阅读说明：本技术 一种具有防堵塞功能的zpf防锈料生产用粉体投料装置 (ZPF antirust material production powder feeding device with anti-blocking function ) 是由 刘学军 马友金 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置,本发明涉及机械设备技术领域,箱体的内部滚动设置有滚筒,滚筒的右侧壁上固定设置有一号转轴；一号电机的输出端以及一号转轴右侧的伸设端上均固定套设有同步轮；滚筒的内底部设置有碾压辊,碾压辊的中部固定穿设有二号转轴,二号转轴的左端通过轴承旋转穿过限位板后,伸设在箱体的左侧,且伸设端上固定套设有从动齿轮,从动齿轮的下侧相啮合设置有主动齿轮,主动齿轮的中部与二号电机的输出端固定连接；滚筒的侧壁内部等间距固定嵌设有数个加热丝,当粉料受潮产生块料时,能够将块料进行碾压、粉碎之后,再进行投料,有效的防止粉体在箱体顶部进行投料时产生堵塞的现象,提高了进料的速度。(The invention discloses a powder feeding device with an anti-blocking function for ZPF (zinc phosphate) antirust material production, and relates to the technical field of mechanical equipment, wherein a roller is arranged inside a box body in a rolling manner, and a first rotating shaft is fixedly arranged on the right side wall of the roller; the output end of the first motor and the extending end on the right side of the first rotating shaft are fixedly sleeved with synchronous wheels; the inner bottom of the roller is provided with a rolling roller, the middle part of the rolling roller is fixedly provided with a second rotating shaft in a penetrating way, the left end of the second rotating shaft passes through the limiting plate through a bearing in a rotating way and extends to the left side of the box body, a driven gear is fixedly sleeved on the extending end of the second rotating shaft, the lower side of the driven gear is meshed with a driving gear, and the middle part of the driving gear is fixedly connected with the output end of a second motor; the fixed several heater strips that inlay of the inside equidistant of lateral wall of cylinder, when the powder produced the lump material, can roll the lump material, smash after, throw the material again, the effectual powder that prevents produces the phenomenon of jam when throwing the material at the box top has improved the speed of feeding.)

一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置。

背景技术

ZPF防锈料在生产过程中需要将材料投放在投料装置内部，以便于后期生产，由于粉体容易受潮，因此，很容易造成投料装置堵塞，如何使粉体很快从投料口落下是现有装置需要解决的问题；目前常用的ZPF防锈料生产用粉体投料装置不仅不能够避免粉体在箱体的顶部出现堵塞现象，而且不便于调整粉体在箱体顶部的进料速度，因此亟需一种具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有防堵塞功能的ZPF防锈料生产用粉体投料装置，当粉料受潮产生块料时，能够将块料进行碾压、粉碎之后，再进行投料，有效的防止粉体在箱体顶部进行投料时产生堵塞的现象，提高了进料的速度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、进料斗、进料管、限位板；箱体的左侧壁上固定设置有支撑架，支撑架的上部固定设置有进料斗，进料斗的出料端上固定连接有进料管；箱体的左侧壁上通过轴承旋转设置有限位板，进料管的出料端固定穿过限位板后，与箱体的内部相连通设置；它还包含滚筒、一号转轴、同步轮、同步带、一号电机、二号电机、主动齿轮和从动齿轮；箱体的内部滚动设置有滚筒，滚筒的右侧壁上固定设置有一号转轴，一号转轴的右端通过轴承旋转穿过箱体的右侧壁后，伸设在箱体的右侧；箱体的右侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出端以及一号转轴右侧的伸设端上均固定套设有同步轮，且上下两个同步轮通过同步带传动连接；滚筒为左端开口的中空结构，滚筒左侧的开口端通过轴承旋转插设在限位板的中部，且进料管的出料端与滚筒的内部相连通设置；滚筒的外侧壁上开设有数个过滤孔；滚筒的内底部设置有碾压辊，碾压辊的中部固定穿设有二号转轴，二号转轴的左端通过轴承旋转穿过限位板后，伸设在箱体的左侧，且伸设端上固定套设有从动齿轮，从动齿轮的下侧相啮合设置有主动齿轮，主动齿轮的中部与二号电机的输出端固定连接，二号电机通过电机支架固定设置在支撑架上；滚筒内部的右侧固定设置有固定板，固定板的中部开设有限位槽，二号转轴的右端旋转插设在限位槽的内部；滚筒的侧壁内部等间距固定嵌设有数个加热丝；所述的加热丝、一号电机和二号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径设置；二号电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮直径较大时，同样的转速，从动齿轮的转动圈数更多。

