阅读说明：本技术 防冷凝液型循环泵 (Anti-condensate circulating pump ) 是由 李健熙 林斌 陈永康 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防冷凝液型循环泵,包括电机、泵壳和叶轮,叶轮设在泵壳内,电机的转子与叶轮联接,电机包括直流三相定子线圈和转子,直流三相定子线圈和温度传感器被塑封在同一个注塑体内,温度传感器用以检测直流三相定子线圈的温度,注塑体内有电磁驱动腔,转子设在电磁驱动腔中。由于直流三相定子线圈被塑封在注塑体,绝缘效果相当好,有效解决了冷凝水使电机的定子线圈造成短路的问题；尤其是将定子线圈和温度传感器被塑封在同一个注塑体内,能对塑封后的定子线圈的温度进行精确的检测。并且本专利还具有安装方便、绝缘性好、引出线沿着布线槽有序布置、结构紧凑、散热性好的特点。(The invention discloses an anti-condensate liquid type circulating pump which comprises a motor, a pump shell and an impeller, wherein the impeller is arranged in the pump shell, a rotor of the motor is connected with the impeller, the motor comprises a direct-current three-phase stator coil and a rotor, the direct-current three-phase stator coil and a temperature sensor are plastically packaged in the same injection molding body, the temperature sensor is used for detecting the temperature of the direct-current three-phase stator coil, an electromagnetic driving cavity is formed in the injection molding body, and the rotor is arranged in the electromagnetic driving cavity. The direct-current three-phase stator coil is plastically packaged on the injection molding body, so that the insulation effect is quite good, and the problem that the stator coil of the motor is short-circuited due to condensed water is effectively solved; particularly, the stator coil and the temperature sensor are plastically packaged in the same injection molding body, so that the temperature of the stator coil after plastic packaging can be accurately detected. And this patent still has simple to operate, insulating nature is good, the lead-out wire arranges along the wiring groove in order, compact structure, good heat dissipation's characteristics.)

防冷凝液型循环泵

技术领域

本发明涉及一种水泵，具体涉及一种循环泵。

背景技术

现有技术中，循环泵中的电机定子进行了塑封，存在的问题的是：一是不能对定子的温度进行精确的检测；二是电机的散热性不好；三是定子的绝缘套不方便安装，由于没有完全覆盖，所以绝缘性差；四、现有的防水电源接头采用螺母固定的形式，由于壳体上的空间有限，故存在安装不方便的缺陷；五、线圈引出线容易相互接触或出现交叉的缺陷。

比如，2018年4月6日公开了公开号为207195210U的专利文献，本发明涉及一种屏蔽循环泵，解决现有技术中屏蔽套为分体结构，存在同心度差，要求加工精度高等问题，采用的技术方案：所述定子塑封在电机壳体内，所述电机壳体中位于定子和转子之间的部分形成屏蔽套，所述电机壳体一端封闭，一端开口，所述开口端与所述泵壳配合，所述封闭端的内壁形成第一固定轴支承座，所述第一固定轴支承座与所述电机壳体为一体结构。上述专利文献就存在上述的缺陷。

发明内容

为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种能精确检测定子温度的防冷凝液型循环泵。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

防冷凝液型循环泵， 包括电机、泵壳和叶轮，叶轮设在泵壳内，所述电机的转子与叶轮联接，其特征在于：所述电机包括直流三相定子线圈和转子，直流三相定子线圈和温度传感器被塑封在同一个注塑体内，温度传感器用以检测直流三相定子线圈的温度，所述注塑体内有电磁驱动腔，转子设在电磁驱动腔中。被塑封后，有效解决了电机内的冷凝水使定子线圈造成短路的问题。

进一步地，所述电机还包括外壳、电路板和顶盖，外壳的上端口敞开，顶盖设在外壳的上端口处，所述注塑体位于外壳内，所述注塑体的下端伸出到外壳的下端外，外壳的下端与注塑体之间封闭，外壳的上段与注塑体之间预留有间隙，当电路板安装在外壳内的注塑体的上端时，电路板上的多个元器件位于间隙中。

进一步地，所述注塑体为圆柱状注塑体，外壳的上段的长度和宽度大于外壳的下段的长度和宽度；所述外壳的下段为方形结构，外壳的下段的四角处设有安装通孔，外壳的上段为方形结构，外壳的上段的四角向外壳内伸展，外壳的端面形成十字形结构；所述外壳的内壁上设有多个支撑凸起，所述电路板平放在支撑凸起上并用螺丝固定；所述外壳的下段与柱状塑封定子之间预留有间隙；所述柱状塑封定子通过注塑与外壳一体成型。

