一种纺纱自络装置
阅读说明：本技术 一种纺纱自络装置 (Spinning self-winding device ) 是由 吴楠 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺纱自络装置,属于纺纱设备技术领域。一种纺纱自络装置,包括自络主体,自络主体上端设有降絮箱,降絮箱左侧前端上方开设有进水管,降絮箱左侧前端下方开设有出水管,降絮箱内壁上侧设有机械箱,电机A穿过隔板延伸至外部并套接有斜齿轮A,转轴上端穿过降絮箱内壁延伸至外部并套接有转盘,转盘圆周外壁呈环形等间距设有多个支撑杆,支撑杆外端通过销轴转动连接有活动杆,支撑杆上侧设有圆形块,结构间的紧密配合,使得该装置在工作时,通过转动对四周进行吸收到降絮箱通过水进行降絮处理,有效的避免了棉絮粉尘满天飞,当这些棉絮粉尘达到一定浓度后就会形成粉尘污染,严重危害工作人员的身体健康的情况。(The invention discloses a spinning self-winding device, and belongs to the technical field of spinning equipment. A spinning automatic winding device comprises a main winding body, a cotton dropping box is arranged at the upper end of the main winding body, a water inlet pipe is arranged at the upper part of the front end of the left side of the cotton dropping box, a water outlet pipe is arranged at the lower part of the front end of the left side of the cotton dropping box, a mechanical box is arranged at the upper side of the inner wall of the cotton dropping box, a motor A penetrates through a partition plate and extends to the outside and is sleeved with a bevel gear A, the upper end of a rotating shaft penetrates through the inner wall of the cotton dropping box and extends to the outside and is sleeved with a rotating disc, a plurality of supporting rods are annularly and equidistantly arranged on the outer wall of the circumference of the rotating disc, movable rods are rotatably connected at the outer ends of the supporting rods through pin shafts, round blocks are arranged at the upper sides of the supporting rods, and the structures are tightly matched with each other so that the device works, the periphery of the cotton wool falling box is absorbed by rotation, cotton wool falling treatment is carried out by water, cotton wool dust is effectively prevented from flying all the day, when the cotton wool dust reaches a certain concentration, dust pollution is formed, and the health of workers is seriously harmed.)
技术领域
本发明涉及纺纱设备技术领域，更具体地说，涉及一种纺纱自络装置。
背景技术