进一步地，所述的进料斗顶面的右侧固定设置有支撑板，支撑板上通过电机支架固定设置有三号电机，三号电机的输出端上固定连接有三号转轴，三号转轴的下端通过轴承旋转穿过支撑板后，伸设在进料管的垂直端内部，且伸设端上固定设置有螺旋搅拌叶；所述的三号电机与外部电源连接；三号电机的输出端带动三号转轴转动，进而带动螺旋搅拌叶在进料管的内部进行搅动，将进料斗输送到进料管内部的粉料进行搅动。

进一步地，所述的碾压辊的外侧壁上固定设置有数个凸块，数个凸块均为半球状设置；在碾压辊对滚筒内部的粉料块进行碾压时，凸块有针对性对粉料块进行压制。

进一步地，所述的限位槽的内侧壁上对称固定设置有导向轨，二号转轴的右端上通过轴承旋转套设有导向轮，导向轮滚动夹设在导向轨之间；二号转轴带动碾压辊转动时，导向轮在导向轨之间滚动，对二号转轴位置进行限位和导向。

进一步地，所述的箱体的顶面上固定设置有门架，门架的内顶面上垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有电磁铁，下磁铁的下方设置有提升板，提升板的上侧面上固定设置有铁板，铁板与电磁铁相吸引设置；提升板下侧壁的左右两侧对称处置固定设置有导向杆，导向杆的下端活动穿过箱体的顶面后，伸设在箱体的内部，且伸设端上固定连接有击打板；箱体顶面与提升板之间的导向杆上套设有拉簧，拉簧的上端与提升板的底面固定连接，拉簧的下端与箱体的顶面固定连接；将电动推杆伸长使得电磁铁与铁板相吸引，然后将电动推杆缩短，提升板带动击打板向上运动，直到电动推杆缩短到最短距离，将电磁铁与外部电源断开，提升板在拉簧的反向拉伸力作用下，迅速向下运动，击打板击打在滚筒上，将滚筒内部沾附的粉料击落。

本发明的工作原理：将待进行投料的粉料从进料斗进行上料，粉料从进料斗、进料管进入到滚筒的内部，将一号电机、二号电机和加热丝均与外部电源接通，一号电机和二号电机的输出轴转动方向为反向设置，一号电机的输出端带动一号转轴转动，从而使得滚筒在箱体的内部进行滚动，二号电机的输出端带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮带动二号转轴转动，进而使得二号转轴带动碾压辊在滚筒内部进行滚动，且滚筒与碾压辊的转动方向相反，加热丝产生的热量将粉料块里面潮湿的水汽进行烘干，烘干之后，通过碾压辊对粉料块进行碾压粉碎，粉碎之后的粉料从过滤孔掉落到箱体的内部。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、一号电机的输出端通过同步轮和同步带的传动作用，从而通过一号转轴带动滚筒转动，滚筒转动对粉料进行过滤，有效的防止粉料块将箱体的堵塞；

2、二号电机的输出端通过主动齿轮和从动齿轮带动二号转轴转动，从而使得碾压辊对滚筒内部的粉料块进行粉碎，然后再进行投料，有效的防止堵塞；

3、通过加热丝产生的热量对粉料块里面潮湿的水汽进行烘干，更加方便碾压辊进行粉碎操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A-A向剖视图。