进一步地，所述外壳的上段侧壁上开有两个线孔，两个线孔中都设有防水电源接头，所述防水电源接头的两侧设有插槽，两个防水电源接头分为穿过线孔伸入到外壳中并用外壳内的同一个插片固定，插片上设有两个与两个防水电源接头相对应的插片槽，插片槽的槽壁插入到对应的防水电源接头的插槽中，防水电源接头与外壳之间设有密封垫。

进一步地，所述直流三相定子线圈包括圆形铁芯、绝缘套和线圈，所述圆形铁芯包括圆环套、6个绕线柱和6个弧形板，6个绕线柱在圆环套内呈放射状分布，绕线柱的一端与圆环套的内壁面连接，弧形板连接在绕线柱的另一端，6个弧形板围成了圆形空腔，相邻弧形板之间有间隙，所述绝缘套用以将6个绕线柱和圆环套的内壁面包裹住，线圈绕制在绕线柱上的绝缘套的表面。6个弧形板该间隙为线圈的绕线工序预留了空间；所述圆环套、6个绕线柱和6个弧形板一体成型。

进一步地，所述绝缘套是由上半绝缘套和下半绝缘套插接而成。

进一步地，所述上半绝缘套包括上内衬环套、6个上U形绕线柱套和上弧形衬板，上内衬环套上沿着周向分布有6个通孔，所述6个上U形绕线柱套连接在上内衬环套的内壁面上且分别位于6个通孔处，所述通孔与上U形绕线柱套的U形腔的一侧相对应并连通，上弧形衬板连接在上U形绕线柱套的U形腔的另一侧，上内衬环套插入到圆形铁芯的圆环套的上端口内，并紧贴在圆环套的内壁面的上段，U形绕线柱套包裹在所述绕线柱上段的外围，弧形衬板紧贴在所述的弧形板上段的外侧面；所述下半绝缘套包括下内衬环套、6个下U形绕线柱套和下弧形衬板，下内衬环套下沿着周向分布有6个通孔，所述6个下U形绕线柱套连接在下内衬环套的内壁面下且分别位于6个通孔处，所述通孔与下U形绕线柱套的U形腔的一侧相对应并连通，下弧形衬板连接在下U形绕线柱套的U形腔的另一侧，下内衬环套插入到圆形铁芯的圆环套的下端口内，并紧贴在圆环套的内壁面的下段，下U形绕线柱套包裹在所述绕线柱下段的外围，下弧形衬板紧贴在所述的弧形板下段的外侧面。

进一步地，所述上弧形衬板的上端连接有线圈上侧挡板，线圈上侧挡板的内侧面与所述圆形铁芯的弧形板内表面平齐；所述下弧形衬板的下端连接有线圈下侧挡板，线圈下侧挡板的内侧面与所述圆形铁芯的弧形板内表面平齐。

进一步地，所述上半绝缘套的上端设有线圈上侧外防护圈，所述线圈上侧外防护圈间隔分布有引出线穿越槽；所述下半绝缘套的下端设有线圈下侧外防护圈，所述线圈下侧外防护圈的外侧面上分布有布线槽，所述布线槽为V形结构，所述线圈下侧外防护圈间隔分布有6个铜线穿越槽，6个铜线穿越槽分别与6个线圈相对应，两两相对的线圈进行串接，并且两两相对线圈对应的两个铜线穿越槽的槽深相同，能使槽底与布线槽相对应。相同槽深的设计，两两相对的线圈进行串接时，引出的铜线沿着布线槽有序布置，不会出现交叉引出的现象。

本发明的有益效果在于：

由于直流三相定子线圈被塑封在注塑体，绝缘效果相当好，有效解决了冷凝水使电机的定子线圈造成短路的问题；尤其是将定子线圈和温度传感器被塑封在同一个注塑体内，能对塑封后的定子线圈的温度进行精确的检测，一旦超出所需的温度，温控器会马上切断线圈的电源，能对定子线圈起到很好的保护作用。

由于将定子设计成上述6个线圈绕组的结构形式，并使两两相对的线圈进行串接，尤其是在相邻线圈绕组之间留有间隙，方便了设备进行线圈的绕制。

由于绝缘套采用上半绝缘套和下半绝缘套的结构形式，上半绝缘套和下半绝缘套相插接，将绕线柱完全套住，不仅方便了安装，而且有很好的绝缘性。

由于在绝缘套的外侧增设了布线槽，能使引出的铜线沿着布线槽有序布置，尤其是两两相对线圈对应的两个铜线穿越槽的槽深相同，这样设计使槽底正好与槽内引出线的布线槽相对应，在进行两相对线圈的引线连接时，不会出现交叉错位的现象。

