阅读说明：本技术 一种铅块精炼装置 (Lead block refining device ) 是由 矫坤远 何青 叶诗玲 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铅块精炼设备技术领域,尤其是一种铅块精炼装置,包括基板,基板顶端设置有燃烧壳体,燃烧壳体为顶部开口结构,燃烧壳体与基板之间安装有滚动机构,燃烧壳体侧面安装有进碳管,燃烧壳体顶端放置有环体,环体内侧设置有安装架,安装架伸入燃烧壳体内,安装架相对燃烧壳体底端的一侧固定连接有若干搅拌杆,环体顶端设置有锅体,环体与锅体之间安装有固定机构,锅体顶端盖有锅盖。本发明结构简单,能够避免堆积在精炼锅底部的碳燃烧不完全,值得推广。(The invention relates to the technical field of lead refining equipment, in particular to a lead refining device which comprises a substrate, wherein a combustion shell is arranged at the top end of the substrate, the combustion shell is of a top opening structure, a rolling mechanism is arranged between the combustion shell and the substrate, a carbon inlet tube is arranged on the side surface of the combustion shell, a ring body is arranged at the top end of the combustion shell, an installation frame is arranged on the inner side of the ring body and extends into the combustion shell, a plurality of stirring rods are fixedly connected to one side of the installation frame, which is opposite to the bottom end of the combustion shell, a pot body is arranged at the top end of the ring body. The invention has simple structure, can avoid incomplete combustion of carbon accumulated at the bottom of the refining pot, and is worthy of popularization.)

一种铅块精炼装置

技术领域

本发明涉及铅块精炼设备技术领域，尤其涉及一种铅块精炼装置。

背景技术

中国精炼粗铅大部分采用初步火法精炼加电解精炼工艺，熔炼产出的粗铅含铅品位一般为90％～98％，会含有Ag、Au等贵金属和Cu、As、Sb、Sn、Bi、S等杂质元素，其中含Cu0.1％～5％，由于杂质含量过高，不能直接进行电解精炼，火法精炼的目的是除去熔炼粗铅的部分杂质，使之达到电解精炼对铅阳极板的质量要求，长期以来粗铅火法精炼都是采用精炼锅完成，精炼锅上面装有锅罩,所有精炼锅基本上采用人工捞渣，捞渣时需将锅罩移走，会造成铅蒸汽及烟气无组织排放，精炼锅底部采用碳加热，为了避免不断的向精炼锅底端加碳，会一次性的向精炼锅底部加上足够多的碳，但是在精炼锅底端加的碳过多容易引起碳燃烧不完全的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的精炼锅底部堆积的碳容易燃烧不完全的缺点，而提出的一种铅块精炼装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种铅块精炼装置，包括基板，所述基板顶端设置有燃烧壳体，所述燃烧壳体为顶部开口结构，所述燃烧壳体与基板之间安装有滚动机构，所述燃烧壳体侧面安装有进碳管，所述燃烧壳体顶端放置有环体，所述环体内侧设置有安装架，所述安装架伸入燃烧壳体内，所述安装架相对燃烧壳体底端的一侧固定连接有若干搅拌杆，所述环体顶端设置有锅体，所述环体与锅体之间安装有固定机构，所述锅体顶端盖有锅盖。

优选的，所述滚动机构包括凹槽、球体、环形槽，所述燃烧壳体底端设置有若干凹槽，所述球体位于凹槽内，所述球体可相对燃烧壳体转动，所述环形槽位于燃烧壳体顶端相对球体处，所述球体中部分位于环形槽内。

优选的，所述固定机构包括凸块、插块，两个所述插块固定连接在环体外侧，两个所述凸块固定连接在锅体侧面相对插块处，所述插块远离环体的一端插入凸块内。

优选的，所述燃烧壳体外侧固定连接有齿圈，所述基板顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述锅盖顶端开有通孔，所述锅盖顶端相对通孔处固定连接有锥形罩，所述锥形罩顶端固定连接有端块，所述锥形罩内侧适配有密封块，所述端块顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆伸入锥形罩内侧的一端与密封块固定连接，所述锥形罩侧面顶部连通有排气管，所述排气管与锥形罩的连接处位于密封块上方。

