阅读说明：本技术 一种压球造粒机 (Ball pressing granulator ) 是由 武卓文 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压球造粒机,涉及造粒机技术领域,包括减速机的第一输出轴和减速机的第二输出轴,第一输出轴具有第一联轴器和第二联轴器,第一联轴器包括固定盘和调整盘,调整盘的端面设有多个长孔,长孔的长度方向以第一输出轴的轴线为中心,多个长孔沿周向均匀分布,固定盘设有多个沿周向均匀分布的第一螺栓孔,第一螺栓孔和长孔对应设置,通过穿设于第一螺栓孔和长孔内的第一螺栓连接调整盘和固定盘。第一螺栓在长孔内移动,可以带动固定盘和调整盘相对转动,实现周向调整,用于将两个输出轴轴端的轧辊上的球窝对应,防止压球造粒机的两个轧辊在工作中发生错位,造成压球球窝不对圆心的情况,更容易地调整球窝的圆心位置。(The invention discloses a ball pressing granulator, which relates to the technical field of granulators and comprises a first output shaft of a speed reducer and a second output shaft of the speed reducer, wherein the first output shaft is provided with a first coupler and a second coupler, the first coupler comprises a fixed disc and an adjusting disc, the end surface of the adjusting disc is provided with a plurality of long holes, the length direction of each long hole takes the axis of the first output shaft as the center, the long holes are uniformly distributed along the circumferential direction, the fixed disc is provided with a plurality of first bolt holes uniformly distributed along the circumferential direction, the first bolt holes and the long holes are correspondingly arranged, and the adjusting disc and the fixed disc are connected through first bolts penetrating through the first bolt holes and the long holes. The first bolt moves in the long hole, can drive the fixed disk and the adjusting disk to rotate relatively, realizes circumferential adjustment, is used for corresponding ball sockets on the rollers at the ends of the two output shafts, prevents two rollers of the ball pressing granulator from being staggered in work, causes the condition that the ball pressing ball sockets are not aligned to the circle center, and adjusts the circle center position of the ball sockets more easily.)

一种压球造粒机

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体涉及一种压球造粒机。

背景技术

压球造粒机在实际生产过程中球窝错位是一个很普遍的常见问题，尤其是生产中突然的超负荷造成球窝错位的机率非常大，目前的压球机造粒机调整恢复位置都在主被动齿轮调整，缺点是容易发生圆心错位，错位后需要调整球窝的位置，需要打开机器护罩进行调整，而且调整试验及检验非常繁琐不易。

压球造粒机在实际生产过程中存在的第二个问题是，原有的被动轧辊的径向位移调整，都是通过改变两个齿轮间隙来达到改变两个轧辊之间的间隙，最大位置的时候影响齿轮咬合深度，严重影响齿轮使用寿命。

压球造粒机在实际生产过程中存在的第三个问题是，动力传动都是钢性直接连接，不设有超负荷后切断动力的保护装置，起不到安全保险的作用。

发明内容

为此，本发明提供一种压球造粒机，以解决现有技术中两个轧辊上的球窝容易错位的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压球造粒机，包括两个平行设置的第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴具有第一联轴器，第一联轴器包括固定盘和调整盘，调整盘的端面设有多个长孔，长孔的长度方向以第一输出轴的轴线为中心，多个长孔沿周向均匀分布，固定盘设有多个沿周向均匀分布的第一螺栓孔，第一螺栓孔和长孔对应设置，通过穿设于第一螺栓孔和长孔内的第一螺栓连接调整盘和固定盘。

进一步地，固定盘上还设有受力固定桩，受力固定桩的侧面具有第二螺栓孔，第二螺栓孔内设有止动螺栓，调整盘的外周面设有缺口，止动螺栓的螺栓头和缺口的内壁抵接。

进一步地，第一输出轴上还设有超负荷安全保障装置，超负荷安全保障装置包括第二联轴器和过载断裂棒，第二联轴器的第一端的端面和第二联轴器的第二端的端面设有对应设置的多对槽孔，每一对槽孔内装有过载断裂棒。

进一步地，过载断裂棒是尼龙棒。

进一步地，第一联轴器和第二联轴器之间通过无缝钢管连接。

进一步地，第二输出轴设有鼓齿式联轴器，鼓齿式联轴器包括内齿鼓、外齿鼓和密封压盘，外齿鼓的内侧设有内轮齿，内齿鼓的外侧设有外轮齿，内轮齿和外轮齿啮合，外齿鼓的端面设有密封压盘，密封压盘将内齿鼓限位在外齿鼓的内侧。

本发明具有如下优点：第一螺栓在长孔内移动，可以带动固定盘和调整盘相对转动，实现周向调整，用于将两个输出轴轴端的轧辊上的球窝对应，防止压球造粒机的两个轧辊在工作中发生错位，造成压球球窝不对圆心的情况，更容易地调整球窝的圆心位置，并且整体机构更稳定更牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本发明

