阅读说明：本技术 多功能组合式移位千斤顶 (Multifunctional combined shifting jack ) 是由 戴志玉 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及多功能组合式移位千斤顶,包括设备安装底板和油压泵,所述设备安装底板的下方安装有设备移动万向轮,所述减震机构的上方安装有自动复位机构,所述千斤顶顶压器的上方固定有千斤顶锚孔,所述自动复位机构的后方固定有固定储油箱。本发明的有益效果是：该多功能组合式移位千斤顶,通过螺纹连接便于自动复位机构和千斤顶顶压器的拆装,从而使设备成为组合式,通过转动机构调节推杆的位置,从而减少推杆所占空间,使设备能够在狭小空间中工作,通过自动复位机构使设备能够自动复位,便于设备的使用,通过减震机构对设备进行减震,防止设备震动导致运输物掉落损坏,通过安装连接机构调节锚孔的位置,便于设备安装不同的支撑平台。(The invention relates to a multifunctional combined type shifting jack which comprises an equipment mounting base plate and an oil pressure pump, wherein equipment moving universal wheels are mounted below the equipment mounting base plate, an automatic resetting mechanism is mounted above a damping mechanism, a jack anchor hole is fixed above a jack pressing device of the jack, and a fixed oil storage tank is fixed behind the automatic resetting mechanism. The invention has the beneficial effects that: this many function combination formula aversion jack, the dismouting of the automatic re-setting mechanism of being convenient for and jack depressor through threaded connection, thereby make equipment become the combination formula, position through slewing mechanism adjusting push rod, thereby reduce the shared space of push rod, make equipment can work in narrow and small space, make equipment can automatic re-setting through automatic re-setting mechanism, the use of the equipment of being convenient for, carry out the shock attenuation through damper to equipment, prevent that equipment vibrations from leading to the transported substance to drop the damage, adjust the position in anchor eye through installation coupling mechanism, the different supporting platform of equipment fixing of being convenient for.)

多功能组合式移位千斤顶

技术领域

本发明涉及移位千斤顶技术领域，具体为多功能组合式移位千斤顶。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，移位千斤顶是一种可以移动进行运输货物的千斤顶。

现有的移位千斤顶为一个整体不便于拆卸分离，从而使设备不便于运输储放，现有的移位千斤顶后面推杆会占用大量的空间，使设备不便于在狭小空间工作，现有的移位千斤顶使用过后需要进行按压或施加一定的重量才会下降，现有的移位千斤顶在移动水出现较大的震动，从而导致设备运输物容易掉落，现有的移位千斤顶不便于调节锚孔的位置，从而不便于更换不同的支撑平台的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供多功能组合式移位千斤顶，以解决上述背景技术中提出的现有的移位千斤顶为一个整体不便于拆卸分离，从而使设备不便于运输储放，现有的移位千斤顶后面推杆会占用大量的空间，使设备不便于在狭小空间工作，现有的移位千斤顶使用过后需要进行按压或施加一定的重量才会下降，现有的移位千斤顶在移动水出现较大的震动，从而导致设备运输物容易掉落，现有的移位千斤顶不便于调节锚孔的位置，从而不便于更换不同的支撑平台的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能组合式移位千斤顶，包括设备安装底板和油压泵，所述设备安装底板的下方安装有设备移动万向轮，且设备安装底板的上方设置有减震机构，所述减震机构的上方安装有自动复位机构，且自动复位机构的左右两侧安装有千斤顶顶压器，所述千斤顶顶压器的上方固定有千斤顶锚孔，且千斤顶顶压器的下方固定有安装连接机构，所述自动复位机构的后方固定有固定储油箱，且固定储油箱的左右两侧连接有单向输油连接管，所述油压泵位于自动复位机构的前方，且油压泵的上方连接有活动连接杆，所述油压泵的下方固定有连接柱，且连接柱的外部设置有安装槽，所述活动连接杆的内部设置与哦定位销，所述油压泵的前方安装有支撑直杆，且支撑直杆的下方设置有转动机构。

