阅读说明：本技术 一种混凝土液体速凝剂 (Concrete liquid accelerator ) 是由 孙肖武 耿秉政 竹鹏翔 吴博 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于速凝剂技术领域,尤其是一种混凝土液体速凝剂,针对现有的粉状速凝剂存在溶解速度慢,不易分散等缺点,且仅能应用于干喷工艺施工,大部分粉状速凝剂含有强碱性物质,易对施工工人眼睛和皮肤造成伤害,且易降低混凝土强度的问题,现提出如下方案,其包括以下成分：硫酸铝35-45份,氟化钠3-9份,消泡剂6-12份,稳定剂7-10份,甘油5-10份,羟基羧酸10-15份,防腐剂4-10份,黏稠剂5-12份,异味吸附剂10-20份,水35-55份。本发明制备方便,提高了溶解速度,提高的工作效率,不会对工作人员和环境造成损害,提高混凝土的防腐性能,增强混凝土的强度。(The invention belongs to the technical field of accelerating agents, in particular to a concrete liquid accelerating agent, which aims at solving the problems that the existing powdery accelerating agent has low dissolving speed, is not easy to disperse and the like, and can only be applied to dry-spraying process construction, most of the powdery accelerating agents contain strong alkaline substances, are easy to damage eyes and skins of construction workers, and are easy to reduce the strength of concrete, and the following scheme is proposed, which comprises the following components: 35-45 parts of aluminum sulfate, 3-9 parts of sodium fluoride, 6-12 parts of a defoaming agent, 7-10 parts of a stabilizer, 5-10 parts of glycerol, 10-15 parts of hydroxycarboxylic acid, 4-10 parts of a preservative, 5-12 parts of a thickener, 10-20 parts of an odor adsorbent and 35-55 parts of water. The invention has convenient preparation, improves the dissolution speed and the working efficiency, does not cause damage to workers and environment, improves the corrosion resistance of the concrete and enhances the strength of the concrete.)

一种混凝土液体速凝剂

技术领域

本发明涉及速凝剂技术领域，尤其涉及一种混凝土液体速凝剂。

背景技术

混凝土速凝剂是一种能使水泥或混凝土快速凝固的化学外加剂，有时也被称作促凝剂，主要应用于喷射混凝土施工中，在隧道、地下矿井等工程施工中，通过喷射的方式施加在混凝土的表面，使得混凝土可以快速凝结硬化，提高其早期强度。

现有的粉状速凝剂存在溶解速度慢，不易分散等缺点，且仅能应用于干喷工艺施工，大部分粉状速凝剂含有强碱性物质，易对施工工人眼睛和皮肤造成伤害，且易降低混凝土强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的粉状速凝剂存在溶解速度慢，不易分散等缺点，且仅能应用于干喷工艺施工，大部分粉状速凝剂含有强碱性物质，易对施工工人眼睛和皮肤造成伤害，且易降低混凝土强度的缺点，而提出的一种混凝土液体速凝剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土液体速凝剂，包括以下成分：硫酸铝35-45份，氟化钠3-9份，消泡剂6-12份，稳定剂7-10份，甘油5-10份，羟基羧酸10-15份，防腐剂4-10份，黏稠剂5-12份，异味吸附剂10-20份，水35-55份。

优选的，包括以下成分：硫酸铝38-40份，氟化钠5-7份，消泡剂8-10份，稳定剂8-9份，甘油7-9份，羟基羧酸11-12份，防腐剂6-8份，黏稠剂6-10份，异味吸附剂12-18份，水40-50份。

优选的，包括以下成分：硫酸铝39份，氟化钠6份，消泡剂9份，稳定剂9份，甘油7份，羟基羧酸10份，防腐剂7份，黏稠剂8份，异味吸附剂15份，水46份。

优选的，所述一种混凝土液体速凝剂，包括以下制备步骤：

S1：将水作为基础加入混合器内，将硫酸铝和氟化钠加入混合器混合，并间歇性加入消泡剂；

S2：将稳定剂、甘油和防腐剂加入混合器混合，同时间歇性加入消泡剂；

S3：将羟基羧酸加入混合器内混合，同时间歇性加入所有消泡剂，并时刻检测PH值的变化；

S4：将异味吸附剂加入混合器内混合将异味吸附，沉淀、过滤得到速凝剂液体；

S5：向速凝剂液体内加入黏稠剂并搅拌，使得速凝剂液体变得黏稠即可。

优选的，所述S1中将水首先加入混合器中，在混合器上设置漏斗，在漏斗上设置有可调节阀门，向漏斗内加入消泡剂，将硫酸铝和氟化钠导入混合器中，启动混合器，混合器对硫酸铝、氟化钠和水进行搅拌得到溶液一，搅拌时歇性加入消泡剂可以起到消泡作用。

优选的，所述S2中向溶液一中加入稳定剂、甘油和防腐剂并搅拌，同时控制消泡剂的加入，得到溶液二，稳定剂增加速凝剂的稳定性，甘油具有防腐作用，防腐剂可以提高混凝土的防腐性能。