由于将外壳的上段与柱状塑封定子之间预留有间隙，同时对电路板上元器件的分布作了调整，除了主控芯片位于电路板的中部之外，其它体积较大的元器件布置在电路板的周边，当电路板安装后，体积较大的元器件位于间隙中，这种设计能减少外壳的尺寸，不仅使整体结构更加紧凑，而且还有助于散热；

由于两个防水电源接头用同一个插片固定，采用插片固定的方式大大方便了安装。

由于外壳的上段采用十字形结构，为防水电源接头的安装预留了空间，防水电源接头的安装方位，能与水平转轴垂直90°的方向安装，解决了常规电机电气连接方向受限弊端，实现了全方位无忧转向装配，这样设计给用户提供了更多的安装空间和便利性。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本发明的主视图；

图2为图1所示叶轮与转子的立体图；

图3为图1所示电机的剖视图；

图4为图3所示外壳与注塑体的立体图；

图5为图4所示侧视图；

图6为插片的结构示意图；

图7为防水电源接头的结构示意图；

图8为图3所示直流三相定子线圈的结构示意图；

图9为图3所示直流三相定子线圈的立体图；

图10为图9所示圆形铁芯的结构示意图；

图11为图10所示圆形铁芯的立体图；

图12为图9所示绝缘套的立体图；

图13为图12所示上半绝缘套的结构示意图；

图14为图13所示上半绝缘套的立体图；

图15为图12所示下半绝缘套的结构示意图；

图16为图15所示下半绝缘套的立体图。

图中：1、直流三相定子线圈；2、温度传感器；3、注塑体；4、电磁驱动腔；5、绝缘套；6、线圈；7、圆环套；8、绕线柱；9、弧形板；10、圆形空腔；11、间隙；12、圆形铁芯；13、上半绝缘套；14、下半绝缘套；15、上内衬环套；16、上U形绕线柱套；17、上弧形衬板；18、通孔；19、线圈上侧挡板；20、线圈上侧外防护圈；21、引出线穿越槽；22、下内衬环套；23、下U形绕线柱套；24、下弧形衬板；25、通孔；26、线圈下侧外防护圈；27、线圈下侧挡板；28、布线槽；29、铜线穿越槽；30、电机；31、泵壳；32、叶轮；33、转子；34、外壳；35、电路板；37、顶盖；38、支撑凸起；40、间隙；41、元器件；42、下盖板；43、主控芯片；44、通孔；45、凸台；46、散热片；47、外壳的上段；48、外壳的下段；49、安装通孔；50、线孔；51、防水电源接头；52、插槽；53、插片；54、插片槽； 55、密封垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、2、3所示，防冷凝液型循环泵，包括电机30、泵壳31和叶轮32，叶轮32设在泵壳31内，所述电机30的转子33与叶轮32联接，所述电机包括直流三相定子线圈1和转子33，直流三相定子线圈1和温度传感器2被塑封在同一个注塑体3内，温度传感器2用以检测直流三相定子线圈1的温度，所述注塑体3内有电磁驱动腔4，转子33设在电磁驱动腔4中。被塑封后，有效解决了电机内的冷凝水使定子线圈造成短路的问题。

电机30还包括外壳34、电路板35和顶盖37，外壳34的上端口敞开，顶盖37设在外壳34的上端口处，注塑体3位于外壳34内，外壳34的内壁上设有多个支撑凸起38，所述电路板35平放在支撑凸起38上并用螺丝固定，外壳34的上段与注塑体3之间预留有间隙40，当电路板35安装在外壳内的柱状塑封定子的上端时，电路板35上的多个元器件41位于间隙40中，注塑体3的下端伸出到外壳34的下端外，外壳34的下端与注塑体3之间封闭，所述注塑体3通过注塑与外壳34一体成型。顶盖37的下面设有下盖板42，下盖板42的板面上设有与电路板35上的主控芯片43相对的通孔44，所述顶盖37的下表面上设有与通孔44相对应的凸台45，凸台45穿过所述的通孔44与主控芯片43的表面接触。能起到散热的作用。顶盖37上的表面设有散热片46。