优选的，所述减震机构包括固定阻尼杆和固定安装板，且固定阻尼杆的上方设置有固定安装板。

优选的，所述固定阻尼杆与设备移动万向轮之间构成焊接一体化结构，且固定阻尼杆与固定安装板之间构成弹性结构，并且固定安装板与自动复位机构之间为螺纹连接。

优选的，所述自动复位机构包括复位套管、复位活塞、复位伸缩杆和复位连接环，且复位套管的内部设置有复位活塞，所述复位活塞的上方设置有复位伸缩杆，且复位伸缩杆的上方固定有复位连接环。

优选的，所述复位活塞与复位套管之间构成活塞结构，且复位套管与复位伸缩杆之间构成伸缩结构，并且复位伸缩杆与复位活塞之间为粘接。

优选的，所述安装连接机构包括U形连接块、轮轴、螺纹连接块和安装转环，且U形连接块的内部设置有轮轴，所述轮轴的内部设置有螺纹连接块，且螺纹连接块的上方固定有安装转环。

优选的，所述U形连接块通过轮轴与螺纹连接块之间构成旋转结构，且螺纹连接块与固定安装板之间为螺纹连接，并且螺纹连接块与安装转环之间为焊接。

优选的，所述油压泵、活动连接杆和支撑直杆之间构成杠杆结构，且活动连接杆通过定位销分别与油压泵和支撑直杆相连接，所述油压泵与连接柱之间为焊接，且连接柱与安装槽之间为活动连接。

优选的，所述转动机构包括定位块和连接槽，且定位块的外部设置有连接槽。

优选的，所述定位块与连接槽之间为活动连接，且定位块与支撑直杆构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过固定阻尼杆与固定安装板之间构成的弹性结构对设备进行一定的减震，从而防止设备运输货物时因震动导致货物倾斜掉落损坏，使设备能够较为平稳的移动。

2、本发明通过自动复位机构与固定安装板之间的螺纹连接便于自动复位机构的安装和拆卸，同时螺纹连接块与固定安装板之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于千斤顶顶压器的拆装，从而使设备成为组合式，便于设备的拆解运输。

3、本发明通过复位活塞与复位套管之间构成的活塞结构当设备工作时复位套管内部会产生负压，当设备进行放油使复位套管内部的负压就会把千斤顶顶压器向下拉动，从而完成复位。

4、本发明依靠U形连接块通过轮轴与螺纹连接块之间构成的旋转结构控制千斤顶顶压器旋转，从而使两个千斤顶锚孔的孔在同一条直线上便于设备进行安装不同的顶板。

5、本发明通过定位块与连接槽之间的活动连接可以使支撑直杆围绕油压泵旋转，从而使与活动连接杆相连接的推杆进行旋转，从而减少推杆所占的空间，使设备能够进入较小的空间，在狭小空间中进行工作。

附图说明

图1为本发明多功能组合式移位千斤顶的正视结构示意图；

图2为本发明多功能组合式移位千斤顶的俯视结构示意图；

图3为本发明多功能组合式移位千斤顶的安装连接机构放大结构示意图；

图4为本发明多功能组合式移位千斤顶的油压泵侧视放大结构示意图；

图5为本发明多功能组合式移位千斤顶的自动复位机构剖面结构示意图。

图中：1、设备安装底板；2、设备移动万向轮；3、减震机构；301、固定阻尼杆；302、固定安装板；4、自动复位机构；401、复位套管；402、复位活塞；403、复位伸缩杆；404、复位连接环；5、千斤顶顶压器；6、千斤顶锚孔；7、安装连接机构；701、U形连接块；702、轮轴；703、螺纹连接块；704、安装转环；8、固定储油箱；9、单向输油连接管；10、油压泵；11、活动连接杆；12、连接柱；13、安装槽；14、定位销；15、支撑直杆；16、转动机构；1601、定位块；1602、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：多功能组合式移位千斤顶，包括设备安装底板1和油压泵10，设备安装底板1的下方安装有设备移动万向轮2，且设备安装底板1的上方设置有减震机构3，减震机构3包括固定阻尼杆301和固定安装板302，且固定阻尼杆301的上方设置有固定安装板302，固定阻尼杆301与设备移动万向轮2之间构成焊接一体化结构，且固定阻尼杆301与固定安装板302之间构成弹性结构，并且固定安装板302与自动复位机构4之间为螺纹连接，通过固定阻尼杆301与固定安装板302之间构成的弹性结构对设备进行一定的减震，从而防止设备运输货物时因震动导致货物倾斜掉落损坏，使设备能够较为平稳的移动；