优选的，所述S3中向溶液二中加入羟基羧酸搅拌，加入羟基羧酸可以分2-3次加入，并逐步所用消泡剂，搅拌时可以分2-3次对液体进行提取检测PH值，得到溶液三，羟基羧酸具有酸性，可以降低速凝剂的碱性。

优选的，所述S4中将异味吸附剂加入加入溶液三中，并缓慢搅拌，通过吸附剂颗粒可以将异味或刺激性气味吸附沉淀，得到溶液四，将溶液四过滤，使用600目滤网过滤，得到速凝剂液体，吸附剂为活性炭吸附剂颗粒或明矾吸附颗粒，且尺寸大于滤网。

优选的，所述S5中将混合器清理干净，将溶液四重新导入混合器中，加入黏稠剂并搅拌，黏稠剂可以分为3-5次加入或间歇性加入，可以方便观察黏稠度，完成制备后，封装即可，黏稠剂为粉状且极易溶于水。

优选的，将黏稠剂加入漏斗中，通过阀门控制流量，搅拌时提取液体进行观察，可以对液体黏稠度进行分析，合适即可，调制成黏稠状可以方便携带，避免携带时晃动较大。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案通过制备为速凝剂液体可以方便使用，且提高了溶解速度，提高的工作效率；

（2）使用过吸附剂颗粒可以将异味或刺激性气味吸附，避免产生刺激气味影响工作人员；

（3）将速凝剂液体制成黏稠状可以方便携带，避免携带时晃动较大；

（4）羟基羧酸具有酸性，可以降低速凝剂的碱性，将速凝剂制备成具有酸性的液体，避免碱性对环境或工作人员造成损害；

（5）消泡剂可以在制备搅拌时起到消泡作用，同时可以在喷射使用时，避免液体与混凝土撞击产生大量气泡；

（6）稳定剂增加速凝剂的稳定性，甘油具有防腐作用，可以提高速凝剂的使用寿命，防腐剂可以提高混凝土的防腐性能，增强混凝土的强度。

本发明制备方便，提高了溶解速度，提高的工作效率，不会对工作人员和环境造成损害，提高混凝土的防腐性能，增强混凝土的强度。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种混凝土液体速凝剂，包括以下成分：硫酸铝35份，氟化钠3份，消泡剂6份，稳定剂7份，甘油5份，羟基羧酸10份，防腐剂4份，黏稠剂5份，异味吸附剂10份，水35份。

本实施例中，一种混凝土液体速凝剂，包括以下制备步骤：

S1：将35份水作为基础加入混合器内，将35份硫酸铝和3份氟化钠加入混合器混合，并间歇性加入消泡剂；

S2：将7份稳定剂、5份甘油和4份防腐剂加入混合器混合，同时间歇性加入6份消泡剂；

S3：将10份羟基羧酸加入混合器内混合，同时间歇性加入所有消泡剂，并时刻检测PH值的变化；

S4：将10份异味吸附剂加入混合器内混合将异味吸附，沉淀、过滤得到速凝剂液体；

S5：向速凝剂液体内加入5份黏稠剂并搅拌，使得速凝剂液体变得黏稠即可。

本实施例中，S1中将水首先加入混合器中，在混合器上设置漏斗，在漏斗上设置有可调节阀门，向漏斗内加入消泡剂，将硫酸铝和氟化钠导入混合器中，启动混合器，混合器对硫酸铝、氟化钠和水进行搅拌得到溶液一，搅拌时歇性加入消泡剂可以起到消泡作用，搅拌时间为20分钟，搅拌速度为800r/min。

本实施例中，S2中向溶液一中加入稳定剂、甘油和防腐剂并搅拌，同时控制消泡剂的加入，得到溶液二，搅拌时间为15分钟，搅拌速度为700r/min。

本实施例中，S3中向溶液二中加入羟基羧酸搅拌，加入羟基羧酸可以分2-3次加入，并逐步所用消泡剂，搅拌时可以分2-3次对液体进行提取检测PH值，得到溶液三，搅拌时间为18分钟，搅拌速度为500r/min。

本实施例中，S4中将异味吸附剂加入加入溶液三中，并缓慢搅拌，通过吸附剂颗粒可以将异味或刺激性气味吸附沉淀，得到溶液四，将溶液四过滤，使用600目滤网过滤，得到速凝剂液体，搅拌时间为18分钟，搅拌速度为400r/min。

本实施例中，S5中将混合器清理干净，将溶液四重新导入混合器中，加入黏稠剂并搅拌，黏稠剂可以分为3-5次加入或间歇性加入，可以方便观察黏稠度，完成制备后，封装即可，搅拌时间为18分钟，搅拌速度为300r/min。

本实施例中，将黏稠剂加入漏斗中，通过阀门控制流量，搅拌时提取液体进行观察，可以对液体黏稠度进行分析，合适即可。

实施例二

一种混凝土液体速凝剂，包括以下成分：硫酸铝39份，氟化钠6份，消泡剂9份，稳定剂9份，甘油7份，羟基羧酸10份，防腐剂7份，黏稠剂8份，异味吸附剂15份，水46份。

