一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统

文档序号:1751797 发布日期:2019-11-29 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统 (Cleaning roller waste yarn collection system on a kind of spinning machine feed roller ) 是由 杨松艳 于 2019-09-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统,分为收集部分一、收集部分二、刷轮和支撑调节部分。其采用间歇性的工作模式,高效率,耗能低,且其滚刷能够在除尘辊的振动中保持与除尘辊的距离,安全系数高,也不会影响除尘辊对废纱的俘获效果,本发明可以多个装置串联组合使用,能够满足纺纱机的不同的规模,本发明还具有防倒灌装置,能防止因故障带来的废纱飞出。(The present invention discloses cleaning roller waste yarn collection system on a kind of spinning machine feed roller, is divided into collection part one, collection part two, brush wheel and support and adjusts part.It uses intermittent operating mode, high efficiency, it consumes energy low, and its round brush can be kept at a distance from cleaning roller in the vibration of cleaning roller, safety coefficient is high, will not influence cleaning roller to the capture effect of refuse yarn, the present invention can be used with multiple device tandem compounds, it can satisfy the different scales of spinning machine, the present invention also has backward flowing preventing device, can prevent from flying out because of failure bring refuse yarn.)

一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统

技术领域

本发明涉及工业纺织设备领域,特别涉及一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统。

背景技术

现代社会人们对新衣物的需求一直在增长,从未缩减,要织布料,就需要大量的纱线,工业纺纱机也需要被大量使用。但纺纱机纺纱过程中一直避免不了的是大量纺纱尘(主要是短纤维原料)的产生,这无论是对工作人员还是设备都是有很大危害性的,因此在生产过程中收集这些纺纱尘很有必要,在一些工业纺纱机的喂给罗拉上现在虽有除尘辊,但是此单一结构并不能长时间不受人工干预的工作,需要人工清除上面的废纱,所以本发明能很好的解决上述问题。

发明内容

针对上述问题,一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统,其整体安装在纺纱机上,位置处于除尘辊正上方,通过调节螺杆确定好刷条与除尘辊的间距,可多个装置串联。

本发明所使用的技术方案是:一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统,可分为收集部分一、收集部分二、刷轮和支撑调节部分,所述的收集部分一包括鼓风机、顶部滑槽、第一步进电机、第一主动齿轮、导板、活动盖板、齿条、第二步进电机、第二主动齿轮、收集梳、侧挡板、盖板导轨、收集管,所述的鼓风机与导板固定连接,所述的顶部滑槽与导板固定连接,所述的第一步进电机与导板固定连接,所述的第一主动齿轮与第一步进电机轴固定连接,所述的活动盖板与盖板导轨滑动连接,所述活动盖板前方设有与导板同弧度的弧形齿条,此弧形齿条与第一主动齿轮啮合,所述的齿条与收集梳固定连接,所述的第二步进电机与顶部滑槽固定连接,所述的第二主动齿轮与第二步进电机轴固定连接,所述的收集梳通过其侧边滑块与顶部滑槽滑动连接,所述的侧挡板与收集梳固定连接,所述的收集管与侧板固定连接。

所述的收集部分二包括导壳、防倒灌瓣、长轴、扭簧,所述的导壳与导板固定连接,所述的防倒灌瓣与导壳铰链连接,所述的长轴与导壳固定连接,所述的扭簧有两个,对称分布,被长轴穿过,扭簧两端分别压在防倒灌瓣和导壳内壁上。

所述的刷轮包括轮体、软刷条、刷条斜突、第三主动齿轮、第三步进电机、第一从动齿轮,所述的软刷条以之字形固定安装在轮体表面,所述的刷条斜突与软刷条自由端固定连接,所述的第三主动齿轮与第三步进电机轴固定连接,所述的第三步进电机与悬架杆固定连接,所述的第一从动齿轮与轮体轴固定连接,第一从动齿轮由第三主动齿轮带动。

