具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为详细描述本发明的高炉炉顶装置及其安装及检修方法，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的高炉炉顶装置的示意结构。

如图1所示，本发明实施例的高炉炉顶装置，包括高炉本体14、炉顶上料成套设备、设置在高炉本体14上方的主框架，以及平行设置在主框架上的炉顶大平台1、受料斗平台3、料罐平台2和主皮带上料平台4；其中，在料罐平台2的下方设置有水平设置的吊装轨道10，在吊装轨道10上设置有第一电葫芦11；在主皮带上料平台4的下方固定设置有第二电葫芦8，在主皮带上料平台的上方设置有第三电葫芦5；第一电葫芦11用于将气密箱、第一结构组件和第二结构组件吊装至炉顶大平台1处，气密箱直接在炉顶大平台1处进行更换检修，其中，气密箱设置在高炉本体14的正上方并与炉顶钢圈连接，第三电葫芦5用于将炉顶大平台1处的第一结构组件吊装至主皮带上料平台4处，以对第一结构组件进行安装或检修；第二电葫芦8用于将炉顶大平台1处的第二结构组件吊装至受料斗平台3，以对第二结构组件进行安装或检修，进而可通过三个电葫芦实现对整个高炉炉顶的吊装作业，无需吊车作业，进而简化吊装及检修流程。

其中，吊装轨道10呈水平状设置，其一端固定在主框架上，另一端延伸至外部重力除尘器13的重力除尘器框架12上，在水平方向上，吊装轨道10的长度不小于炉顶大平台1的长度，通过第一电葫芦11在吊装轨道10上的滑动，能够实现对地高炉炉顶的各结构件的吊装作业。

具体地，第一结构组件可包括主皮带头轮7和煤气放散阀6，其中，在主皮带头轮7上设置有传送原料的主皮带，煤气放散阀6与粗煤气管道连接。

此外，第二结构组件可包括均排压阀门和炉顶设备结构件；炉顶设备结构件包括称量料罐的耐磨板和设置在称量料罐上方的受料斗的耐磨板，以及设置在称量料罐和受料斗之间的上密封阀和挡料阀，待进入高炉本体14内的原料通过主皮带传送至受料斗内，并依次通过称量料罐等结构件进入到高炉本体14内部。

需要说明的是，上述第一结构组件和第二结构组件可根据高炉炉顶装置的结构或设置高度进行灵活调整，并不限于上述具体结构件，即可通过第一电葫芦11将高炉炉顶的所有结构件先吊至炉顶大平台1上，然后通过第二电葫芦8和第三电葫芦5分别将对应高度处的结构件吊装至对应的位置，可知第二结构组件和第二结构组件可根据高炉炉顶的高度和设置位置进行调整，通过第一电葫芦11、第二电葫芦8和第三电葫芦5的相互配合，能够将所有的高炉炉顶装置的结构件完成吊装或检修作业均可。

例如，第一电葫芦11和/或第二电葫芦8和/或第三电葫芦5还用于配合吊装炉顶均排压系统、气密箱冷却水、氮封系统、氮气罐和炉顶探尺等其他的高炉炉顶装置，具体采用哪个电葫芦，可根据设置位置进行灵活选取。

进一步地，除第一电葫芦11外，也可在第二电葫芦8和第三电葫芦5处设置对应的吊装轨道10，使得电葫芦能够配合对应的轨道进行灵活吊装作业，具体可根据施工需求进行设置，本发明并不具体限制。

在本发明的一个具体实施方式中，在称量料罐下方还设置有与高炉本体14的上部炉顶封罩位置相对应的下料结构；其中，下料结构包括上述气密箱、设置在气密箱远离高炉本体14一侧的下密封阀和料流调节阀，料流调节阀限位固定在下密封阀和称量料罐之间，原料依次通过受料斗等炉顶上料设备进入高炉炉体内部。

此外，在本发明的高炉炉顶装置中，重力除尘器13与粗煤气管道连接；即高炉炉顶装置还可包括粗煤气系统，粗煤气系统包括导出管、上升管和下降管9；导出管的入口与高炉本体14的上部炉顶封罩位置相对应，上升管的出口与下降管9相连接，下降管9的出口延伸至外部重力除尘器13内，通过重力除尘器13对高炉产生的粗煤气进行除尘处理。

与上述高炉炉顶装置相对应，本发明还提供一种高炉炉顶装置的安装及检修方法，用于对上述的高炉炉顶装置进行安装及检修。

具体地，图2示出了根据本发明实施例的高炉炉顶装置的安装及检修方法的流程。

如图2所示，本发明实施例的高炉炉顶装置的安装及检修方法，主要包括以下步骤；

S110：在框架柱平台或主框架上安装第一电葫芦、第二电葫芦和第三电葫芦；

S120：通过第一电葫芦将气密箱、第一结构组件和第二结构组件吊装至炉顶大平台处；

S130：通过第二电葫芦将炉顶大平台处的第二结构组件吊装至受料斗平台，并对第二结构组件进行安装或检修；

S140：通过第三电葫芦将炉顶大平台处的第一结构组件吊装至主皮带上料平台处，并对第一结构组件进行安装或检修。

根据上述本发明提供的高炉炉顶装置及其安装及检修方法，取消了炉顶大吊车及平台，能够通过第一电葫芦、第二电葫芦和第三电葫芦的相互配合，对高炉炉顶装置的结构件进行吊装或检修作业，无需繁琐的吊装设备，能够优化高炉炉顶装置的吊装及检修，此外采用电葫芦吊装检修的方式，能够节省成本、缩短建设工期，提高工程的经济效益。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的高炉炉顶装置及其安装及检修方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的高炉炉顶装置及其安装及检修方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。