本实施例中，一种混凝土液体速凝剂，包括以下制备步骤：

S1：将46份水作为基础加入混合器内，将39份硫酸铝和6份氟化钠加入混合器混合，并间歇性加入消泡剂；

S2：将9份稳定剂、7份甘油和7份防腐剂加入混合器混合，同时间歇性加入9份消泡剂；

S3：将10份羟基羧酸加入混合器内混合，同时间歇性加入所有消泡剂，并时刻检测PH值的变化；

S4：将15份异味吸附剂加入混合器内混合将异味吸附，沉淀、过滤得到速凝剂液体；

S5：向速凝剂液体内加入8份黏稠剂并搅拌，使得速凝剂液体变得黏稠即可。

本实施例中，S1中将水首先加入混合器中，在混合器上设置漏斗，在漏斗上设置有可调节阀门，向漏斗内加入消泡剂，将硫酸铝和氟化钠导入混合器中，启动混合器，混合器对硫酸铝、氟化钠和水进行搅拌得到溶液一，搅拌时歇性加入消泡剂可以起到消泡作用，搅拌时间为25分钟，搅拌速度为700r/min。

本实施例中，S2中向溶液一中加入稳定剂、甘油和防腐剂并搅拌，同时控制消泡剂的加入，得到溶液二，搅拌时间为20分钟，搅拌速度为600r/min。

本实施例中，S3中向溶液二中加入羟基羧酸搅拌，加入羟基羧酸可以分3次加入，并逐步所用消泡剂，搅拌时可以分3次对液体进行提取检测PH值，得到溶液三，搅拌时间为25分钟，搅拌速度为400r/min。

本实施例中，S4中将异味吸附剂加入加入溶液三中，并缓慢搅拌，通过吸附剂颗粒可以将异味或刺激性气味吸附沉淀，得到溶液四，将溶液四过滤，使用700目滤网过滤，得到速凝剂液体，搅拌时间为25分钟，搅拌速度为350r/min。

本实施例中，S5中将混合器清理干净，将溶液四重新导入混合器中，加入黏稠剂并搅拌，黏稠剂可以分为5次加入或间歇性加入，可以方便观察黏稠度，完成制备后，封装即可，搅拌时间为22分钟，搅拌速度为260r/min。

本实施例中，将黏稠剂加入漏斗中，通过阀门控制流量，搅拌时提取液体进行观察，可以对液体黏稠度进行分析，合适即可。

实施例三

一种混凝土液体速凝剂，包括以下成分：硫酸铝45份，氟化钠9份，消泡剂12份，稳定剂10份，甘油10份，羟基羧酸15份，防腐剂10份，黏稠剂12份，异味吸附剂20份，水55份。

本实施例中，一种混凝土液体速凝剂，包括以下制备步骤：

S1：将55份水作为基础加入混合器内，将45份硫酸铝和9份氟化钠加入混合器混合，并间歇性加入消泡剂；

S2：将10份稳定剂、10份甘油和10份防腐剂加入混合器混合，同时间歇性加入12份消泡剂；

S3：将15份羟基羧酸加入混合器内混合，同时间歇性加入所有消泡剂，并时刻检测PH值的变化；

S4：将20份异味吸附剂加入混合器内混合将异味吸附，沉淀、过滤得到速凝剂液体；

S5：向速凝剂液体内加入12份黏稠剂并搅拌，使得速凝剂液体变得黏稠即可。

本实施例中，S1中将水首先加入混合器中，在混合器上设置漏斗，在漏斗上设置有可调节阀门，向漏斗内加入消泡剂，将硫酸铝和氟化钠导入混合器中，启动混合器，混合器对硫酸铝、氟化钠和水进行搅拌得到溶液一，搅拌时歇性加入消泡剂可以起到消泡作用，搅拌时间为28分钟，搅拌速度为650r/min。

本实施例中，S2中向溶液一中加入稳定剂、甘油和防腐剂并搅拌，同时控制消泡剂的加入，得到溶液二，搅拌时间为26分钟，搅拌速度为550r/min。

本实施例中，S3中向溶液二中加入羟基羧酸搅拌，加入羟基羧酸可以分3次加入，并逐步所用消泡剂，搅拌时可以分3次对液体进行提取检测PH值，得到溶液三，搅拌时间为28分钟，搅拌速度为380r/min。

本实施例中，S4中将异味吸附剂加入加入溶液三中，并缓慢搅拌，通过吸附剂颗粒可以将异味或刺激性气味吸附沉淀，得到溶液四，将溶液四过滤，使用600目滤网过滤，得到速凝剂液体，搅拌时间为28分钟，搅拌速度为300r/min。

本实施例中，S5中将混合器清理干净，将溶液四重新导入混合器中，加入黏稠剂并搅拌，黏稠剂可以分为5次加入或间歇性加入，可以方便观察黏稠度，完成制备后，封装即可，搅拌时间为26分钟，搅拌速度为220r/min。

本实施例中，将黏稠剂加入漏斗中，通过阀门控制流量，搅拌时提取液体进行观察，可以对液体黏稠度进行分析，合适即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。