所述的支撑调节部分包括侧板、螺杆滑槽、螺杆、第一横向滑槽、避震器、第二横向滑槽、悬架杆、第三横向滑槽、十字滑块、支杆、调位轮、第一纵向滑槽、刷轮连接轴、第一滚子、第二被动齿轮、第四主动齿轮、调位螺母、第四步进电机、螺母座、调位销、调位连杆、第二滚子、第二纵向滑槽、调位滑槽、第四横向滑槽,所述的侧板与导板固定连接,所述的螺杆滑槽与侧板固定连接,所述的螺杆顶部设有一导杆,此导杆与螺杆滑槽滑动连接,所述的第一横向滑槽有两个,在侧板上左右对称分布,与侧板固定连接,所述的避震器上端设有横向滑块,此横向滑块与第一横向滑槽滑动连接,所述的避震器下端与第二横向滑槽固定连接,所述的第二横向滑槽与支杆顶端固定连接,所述的悬架杆左右端为对称导杆,此导杆与第二横向滑槽滑动连接,所述的第三横向滑槽有两个,在侧板上左右对称分布,与侧板固定连接,所述的十字滑块的横向滑块与第三横向滑槽滑动连接,所述的支杆与十字滑块的纵向滑槽滑动连接,所述的调位轮与支杆底部的轴铰链连接,所述的第一纵向滑槽与侧板固定连接,所述的刷轮连接轴与悬架杆固定连接,所述的第一滚子与悬架杆背部的凸轴铰链连接,所述的第二被动齿轮与调位螺母固定连接,所述的调位螺母与螺母座铰链连接,且与螺杆的螺纹配合,所述的第四主动齿轮与第四步进电机轴固定连接,所述的螺母座与侧板固定连接,所述的调位销与螺杆底部固定连接,所述的调位连杆共两个,左右对称分布,连杆上开有滑槽,所述的调位销与调位连杆的滑槽滑动连接,所述的第二滚子与调位连杆背部的凸轴铰链连接,所述的第二纵向滑槽与侧板固定连接,所述的第二滚子与第二纵向滑槽滑动连接,所述的调位滑槽共两个,左右对称分布,其背部设有突出滑块,此滑块与第四横向滑槽滑动连接,所述的第四横向滑槽共两个,在侧板上左右对称分布,与侧板固定连接,所述的调位滑槽正面设有凸出轴,此凸出轴与调位连杆铰链连接。而且此部分有另一侧板,与上述部分对称,只是没有螺杆调节的部分。

由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)能够多个装置串联,以适应工业纺纱机的多路并行工作;(2)相比仅使用除尘辊,能够大大降低纺纱机喂给罗拉部分的扬尘,而且无需人工手动清理;(3)本发明具有防倒灌结构,即使某一节鼓风机出问题,废纱也不会因此被吹出。

附图说明

图1为废纱收集装置整体示意图。

图2为收集部分一示意图。

图3为收集部分二示意图。

图4为刷轮示意图。

图5为支撑调节部分示意图。

附图标号:101-鼓风机;102-顶部滑槽;103-第一步进电机;104-第一主动齿轮;105-导板;106-活动盖板;107-齿条;108-第二步进电机;109-第二主动齿轮;110-收集梳;111-侧挡板;112-盖板导轨;113-收集管;201-导壳;202-防倒灌瓣;203-长轴;204-扭簧;301-轮体;302-软刷条;303-刷条斜突;304-第三主动齿轮;305-第三步进电机;306-第一从动齿轮;401-侧板;402-螺杆滑槽;403-螺杆;404-第一横向滑槽;405-避震器;406-第二横向滑槽;407-悬架杆;408-第三横向滑槽;409-十字滑块;410-支杆;411-调位轮;412-第一纵向滑槽;413-刷轮连接轴;414-第一滚子;415-第二被动齿轮;416-第四主动齿轮;417-调位螺母;418-第四步进电机;419-螺母座;420-调位销;421-调位连杆;422-第二滚子;423-第二纵向滑槽;424-调位滑槽;425-第四横向滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统,分为收集部分一、收集部分二、刷轮和支撑调节部分。

收集部分一包括鼓风机101、顶部滑槽102、第一步进电机103、第一主动齿轮104、导板105、活动盖板106、齿条107、第二步进电机108、第二主动齿轮109、收集梳110、侧挡板111、盖板导轨112、收集管113,鼓风机101与导板105固定连接,顶部滑槽102与导板105固定连接,第一步进电机103与导板105固定连接,第一主动齿轮104与第一步进电机103轴固定连接,活动盖板106与盖板导轨112滑动连接,活动盖板106前方设有与导板105同弧度的弧形齿条,此弧形齿条与第一主动齿轮104啮合,齿条107与收集梳110固定连接,第二步进电机108与顶部滑槽102固定连接,第二主动齿轮109与第二步进电机108轴固定连接,收集梳110通过其侧边滑块与顶部滑槽102滑动连接,侧挡板111与收集梳110固定连接,收集管113与侧板401固定连接。

