阅读说明：本技术 一种胶体输送装置 (Colloid conveying device ) 是由 胡丹 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种胶体输送装置,包括一级输送装置和二级输送装置,所述一级输送装置包括储胶罐及储胶罐内腔上面的压胶盘,所述压胶盘的侧面与储胶罐的内壁抵接；压胶盘上方与连接杆的下方固定；所述连接杆的上方与横梁连接,所述横梁的两侧与气缸的活塞端连接；所述压胶盘的中心位置设置通孔,所述通孔内设置二级输送装置,所述二级输送装置包括高压活塞泵,所述高压活塞泵包括壳体及设置在壳体内的活塞杆、设置在壳体底部的阀座、设置在壳体上部的气动马达；本发明的优点是：通过二级加压,一级加压可以使得压力达到4-6bar,而经过二级加压,压力可以达到300bar。(The invention discloses a colloid conveying device, which comprises a primary conveying device and a secondary conveying device, wherein the primary conveying device comprises a colloid storage tank and a colloid pressing disc arranged on the inner cavity of the colloid storage tank, and the side surface of the colloid pressing disc is abutted against the inner wall of the colloid storage tank; the upper part of the glue pressing disc is fixed with the lower part of the connecting rod; the upper part of the connecting rod is connected with a cross beam, and two sides of the cross beam are connected with the piston end of the cylinder; a through hole is formed in the center of the rubber pressing disc, a secondary conveying device is arranged in the through hole and comprises a high-pressure piston pump, the high-pressure piston pump comprises a shell, a piston rod arranged in the shell, a valve seat arranged at the bottom of the shell and a pneumatic motor arranged at the upper part of the shell; the invention has the advantages that: with two-stage pressurization, the pressure can be 4-6bar with one-stage pressurization, and 300bar with two-stage pressurization.)

一种胶体输送装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种输胶装置，更具体说是一种高压输送装置。

背景技术

在汽车等制造技术领域，需要对部件进行涂胶；而随着精密制造技术的发展，涂胶也越来越精确，生产节拍也时间也要求越来越短，

这样，就需要对输胶装置进行升级；现有的输胶装置针对粘稠的胶体无法快速远距离输送，因此无法满足制造业对生产节拍的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种快速，稳定，较大压力的输送装置；具体技术方案如下：

一种胶体输送装置，包括一级输送装置和二级输送装置，所述一级输送装置包括储胶罐及储胶罐内腔上面的压胶盘，所述压胶盘的侧面与储胶罐的内壁抵接；压胶盘上方与连接杆的下方固定；所述连接杆的上方与横梁连接，所述横梁的两侧与气缸的活塞端连接；所述压胶盘的中心位置设置通孔，所述通孔内设置二级输送装置，所述二级输送装置包括高压活塞泵，所述高压活塞泵包括壳体及设置在壳体内的活塞杆、设置在壳体底部的阀座、设置在壳体上部的气动马达；

阀座的下端设置进胶口；所述活塞杆上端与气动马达的输出端连接；活塞杆上设置密封环，密封环的下方的活塞杆上设置流道口，所述流道口与活塞杆上部的中空腔连通，中空腔连接出油管；流道口下方的活塞杆上设置第一定位环，所述第一定位环的内侧与活塞杆固定连接，第一定位环的外侧与壳体的内壁抵接；活塞杆的下端与第二定位环连接，活塞杆的下端与增压弹簧的上端连接，增压弹簧的下端与封杆的上端连接，封杆的下端设置锥形部，所述锥形部与阀座的锥形口对应；所述第一定位环及第二定位环均设置过油通孔。

所述第二定位环设置定位通孔，增压弹簧设置在所述定位通孔内，活塞杆的下端插入所述定位通孔内与增压弹簧的上端连接；封杆的上端插入所述定位通孔内与增压弹簧的下端连接。

所述壳体的外侧设置加热装置及温度计。

本发明的优点是：气动马达不断做往复运动，而活塞杆与气动马达的输出端连接，因此，当储胶罐与泵头及胶管构成的回路中压强发生变化时，通过气动马达不断的往复运动可控制胶体的连续运输。而当回路中压强恒定时，气动马达不做运动，通过高压活塞泵增加压力，可实现远距离、快速、稳定输送胶体，以满足生产节拍的需求；通过二级加压，一级加压可以使得压力达到4-6bar，而经过二级加压，压力可以达到300bar。

附图说明

图1为本发明的原理图；

图2为本发明的高压活塞泵的示意图；

图中，1为气缸，2为储胶罐，3为胶体，4为压胶盘，5为高压活塞泵，6为连接杆，7为连接块，8为气动马达，9为横梁，10为胶管，11为伺服定量机，12为底座，13为支撑法兰，14位加热装置，50为壳体，51为进胶口，52为阀座，53为封杆，54为第二定位环，55为第一定位环，56为活塞杆，57为过油通孔，58为密封环，59为增压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括一级输送装置和二级输送装置，所述一级输送装置包括储胶罐2及储胶罐内腔上面的压胶盘4，所述压胶盘的侧面与储胶罐的内壁抵接，形成类似活塞的结构；压胶盘上方与连接杆6的下方固定；所述连接杆的上方与横梁9连接，所述横梁的两侧与气缸1的活塞端连接；所述压胶盘的中心位置设置通孔，所述通孔内设置二级输送装置，所述二级输送装置包括高压活塞泵5，所述高压活塞泵包括壳体50及设置在壳体内的活塞杆56、设置在壳体底部的阀座52、设置在壳体上部的气动马达8；

阀座的下端设置进胶口51；所述活塞杆上端与气动马达的输出端连接；活塞杆上设置密封环58，密封环的下方的活塞杆上设置流道口561，所述流道口与活塞杆上部的中空腔562连通，所述中空腔连接出胶口；流道口下方的活塞杆上设置第一定位环55，所述第一定位环的内侧与活塞杆固定连接，第一定位环的外侧与壳体的内壁抵接；活塞杆的下端与第二定位环54连接，活塞杆的下端与增压弹簧59的上端连接，增压弹簧的下端与封杆53的上端连接，封杆的下端设置锥形部531，所述锥形部531与阀座的锥形口521对应；所述第一定位环及第二定位环均设置过油通孔57。

所述第二定位环54设置定位通孔541，增压弹簧设置在所述定位通孔内，活塞杆的下端插入所述定位通孔内与增压弹簧的上端连接；封杆的上端插入所述定位通孔内与增压弹簧的下端连接。

所述壳体的外侧设置加热装置14及温度计。

本发明的原理是：气缸带动连杆下压，连杆带动压胶盘向下压紧，储胶罐内的胶体收到外力压迫，胶体受压可使得压力增加到4-6bar；受压后的胶体通过进胶口51进入壳体内，沿箭头所示方向运动，当需要泵出胶体时，活塞杆在气动马达的作用下，向下运动，活塞杆带动封杆向下运动，封闭了阀座的锥形部与阀座的锥形口之间的间隙，防止胶体的倒流，而活塞杆进一步下压时，进入壳体与活塞杆之间的胶体受密封环的下压作用，沿箭头所示方向进入活塞杆上部的中空腔后排出，由于压力截面面积变化较大，因此，该高压活塞泵输出压力可达300bar。

当启动马达带动活塞杆向上运动时，下端密封口与封杆的密封结构打开，胶体进入壳体内，准备第二次泵出。