优选的，所述锅盖顶端固定连接有限位环，所述通孔与限位环内侧连通，所述限位环侧面开有若干贯穿孔。

本发明提出的一种铅块精炼装置，有益效果在于：

本发明通过设置燃烧壳体、安装架、搅拌杆、球体、环体、插块、凸块，环体相对锅体固定，安装架伸入燃烧壳体内侧，搅拌杆固定连接在安装架侧面，转动燃烧壳体使得搅拌杆相对燃烧壳体转动，对燃烧壳体内侧堆积的煤炭进行搅拌，避免煤炭燃烧不完全。

附图说明

图1为本发明提出的一种铅块精炼装置的剖视图；

图2为图1在A处的局部放大图；

图3为图1在B处的局部放大图。

图中：锅体1、锅盖2、通孔3、凸块4、插块5、环体6、燃烧壳体7、齿圈8、安装架9、搅拌杆10、齿轮11、电机12、基板13、球体14、伸缩杆15、锥形罩16、端块17、排气管18、密封块19、限位环20、贯穿孔21、进碳管22、环形槽23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种铅块精炼装置，包括基板13，基板13顶端设置有燃烧壳体7，燃烧壳体7内侧放置燃料，通过燃料燃烧产生热量，燃烧壳体7为顶部开口结构，燃烧壳体7与基板13之间安装有滚动机构，滚动机构包括凹槽、球体14、环形槽23，燃烧壳体7底端设置有若干凹槽，球体14位于凹槽内，球体14可相对燃烧壳体7转动，若干球体14沿着某个圆的周向均匀分布，环形槽23位于燃烧壳体7顶端相对球体14处，环形槽23截面为弧形，环形槽23对球体14起到限位作用，球体14中部分位于环形槽23内。

燃烧壳体7侧面安装有进碳管22，通过进碳管22向燃烧壳体7内侧供给煤炭，燃烧壳体7顶端放置有环体6，环体6内侧设置有安装架9，安装架9伸入燃烧壳体7内，安装架9相对燃烧壳体7底端的一侧固定连接有若干搅拌杆10，环体6顶端设置有锅体1，环体6与锅体1之间安装有固定机构，锅体1顶端盖有锅盖2，锅体1与锅盖2之间安装有限位块，避免锅盖2相对锅体1移动。

固定机构包括凸块4、插块5，两个插块5固定连接在环体6外侧，两个凸块4固定连接在锅体1侧面相对插块5处，插块5远离环体6的一端插入凸块4内。

燃烧壳体7外侧固定连接有齿圈8，基板13顶端固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11与齿圈8啮合，电机12工作，带动齿轮11转动，齿轮11与齿圈8啮合，齿轮的转动带动齿圈8转动，而齿圈8与燃烧壳体7固定连接，齿轮的转动能够带动燃烧壳体7的转动。

实施例二

参照图1、2，作为本发明的另一优选实施例，在实施例一的基础上锅盖2顶端开有通孔3，在打开锅盖2前，先通过通孔3将铅气通入废气净化装置中进行净化，然后打开锅盖2，锅盖2顶端相对通孔3处固定连接有锥形罩16，锥形罩16顶端固定连接有端块17，锥形罩16内侧适配有密封块19，端块17顶端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15伸入锥形罩16内侧的一端与密封块19固定连接，伸缩杆向下移动使得密封块与锥形罩之间出现缝隙，便于铅气的流出。

锥形罩16侧面顶部连通有排气管18，含有铅的废气从排气管18排出，然后排气管18外接铅气吸收净化装置，排气管18与锥形罩16的连接处位于密封块19上方，当使得密封块与锥形罩之间存在间隙后，铅气从间隙流入排气管18内，锅盖2顶端固定连接有限位环20，通孔3与限位环20内侧连通，限位环20侧面开有若干贯穿孔21，限位环20能够避免密封块将通孔堵塞。

如图1所示先通过进碳管22将煤炭放入燃烧壳体7内侧，当煤炭堆积较多时，启动电机转动，使得燃烧壳体7相对基板转动，而安装架固定安装在环体内侧，搅拌杆连接在安装架上，环体相对锅体1固定，在燃烧壳体转动时，搅拌杆能够搅拌燃烧壳体内侧的煤炭，避免燃烧时，煤炭堆积，引起煤炭燃烧不完全，在打开锅盖前，通过通孔将带有铅的气体放出，对带有铅的气体进行净化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。