收集部分二包括导壳201、防倒灌瓣202、长轴203、扭簧204,导壳201与导板105固定连接,防倒灌瓣202与导壳201铰链连接,长轴203与导壳201固定连接,扭簧204有两个,对称分布,被长轴203穿过,扭簧204两端分别压在防倒灌瓣202和导壳201内壁上。

刷轮包括轮体301、软刷条302、刷条斜突303、第三主动齿轮304、第三步进电机305、第一从动齿轮306,软刷条302以之字形固定安装在轮体301表面,刷条斜突303与软刷条302自由端固定连接,第三主动齿轮304与第三步进电机305轴固定连接,第三步进电机305与悬架杆407固定连接,第一从动齿轮306与轮体301轴固定连接,第一从动齿轮306由第三主动齿轮304带动。

支撑调节部分包括侧板401、螺杆滑槽402、螺杆403、第一横向滑槽404、避震器405、第二横向滑槽406、悬架杆407、第三横向滑槽408、十字滑块409、支杆410、调位轮411、第一纵向滑槽412、刷轮连接轴413、第一滚子414、第二被动齿轮415、第四主动齿轮416、调位螺母417、第四步进电机418、螺母座419、调位销420、调位连杆421、第二滚子422、第二纵向滑槽423、调位滑槽424、第四横向滑槽425,侧板401与导板105固定连接,螺杆滑槽402与侧板401固定连接,螺杆403顶部设有一导杆,此导杆与螺杆滑槽402滑动连接,第一横向滑槽404有两个,在侧板401上左右对称分布,与侧板401固定连接,避震器405上端设有横向滑块,此横向滑块与第一横向滑槽404滑动连接,避震器405下端与第二横向滑槽406固定连接,第二横向滑槽406与支杆410顶端固定连接,悬架杆407左右端为对称导杆,此导杆与第二横向滑槽406滑动连接,第三横向滑槽408有两个,在侧板上左右对称分布,与侧板401固定连接,十字滑块409的横向滑块与第三横向滑槽408滑动连接,支杆410与十字滑块409的纵向滑槽滑动连接,调位轮411与支杆410底部的轴铰链连接,第一纵向滑槽412与侧板401固定连接,刷轮连接轴413与悬架杆407固定连接,第一滚子414与悬架杆407背部的凸轴铰链连接,第二被动齿轮415与调位螺母417固定连接,调位螺母415与螺母座419铰链连接,且与螺杆403的螺纹配合,第四主动齿轮416与第四步进电机418轴固定连接,螺母座419与侧板401固定连接,调位销420与螺杆403底部固定连接,调位连杆421共两个,左右对称分布,连杆上开有滑槽,调位销420与调位连杆421的滑槽滑动连接,第二滚子422与调位连杆421背部的凸轴铰链连接,第二纵向滑槽423与侧板401固定连接,第二滚子422与第二纵向滑槽423滑动连接,调位滑槽424共两个,左右对称分布,其背部设有突出滑块,此滑块与第四横向滑槽425滑动连接,第四横向滑槽共两个,在侧板上左右对称分布,与侧板401固定连接,调位滑槽424正面设有凸出轴,此凸出轴与调位连杆421铰链连接。而且此部分有另一侧板,与上述部分对称,只是没有螺杆调节的部分。

本发明在使用时可以通过特定的空心管连接收集管113以串联,以适应工业纺纱机的并行操作模式;安装好后系统根据纺纱机除尘辊的直径调节两调位轮411之间的距离以调整软刷条302自由端到除尘辊表面的最近距离,使之合适;当一定时间后,第三步进电机305驱动滚刷与除尘辊同方向转动,以使软刷条302钩住废纱然后卷扬带离除尘辊,当软刷条302转到收集梳110位置时,废纱又被收集梳110滞留;当除尘辊上的废纱几乎被清理完后,第二步进电机108带动齿条107,从而带动收集梳110上升;接着第一步进电机103驱动活动盖板106滑动,将导壳105顶部的通孔封住,以形成一个侧向封闭的通道,紧接着鼓风机101启动,将废纱吹进导壳201,进而吹进收集管113中;再通过收集管113的一端封闭,另一端打开使废纱被送到特定的方向。

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