机构33，安装架31上端右侧安装有揉搓机构34，具体工作时，经切粒装置2切割后的颗粒状原料掉入在输送带32上，导向机构33可以带动块状原料进入半圆形槽内，揉搓机构34可以对半圆形槽内块状原料进行揉搓成圆形结构，便于原料后续加工。

所述的导向机构33包括横板331和导向架332，所述的横板331安装在安装架31上，横板331左端均匀安装有导向架332，导向架332呈锥形结构，导向架332位于相邻半圆形槽之间，具体工作时，导向架332可以将块状的原料输送到半圆形槽内，便于原料的制丸加工。

所述的揉搓机构34包括转动电机341、固定架342、转动板343和柔性垫344，所述的安装架31右侧上端安装有固定架342，固定架342下端设置有环形槽，环形槽内通过滑动配合的方式连接有转动板343，转动板343下端安装有柔性垫344，固定架342上端中部通过电机座安装有转动电机341，转动电机341的输出轴与转动板343相连接，具体工作时，转动电机341带动转动板343进行转动，转动板343下端的柔性垫344对半圆形槽内块状原料进行揉搓，揉搓效果好，便于药丸成型。

该八珍丸的制备工艺包括如下步骤：

S1、原料筛分：人工通过筛网对待加工的药品粉末原料进行筛分过滤，筛网目数为80目；

S2、混合均匀：对步骤S1中的筛分后的药品粉末原料进行充分的搅拌混合；

S3、炼蜜处理：称取一定量的蜂蜜于蒸发皿上加热至沸腾，以除去蜂蜜中的杂质、蒸发部分水分、破坏酵素、杀死微生物以及增强粘合力；

S4、搅拌合药：将步骤S2中混合后的原料与步骤S3中炼制好的炼蜜按比例混合，通过搅拌的方式将原料与炼蜜充分和匀；

S5、挤压成条：通过挤压的方式将步骤S4中混合后的挤压成截面为圆形的条形结构；

S6、制丸成型：将步骤S5中的条形结构的原料经进料辊22送入支撑架21内部，切割辊23可以将原料切割成大小均匀的块状，揉搓装置3可以进一步的对块状原料进行揉搓成圆球形；

S7、包装贮藏：将步骤S6中的制丸成型后的原料经上光、包衣后进行包装贮藏。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。