自络机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。适用纤维品种:棉、毛、化纤及其混纺。适用纱线品种:单纱、股线。接头方式:机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。自络机配置有:空气捻接器、机械捻接器；电子清纱器；镍合金铸铁槽筒；机械防叠装置；平衡、防震、张力装置；定长、定径装置；单锭变频调速装置；上蜡装置；机头综合监控系统；游动吹吸风装置等。自络机具有运转高效、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。而在纺织厂生产过程中，由于生产材料的原因，会在生产过程中产生大量的棉絮粉尘，当这些棉絮粉尘达到一定浓度后就会形成粉尘污染。在这种污染的条件下，工人吸入这些棉絮粉尘就会对身体产生不利的影响，大量棉絮粉尘随呼吸进入鼻孔会让人有刺痒、打喷嚏、流鼻涕等过敏症状，进入眼睛会引发眼部炎症从而影响视力，棉絮粉尘上会携带一些病菌病毒，长此以往，人们会部分的患有支气管炎、哮喘和肺气肿等，甚至致癌。现有技术公开号为CN209940169U的文献提供一种自动化自络机，但依然存在下列问题：1、该装置在生产过程中，不能对其过程中产生的棉絮粉尘进行收集，导致棉絮粉尘满天飞，当这些棉絮粉尘达到一定浓度后就会形成粉尘污染，严重危害工作人员的身体健康；2、此外，现有技术的对于吸收棉絮灰尘的效率较低，难以达到相应的使用标准，实用性较差。鉴于此，我们提出一种纺纱自络装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种纺纱自络装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种纺纱自络装置，包括自络主体，所述自络主体前侧上方设有自络筒，所述自络主体上端设有降絮箱，所述降絮箱左侧前端上方开设有进水管，所述降絮箱左侧前端下方开设有出水管，所述降絮箱内壁上侧设有机械箱，所述机械箱内部设有电机A，所述电机A穿过隔板延伸至外部并套接有斜齿轮A，所述降絮箱内部设有转轴，所述转轴上端穿过降絮箱内壁延伸至外部并套接有转盘，所述转盘圆周外壁呈环形等间距设有多个支撑杆，所述支撑杆外端通过销轴转动连接有活动杆，所述支撑杆上侧设有圆形块，所述圆形块一侧设有吸絮箱，所述圆形块内部开设有机腔，所述机腔内部设有电机B，所述电机B输出轴穿过机腔内部延伸至吸絮箱内部并套接有转动块，所述吸絮箱内部设有圆形板，所述圆形板一侧呈环形等间距设有多个调节耳，所述吸絮箱圆周外壁一侧连通有吸嘴，所述吸絮箱圆周外壁一侧设有出气管，所述吸絮箱上侧设有限位杆，所述降絮箱上侧固设有环形限位块，所述环形限位块内部开设有环形限位槽。
优选地，所述转轴上端穿过机械箱内部延伸至外部并套接有斜齿轮B，所述斜齿轮B与斜齿轮A啮合连接。
优选地，所述转轴为中空结构设置，所述转轴上端穿过转盘内部延伸至外部并通过软管与所述出气管相连通。
优选地，所述活动杆外端通过销轴转动连接有滑块，所述滑块与环形限位槽滑动连接。
优选地，所述转动块圆周外壁呈环形等间距设有多个密封齿，所述密封齿与所述调节耳啮合连接。
优选地，所述吸絮箱内壁一侧固设有弧形密封块，所述弧形密封块、调节耳及密封齿与所述吸絮箱内部尺寸大小相适配。
优选地，所述限位杆两端均通过销轴与所述圆形块圆周外壁上侧转动连接，所述圆形块圆周外壁下侧通过销轴与所述支撑杆外端转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过在自络主体前侧上方设有自络筒，自络主体上端设有降絮箱，降絮箱左侧前端上方开设有进水管，降絮箱左侧前端下方开设有出水管，降絮箱内壁上侧设有机械箱，电机A穿过隔板延伸至外部并套接有斜齿轮A，转轴上端穿过降絮箱内壁延伸至外部并套接有转盘，转盘圆周外壁呈环形等间距设有多个支撑杆，支撑杆外端通过销轴转动连接有活动杆，支撑杆上侧设有圆形块，结构间的紧密配合，使得该装置在工作时，通过转动对四周进行吸收到降絮箱通过水进行降絮处理，有效的避免了棉絮粉尘满天飞，当这些棉絮粉尘达到一定浓度后就会形成粉尘污染，严重危害工作人员的身体健康的情况。
2.本发明通过在圆形块一侧设有吸絮箱，圆形块内部开设有机腔，机腔内部设有电机B，电机B输出轴穿过机腔内部延伸至吸絮箱内部并套接有转动块，吸絮箱内部设有圆形板，圆形板一侧呈环形等间距设有多个调节耳，吸絮箱圆周外壁一侧连通有吸嘴，吸絮箱圆周外壁一侧设有出气管，吸絮箱上侧设有限位杆，降絮箱上侧固设有环形限位块，环形限位块内部开设有环形限位槽，使得该装置在进行转动的时，通过吸絮箱进行棉絮的吸收，同时，在转动时，吸絮箱的吸嘴一直自动调整，方向始终向外，提高了吸尘的效率。
3.本发明通过在活动杆外端通过销轴转动连接有滑块，滑块与环形限位槽滑动连接，使其带动上方的吸絮箱转动，同时，转盘及环形限位块为偏心设置，使其可以自动调节其角度；限位杆两端均通过销轴与圆形块圆周外壁上侧转动连接，圆形块圆周外壁下侧通过销轴与支撑杆外端转动连接，通过限位杆的两点限制，使其可以配合转盘及环形限位块的偏心设置，来自动调节其角度；吸絮箱内壁一侧固设有弧形密封块，弧形密封块、调节耳及密封齿与吸絮箱内部尺寸大小相适配，使其在转动过程中，吸絮箱可以形成负压对周边的气体进行吸收，并通过压力将其挤压到降絮箱内部。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的降絮箱内部结构剖面图；
图3为本发明的转盘结构拆分图；
图4为本发明的吸絮箱内部结构示意图；
图5为本发明的吸絮箱内部结构拆分图；