通过自动复位机构4与固定安装板302之间的螺纹连接便于自动复位机构4的安装和拆卸，同时螺纹连接块703与固定安装板302之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于千斤顶顶压器5的拆装，从而使设备成为组合式，便于设备的拆解运输；

减震机构3的上方安装有自动复位机构4，且自动复位机构4的左右两侧安装有千斤顶顶压器5，自动复位机构4包括复位套管401、复位活塞402、复位伸缩杆403和复位连接环404，且复位套管401的内部设置有复位活塞402，复位活塞402的上方设置有复位伸缩杆403，且复位伸缩杆403的上方固定有复位连接环404，复位活塞402与复位套管401之间构成活塞结构，且复位套管401与复位伸缩杆403之间构成伸缩结构，并且复位伸缩杆403与复位活塞402之间为粘接，通过复位活塞402与复位套管401之间构成的活塞结构当设备工作时复位套管401内部会产生负压，当设备进行放油使复位套管401内部的负压就会把千斤顶顶压器5向下拉动，从而完成复位；

千斤顶顶压器5的上方固定有千斤顶锚孔6，且千斤顶顶压器5的下方固定有安装连接机构7，安装连接机构7包括U形连接块701、轮轴702、螺纹连接块703和安装转环704，且U形连接块701的内部设置有轮轴702，轮轴702的内部设置有螺纹连接块703，且螺纹连接块703的上方固定有安装转环704，U形连接块701通过轮轴702与螺纹连接块703之间构成旋转结构，且螺纹连接块703与固定安装板302之间为螺纹连接，并且螺纹连接块703与安装转环704之间为焊接，依靠U形连接块701通过轮轴702与螺纹连接块703之间构成的旋转结构控制千斤顶顶压器5旋转，从而使两个千斤顶锚孔6的孔在同一条直线上便于设备进行安装不同的顶板；

自动复位机构4的后方固定有固定储油箱8，且固定储油箱8的左右两侧连接有单向输油连接管9，油压泵10位于自动复位机构4的前方，且油压泵10的上方连接有活动连接杆11，油压泵10、活动连接杆11和支撑直杆15之间构成杠杆结构，且活动连接杆11通过定位销14分别与油压泵10和支撑直杆15相连接，油压泵10与连接柱12之间为焊接，且连接柱12与安装槽13之间为活动连接，油压泵10的下方固定有连接柱12，且连接柱12的外部设置有安装槽13，活动连接杆11的内部设置与哦定位销14，油压泵10的前方安装有支撑直杆15，且支撑直杆15的下方设置有转动机构16，转动机构16包括定位块1601和连接槽1602，且定位块1601的外部设置有连接槽1602，定位块1601与连接槽1602之间为活动连接，且定位块1601与支撑直杆15构成焊接一体化结构，通过定位块1601与连接槽1602之间的活动连接可以使支撑直杆15围绕油压泵10旋转，从而使与活动连接杆11相连接的推杆进行旋转，从而减少推杆所占的空间，使设备能够进入较小的空间，在狭小空间中进行工作。

综上，该多功能组合式移位千斤顶，使用时，通过自动复位机构4与固定安装板302之间的螺纹连接把自动复位机构4安装到固定安装板302上，然后转动安装转环704，通过螺纹连接块703与固定安装板302之间的螺纹连接把千斤顶顶压器5安装到设备上，通过单向输油连接管9把油压泵10、固定储油箱8和千斤顶顶压器5连接在一起，依靠U形连接块701通过轮轴702与螺纹连接块703之间构成的旋转结构转动千斤顶顶压器5调节千斤顶锚孔6的孔位，同时也转动复位伸缩杆403调节复位连接环404的孔位，然后安装所需的顶板，当设备进入狭小空间时，通过连接槽1602与定位块1601之间的活动连接和连接柱12与活动连接杆11之间的活动连接转动支撑直杆15，从而改变推杆的位置，使推杆不占用空间，从而便于设备进入狭小空间，通过固定阻尼杆301与固定安装板302之间构成的弹性结构对设备进行减震，从而防止设备移动时震动过大，导致运输物掉落损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。