具体实施方式

提供的一种压球造粒机的第一输出轴的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的固定盘的结构示意图；

图3为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的调整盘的结构示意图；

图4为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的固定盘和调整盘装配结构示意图

图5为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的第二联轴器的端面结构示意图；

图6为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的第二输出轴的结构示意图；

图7为本发明具体实施方式提供的一种压球造粒机的鼓齿式联轴器的结构示意图。

图中：1-固定盘；11-第一螺栓孔；12-受力固定桩；2-调整盘；21-长孔；22-缺口；3-第二联轴器；31-槽孔；4-无缝钢管；5-鼓齿式联轴器；6-内齿鼓；7-外齿鼓；8-密封压盘；9-止动螺栓；10-第一螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明具体实施方式提供了一种压球造粒机，包括两个平行设置的减速机的第一输出轴和减速机的第二输出轴，第一输出轴和第二输出轴的输出端分别具有轧辊，轧辊外侧设有球窝，输出轴带动两个轧辊反向旋转，球窝相互挤压完成造粒。第一输出轴具有第一联轴器，第一联轴器包括固定盘1和调整盘2，调整盘2的端面设有多个长孔21，长孔21的长度方向以第一输出轴的轴线为中心，多个长孔21沿周向均匀分布，固定盘1设有多个沿周向均匀分布的第一螺栓孔11，第一螺栓孔11和长孔21对应设置，通过穿设于第一螺栓孔11和长孔21内的第一螺栓10连接调整盘2和固定盘1，并且由于调整盘2的端面上的长孔21，第一螺栓10在长孔21内移动，可以带动固定盘1和调整盘2相对转动，实现周向调整，用于将两个输出轴轴端的轧辊上的球窝对应，防止压球造粒机的两个轧辊在工作中发生错位，造成压球球窝不对圆心的情况，更容易地调整球窝的圆心位置，并且整体机构更稳定更牢固。

在一个可选的实施方案中，如图2、图3和图4所示，固定盘1上还设有受力固定桩12，受力固定桩12的侧面具有第二螺栓孔，第二螺栓孔内设有止动螺栓9，调整盘2的外周面设有缺口22，止动螺栓9的螺栓头和缺口22的内壁抵接，以限制调整盘2的转动，还用来传递调整盘2和固定盘1的之间的转矩，提高了第一联轴器的最大传动载荷。在本方案中，受力固定桩12的数量为三个，均匀地沿固定盘1的周向分布，缺口22的数量也为三个，在其他可选的方案中，受力固定桩12和缺口22可以有多个，进一步地提高第一联轴器的最大传动载荷。

在实际使用时，如果两个轧辊上的球窝错位，可以先松开第一螺栓10，用扳手拧动止动螺栓9调节调整盘2和固定盘1的相对转动位置，调节到位后，再拧紧第一螺栓10将调整盘2和固定盘1压紧，完成球窝的周向对位调整。

在一个可选的实施方案中，如图5所示，第一输出轴上还设有超负荷安全保障装置，超负荷安全保障装置包括第二联轴器3和过载断裂棒，第二联轴器3的第一端的端面和第二联轴器3的第二端的端面设有对应设置的多对槽孔31，每一对槽孔31内装有过载断裂棒，过载断裂棒可以是尼龙棒、聚氨酯棒、橡胶棒等，在本方案中为尼龙棒，尼龙又叫聚酰胺，采用多个聚酰胺纤维尼龙棒传递动力，第一输出轴超负荷两倍以上时，多个尼龙棒立即切断，切断动力传递，防止破坏整体机械设备，起到超负荷整机安全保护作用。

在一个可选的实施方案中，如图1所示，第一联轴器和第二联轴器3之间通过无缝钢管4连接，具体地，无缝钢管4的两端分别是固定盘1和第二联轴器3的第一端。

在一个可选的实施方案中，如图6和图7所示，第二输出轴设有鼓齿式联轴器5，鼓齿式联轴器5包括内齿鼓6、外齿鼓7和密封压盘8，外齿鼓7的内侧设有内轮齿，内齿鼓6的外侧设有外轮齿，内轮齿和外轮齿啮合，外齿鼓7的端面设有密封压盘8，密封压盘8将内齿鼓6限位在外齿鼓7的内侧，轮齿长度和齿鼓间隙的末端允许径向位移，使鼓齿式联轴器5具有径向偏差补偿能力，依靠鼓齿式联轴器5带动附轧辊，通过鼓齿式联轴器5的长度方向和齿鼓间隙的径向横移量，达到调整两个轧辊间隙要求，以及压力的调整。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。