图4是图3中的B部放大图。

图5是本发明的滚筒和限位板的连接结构示意图。

图6是本发明的固定板和导向轮以及导向轨的连接结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、进料斗2、进料管3、限位板4、支撑架5、滚筒6、一号转轴7、一号电机8、同步轮9、同步带10、过滤孔11、碾压辊12、二号转轴13、从动齿轮14、主动齿轮15、二号电机16、固定板17、限位槽18、加热丝19、支撑板20、三号电机21、三号转轴22、螺旋搅拌叶23、凸块24、导向轨25、导向轮26、门架27、电动推杆28、电磁铁29、提升板30、铁板31、导向杆32、击打板33、拉簧34。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、进料斗2、进料管3、限位板4；箱体1的左侧壁上固定焊设有支撑架5，支撑架5的上部固定焊设有进料斗2，进料斗2的出料端上固定焊接有进料管3；进料斗2顶面的右侧固定焊设有支撑板20，支撑板20上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是Y2-160M-6的三号电机21，三号电机21的输出端上固定连接有三号转轴22，三号转轴22的下端通过轴承旋转穿过支撑板20后，伸设在进料管3的垂直端内部，且伸设端上固定焊设有螺旋搅拌叶23；所述的三号电机21与外部电源连接；三号电机21的输出端带动三号转轴22转动，进而带动螺旋搅拌叶23在进料管3的内部进行搅动，将进料斗2输送到进料管3内部的粉料进行搅动，有效的防止粉料堵塞进料管3；箱体1的左侧壁上通过轴承旋转设置有限位板4，进料管3的出料端固定穿过限位板4后，与箱体1的内部相连通设置；它还包含滚筒6、一号转轴7、同步轮9、同步带10、一号电机8、二号电机16、主动齿轮15和从动齿轮14；箱体1的内部滚动设置有滚筒6，滚筒6的右侧壁上固定焊设有一号转轴7，一号转轴7的右端通过轴承旋转穿过箱体1的右侧壁后，伸设在箱体1的右侧；箱体1的右侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的一号电机8，一号电机8的输出端以及一号转轴7右侧的伸设端上均固定焊接套设有同步轮9，且上下两个同步轮9通过同步带10传动连接；滚筒6为左端开口的中空结构，滚筒6左侧的开口端通过轴承旋转插设在限位板4的中部，且进料管3的出料端与滚筒6的内部相连通设置；滚筒6的外侧壁上开设有数个过滤孔11；滚筒6的内底部设置有碾压辊12，碾压辊12的外侧壁上固定焊设有数个凸块24，数个凸块24均为半球状设置；在碾压辊12对滚筒6内部的粉料块进行碾压时，凸块24有针对性对粉料块进行压制，更加方便将粉料块压碎，碾压辊12的中部固定焊接穿设有二号转轴13，二号转轴13的左端通过轴承旋转穿过限位板4后，伸设在箱体1的左侧，且伸设端上固定焊接套设有从动齿轮14，从动齿轮14的下侧相啮合设置有主动齿轮15，主动齿轮15的中部与二号电机16的输出端固定焊接，二号电机16通过电机支架和螺栓固定设置在支撑架5上，二号电机16采用的型号是60KTYZ；所述的主动齿轮15的直径大于从动齿轮14的直径设置；二号电机16的输出端带动主动齿轮15转动，主动齿轮15直径较大时，同样的转速，从动齿轮14的转动圈数更多；滚筒6内部的右侧固定焊设有固定板17，固定板17的中部开设有限位槽18，二号转轴13的右端旋转插设在限位槽18的内部；限位槽18的内侧壁上对称固定焊设有导向轨25，二号转轴13的右端上通过轴承旋转套设有导向轮26，导向轮26滚动夹设在导向轨25之间；二号转轴13带动碾压辊12转动时，导向轮26在导向轨25之间滚动，对二号转轴13位置进行限位和导向；滚筒6的侧壁内部等间距固定嵌设有数个加热丝19，加热丝19采用的是电阻丝，自带有温控开关，该温控开关集成在外部电源控制器上；所述的加热丝19、一号电机8和二号电机16均与外部电源连接；