图中标号说明：1、自络主体；2、自络筒；3、降絮箱；301、机械箱；302、电机A；303、斜齿轮A；304、转轴；305、斜齿轮B；4、进水管；5、出水管；6、转盘；601、销轴；602、支撑杆；603、活动杆；604、滑块；7、圆形块；701、机腔；702、电机B；703、吸絮箱；704、转动块；705、密封齿；706、圆形板；707、调节耳；708、吸嘴；709、出气管；7010、弧形密封块；7011、限位杆；8、环形限位块；801、环形限位槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：
一种纺纱自络装置，包括自络主体1，自络主体1前侧上方设有自络筒2，自络主体1上端设有降絮箱3，降絮箱3左侧前端上方开设有进水管4，降絮箱3左侧前端下方开设有出水管5，降絮箱3内壁上侧设有机械箱301，机械箱301内部设有电机A302，电机A302穿过隔板延伸至外部并套接有斜齿轮A303，降絮箱3内部设有转轴304，转轴304上端穿过降絮箱3内壁延伸至外部并套接有转盘6，转盘6圆周外壁呈环形等间距设有多个支撑杆602，支撑杆602外端通过销轴601转动连接有活动杆603，支撑杆602上侧设有圆形块7，圆形块7一侧设有吸絮箱703，圆形块7内部开设有机腔701，机腔701内部设有电机B702，电机B702输出轴穿过机腔701内部延伸至吸絮箱703内部并套接有转动块704，吸絮箱703内部设有圆形板706，圆形板706一侧呈环形等间距设有多个调节耳707，吸絮箱703圆周外壁一侧连通有吸嘴708，吸絮箱703圆周外壁一侧设有出气管709，吸絮箱703上侧设有限位杆7011，降絮箱3上侧固设有环形限位块8，环形限位块8内部开设有环形限位槽801。结构间的紧密配合，使得该装置在工作时，通过转动对四周进行吸收到降絮箱通过水进行降絮处理，有效的避免了棉絮粉尘满天飞，当这些棉絮粉尘达到一定浓度后就会形成粉尘污染，严重危害工作人员的身体健康的情况。
具体的，转轴304上端穿过机械箱301内部延伸至外部并套接有斜齿轮B305，斜齿轮B305与斜齿轮A303啮合连接。通过斜齿轮A303转动，带动斜齿轮A303转动，从而带动转轴304转动，使得吸絮箱703转动。
进一步的，转轴304为中空结构设置，转轴304上端穿过转盘6内部延伸至外部并通过软管与出气管709相连通。使其通过吸絮箱703负压吸收的气体通过出气管709进入降絮箱3内部进行水的降絮处理。
再进一步的，活动杆603外端通过销轴601转动连接有滑块604，滑块604与环形限位槽801滑动连接。使其带动上方的吸絮箱3转动，同时，转盘6及环形限位块8为偏心设置，使其可以自动调节其角度。
更进一步的，转动块704圆周外壁呈环形等间距设有多个密封齿705，密封齿705与调节耳707啮合连接。转动块704转动，通过密封齿705带动调节耳707转动，从而使得由于负压吸收的空气进行运输挤压。
值得说明的是，吸絮箱703内壁一侧固设有弧形密封块7010，弧形密封块7010、调节耳707及密封齿705与吸絮箱703内部尺寸大小相适配。使其在转动过程中，吸絮箱3可以形成负压对周边的气体进行吸收，并通过压力将其挤压到降絮箱内部。
值得注意的是，限位杆7011两端均通过销轴601与圆形块7圆周外壁上侧转动连接，圆形块7圆周外壁下侧通过销轴601与支撑杆602外端转动连接。通过限位杆7011的两点限制，使其可以配合转盘6及环形限位块8的偏心设置，来自动调节其角度。
工作原理：当需要该纺纱自络装置时，首先，通过电机A302转动，由于电机A302穿过隔板延伸至外部并套接有斜齿轮A303，而转轴304上端穿过机械箱301内部延伸至外部并套接有斜齿轮B305，斜齿轮B305与斜齿轮A303啮合连接，通过斜齿轮A303转动，带动斜齿轮A303转动，从而带动转轴304转动，而由于转轴304上端穿过降絮箱3内壁延伸至外部并套接有转盘6，转盘6圆周外壁呈环形等间距设有多个支撑杆602，支撑杆602外端通过销轴601转动连接有活动杆603，而活动杆603外端通过销轴601转动连接有滑块604，滑块604与环形限位槽801滑动连接。使其带动上方的吸絮箱3转动，同时，转盘6及环形限位块8为偏心设置，使其可以自动调节其角度，同时，通过电机B702转动，由于电机B702输出轴穿过机腔701内部延伸至吸絮箱703内部并套接有转动块704，吸絮箱703内部设有圆形板706，圆形板706一侧呈环形等间距设有多个调节耳707，而转动块704圆周外壁呈环形等间距设有多个密封齿705，密封齿705与调节耳707啮合连接，转动块704转动，通过密封齿705带动调节耳707转动，由于吸絮箱703内壁一侧固设有弧形密封块7010，弧形密封块7010、调节耳707及密封齿705与吸絮箱703内部尺寸大小相适配。使其在转动过程中，吸絮箱3可以形成负压对周边的气体进行吸收，而转轴304为中空结构设置，转轴304上端穿过转盘6内部延伸至外部并通过软管与出气管709相连通，使其通过吸絮箱703负压吸收的气体通过出气管709进入降絮箱3内部进行水的降絮处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种清洁绒辊