如图4、5、6、7所示，注塑体3为圆柱状塑封定子，外壳的上段47的长度和宽度大于外壳的下段48的长度和宽度。这样设计可使外壳的上段与柱状塑封定子之间预留的间隙较大。外壳的下段为方形结构，外壳的下段48的四角处设有安装通孔49，外壳的上段47的四角向外壳34内伸展，外壳34的端面由方形结构变成了十字形结构。这样设计使安装通孔的上端口不会被外壳的上段挡住或围住，这种设计方便了安装。所述外壳的下段与柱状塑封定子之间预留有间隙。该间隙用以散热。所述外壳34的上段侧壁上开有两个线孔50，两个线孔50中都设有防水电源接头51，所述防水电源接头51的两侧设有插槽52，两个防水电源接头51分为穿过线孔50伸入到外壳中并用外壳内的同一个插片53固定，插片53上设有两个与两个防水电源接头相对应的插片槽54，插片槽54的槽壁插入到对应的防水电源接头的插槽52中，防水电源接头51与外壳34之间设有密封垫55。

由于外壳的上段采用十字形结构，为防水电源接头的安装预留了空间，防水电源接头的安装方位，能与水平转轴垂直90°的方向安装，解决了常规电机电气连接方向受限弊端，实现了全方位无忧转向装配，这样设计给用户提供了更多的安装空间和便利性。

如图8、9、10、11所示，所述直流三相定子线圈1包括圆形铁芯12、绝缘套5和线圈6。所述圆形铁芯12包括圆环套7、6个绕线柱8和6个弧形板9，6个绕线柱8在圆环套7内呈放射状分布，绕线柱8的一端与圆环套7的内壁面连接，弧形板9连接在绕线柱8的另一端，6个弧形板9围成了圆形空腔10，相邻弧形板9之间有间隙11，所述绝缘套5用以将6个绕线柱8和圆环套7的内壁面包裹住，线圈6绕制在绕线柱8上的绝缘套5的表面。6个弧形板该间隙为线圈的绕线工序预留了空间。所述圆环套、6个绕线柱和6个弧形板一体成型。

如图12、13、14所示，所述绝缘套是由上半绝缘套13和下半绝缘套14，所述上半绝缘套13包括上内衬环套15、6个上U形绕线柱套16和上弧形衬板17，上内衬环套15上沿着周向分布有6个通孔18，所述6个上U形绕线柱套16连接在上内衬环套15的内壁面上且分别位于6个通孔18处，所述通孔18与上U形绕线柱套16的U形腔的一侧相对应并连通，上弧形衬板17连接在上U形绕线柱套16的U形腔的另一侧，上内衬环套15插入到圆形铁芯的圆环套7的上端口内，并紧贴在圆环套7的内壁面的上段，U形绕线柱套16包裹在所述绕线柱8上段的外围，弧形衬板17紧贴在所述的弧形板9上段的外侧面；所述上弧形衬板17的上端连接有线圈上侧挡板19，线圈上侧挡板19的内侧面与所述圆形铁芯的弧形板9内表面平齐；所述上半绝缘套13的上端设有线圈上侧外防护圈20。线圈上侧外防护圈20上间隔分布有引出线穿越槽21。

如图15、16所示，所述下半绝缘套14包括下内衬环套22、6个下U形绕线柱套23和下弧形衬板24，下内衬环套22下沿着周向分布有6个通孔25，所述6个下U形绕线柱套23连接在下内衬环套22的内壁面下且分别位于6个通孔25处，所述通孔25与下U形绕线柱套23的U形腔的一侧相对应并连通，下弧形衬板24连接在下U形绕线柱套23的U形腔的另一侧，下内衬环套22插入到圆形铁芯的圆环套7的下端口内，并紧贴在圆环套7的内壁面的下段，下U形绕线柱套23包裹在所述绕线柱8下段的外围，下弧形衬板24紧贴在所述的弧形板9下段的外侧面。

所述下半绝缘套14的下端设有线圈下侧外防护圈26。所述下弧形衬板的下端连接有线圈下侧挡板27，线圈下侧挡板27的内侧面与所述圆形铁芯的弧形板9内表面平齐。所述线圈下侧外防护圈26的外侧面上分布有布线槽28，所述布线槽为V形结构。线圈下侧外防护圈26间隔分布有6个铜线穿越槽29，6个铜线穿越槽29分别与6个线圈相对应，两两相对的线圈进行串接，并且两两相对线圈对应的两个铜线穿越槽29的槽深相同。相同槽深的设计，能使槽口与布线槽相对应，两两相对的线圈进行串接时，引出的铜线沿着布线槽有序布置。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。