本发明涉及一种出铁口堵塞炮,该出铁口堵塞炮具有用于容纳填料体积的材料腔和用于置于出铁口的喷口(24),其中喷口(24)借助可松开的连接机构与布置在材料腔上的喷嘴件(23)连接,其中连接机构被构造为铰接关节布置(59),其中铰接关节布置(59)具有两个彼此对置地布置的铰接关节(60、61),铰接关节(60、61)分别具有从与关节板布置(64)的连接中可移除的关节销(67)。

本发明涉及一种出铁口堵塞炮,该出铁口堵塞炮具有用于容纳填料体积的材料腔(21)、用于插入出铁口中的喷口以及构造为在朝向喷口的方向上渐缩的喷嘴件(23),喷嘴件(23)借助可松开的连接机构(25)与材料腔连接,其中,为了构造连接机构(25),材料腔(21)和喷嘴件(23)在材料腔(21)的腔壁(27)和喷嘴件(23)的喷嘴壁(29)的两个彼此对置的轴向连接边缘(26、54)上具有彼此互补地构造的轴向连接突起(28、30)。

本发明涉及高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉铁口氧枪的监测系统和方法,该系统包括：氧气设备、压缩风设备、截门控制架、铁口氧枪和服务器；氧气设备和压缩风设备均连接截门控制架的一端,截门控制架的另一端连接铁口氧枪；服务器,分别与氧气设备、压缩风设备、截门控制架和铁口氧枪连接。铁口氧枪,用于将氧气设备的氧气和/或压缩风设备的压缩风喷入高炉中；服务器用于获取并处理氧气设备的第一数据、压缩风设备的第二数据、截门控制架的第三数据和铁口氧枪的第四数据,调节整个系统中的氧气和压缩风,并控制铁口氧枪喷射氧气和/或压缩风。该系统能实时监控数据,适时作出操作调整,提高了铁口氧枪操作效率,保障工作人员的安全。

本发明涉及高炉炼铁装备领域,尤其是一种具有更长使用寿命的提高单铁口高炉出铁能力的铁口处理方法,其特征在于：在铁口的孔道进行堵口之前,用于盛放炮泥的液压炮缸内温度范围在60—80℃之间；在铁口的孔道进行堵口时,液压炮打泥压力在160—280Mpa；在堵口结束后进行开口时,用钻头进行扩眼开口。本发明尤其适用于单铁口高炉的铁口处理工艺之中。

本发明公开了一种高炉出铁控制装置、系统及方法。高炉出铁控制装置包括：感应模块、牵引模块、位置检测模块、控制模块和重量检测模块；感应模块与控制模块的第一输入端连接,控制模块用于在感应模块检测到铁包与牵引模块匹配,且机车与牵引模块分离时,发出对位控制信号至牵引模块；位置检测模块与控制模块的第二输入端连接,位置检测模块用于检测铁包和过渡包的位置,控制模块用于确定铁包位置满足第一预设位置,且过渡包位置满足第二预设位置时,发出出铁控制信号；重量检测模块用于检测铁包的重量,控制模块还用于铁包的重量满足预设重量时,发出更换铁包控制信号。本发明实现了铁包的自动对位,并且达到了炉上炉下人员方便沟通的效果。

提出开孔钻头以及使用其的出铁口的开孔方法,通过对高炉炉底部高效地进行升温、从而能够在比较短时间内进行长时间停风后的启动和/或炉冷事故后的启动,并能够简化用于设置炉底部升温用燃烧器喷枪的出铁口的开孔作业。开孔钻头1,用于对高炉炉底的出铁口进行开孔,在开孔钻头的炉内挖掘面1a的背面1b、1c具有突片2,就突片而言,突片的最外侧端部位于比开孔钻头的最外侧端部靠内侧的位置。

本发明公开一种高炉开口机空压风管路的改进方法,所述改进方法包括如下步骤：将高炉开口机进行停机,保持停机状态；关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门,保持空压风管路内无压力；在空压风管路中间截去450-600mm长度的管道,将空压风管路分割为两段,其中设有进口端的为前段管路,设有出口端的为后段管路,在前段管路上增加阀门,前段管路的后端安装直径为200-250mm、长度为450-500mm的气包,将后段管路连接在气包上,完成对高炉开口机空压风管路的改进。本发明改进方法通过对高炉开口机空压风管路进行改造,在不增大总管空压风压力的情况下,保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力。

本发明公开一种泥钻套,泥钻套包括固定件,所述固定件上设有电机,电机的输出轴紧固连接有第一齿轮,固定件上设有夹持件,夹持件上设有泥钻套主体；所述泥钻套主体包括连接板,连接板上阵列分布有套板,套板上倾斜设有刀槽,刀槽内设有刮刀；所述固定件包括固定板,固定板上设有转动连接孔。本发明泥钻套采用分散式刮刀,递进式刮除整平铁水口的耐火泥,保证铁水口封堵均匀,增加产品性能,分散式刮刀增强刮除时承受力,降低刮刀工作时共振导致的断裂和脱落的问题,刀槽倾斜分布,改变刮刀工作点受力角度,从而避免力矩过大导致的刀具变形问题,同时有效的解决阻力过大造成崩刀和刀片脱落问题,提高刮刀的使用寿命。