所述的箱体1的顶面上固定焊设有门架27，门架27的内顶面上通过螺栓垂直固定设置有型号是smr-300的电动推杆28，电动推杆28的输出端上固定连接有电磁铁29，该电磁铁29采用的是直流电吸盘式电磁体的型号是ELE-P20/15，φ20×15mm，下磁铁的下方设置有提升板30，提升板30的上侧面上通过螺栓固定设置有铁板31，铁板31与电磁铁29相吸引设置；提升板30下侧壁的左右两侧对称处置固定焊设有导向杆32，导向杆32的下端活动穿过箱体1的顶面后，伸设在箱体1的内部，且伸设端上固定焊接有击打板33；箱体1顶面与提升板30之间的导向杆32上套设有拉簧34，拉簧34的上端与提升板30的底面固定连接，拉簧34的下端与箱体1的顶面固定连接；将电动推杆28伸长使得电磁铁29与铁板31相吸引，然后将电动推杆28缩短，提升板30带动击打板33向上运动，直到电动推杆28缩短到最短距离，将电磁铁29与外部电源断开，提升板30在拉簧34的反向拉伸力作用下，迅速向下运动，击打板33击打在滚筒6上，将滚筒6内部沾附的粉料击落，防止粉料堵塞滚筒6上的过滤孔11。

本具体实施方式的工作原理：将待进行投料的粉料从进料斗2进行上料，粉料从进料斗2、进料管3进入到滚筒6的内部，打开三号电机21，三号电机21的输出端带动螺旋搅拌叶23在粉料内部搅动，防止堵塞，将一号电机8、二号电机16和加热丝19均与外部电源接通，一号电机8和二号电机16的输出轴转动方向为反向设置，一号电机8的输出端带动一号转轴7转动，从而使得滚筒6在箱体1的内部进行滚动，二号电机16的输出端带动主动齿轮15转动，由于主动齿轮15与从动齿轮14相啮合，从动齿轮14带动二号转轴13转动，进而使得二号转轴13带动碾压辊12在滚筒6内部进行滚动，且滚筒6与碾压辊12的转动方向相反，加热丝19产生的热量将粉料块里面潮湿的水汽进行烘干，烘干之后，通过碾压辊12对粉料块进行碾压粉碎，粉碎之后的粉料从过滤孔11掉落到箱体1的内部；将电动推杆28伸长使得电磁铁29与铁板31相吸引，然后将电动推杆28缩短，提升板30带动击打板33向上运动，直到电动推杆28缩短到最短距离，将电磁铁29与外部电源断开，提升板30在拉簧34的反向拉伸力作用下，迅速向下运动，击打板33击打在滚筒6上，将滚筒6内部沾附的粉料击落，防止粉料堵塞过滤孔11。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、一号电机8的输出端通过同步轮9和同步带10的传动作用，从而通过一号转轴7带动滚筒6转动，滚筒6转动对粉料进行过滤，有效的防止粉料块将箱体1的堵塞；

2、二号电机16的输出端通过主动齿轮15和从动齿轮14带动二号转轴13转动，从而使得碾压辊12对滚筒6内部的粉料块进行粉碎，然后再进行投料，有效的防止堵塞；

3、通过加热丝19产生的热量对粉料块里面潮湿的水汽进行烘干，更加方便碾压辊12进行粉碎操作；

4、通过电动推杆28带动击打板33对滚筒6进行表面击打，将滚筒6内部沾附的粉料击落，方便对滚筒6内壁进行清理；

5、三号电机21带动三号转轴22进行转动，从而使得螺旋搅拌叶23对进料管3内部的粉料进行翻搅，防止堵塞进料管3。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。