一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺
阅读说明：本技术 一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺 (Crease-resistant silk-like fabric and processing technology thereof ) 是由 施能欣 刘艳瑜 施少郎 于 2021-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺,所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料,所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧,真丝纱线位于面料的内侧,所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。本发明对PET纤维长丝的纺丝浆与抗皱整理液混合后制备抗皱PET纤维长丝,能够使得显著提高面料的抗皱性能,提高面料的耐水洗性和服用性能。本发明的抗皱仿真丝面料,尺寸稳定、质地如真丝,手感爽滑,柔软舒适,具有良好的透湿性、透气性、抗皱性等特性。(The invention discloses an anti-wrinkle silk-like fabric and a processing technology thereof, wherein the fabric takes composite filaments of anti-wrinkle PET fiber filaments and spandex core-spun yarns and real silk yarns as raw materials, the composite filaments of the anti-wrinkle PET fiber filaments and the spandex core-spun yarns are positioned at the outer side of the fabric, the real silk yarns are positioned at the inner side of the fabric, and the composite filaments of the anti-wrinkle PET fiber filaments and the spandex core-spun yarns completely cover the real silk yarns. The invention mixes the spinning slurry of the PET fiber filament with the crease-resistant finishing liquid to prepare the crease-resistant PET fiber filament, which can obviously improve the crease-resistant performance of the fabric and the water washing resistance and the wearability of the fabric. The anti-wrinkle silk-like fabric disclosed by the invention is stable in size, like real silk in texture, smooth in hand feeling, soft and comfortable, and has the characteristics of good moisture permeability, air permeability, anti-wrinkle property and the like.)
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺。
背景技术
真丝被称为“纤维皇后”，面料光泽柔和，美丽轻盈、手感柔软且富有弹性，具有良好的透气性和吸湿性，但真丝面料价格昂贵，面料成本高，织物易老化发黄，保养困难，易起皱、易沾身。由于真丝面料价格昂贵，基本是由仿真丝面料代替真丝面料，仿真丝面料是采用多种化纤原料结合或通过织造、印染等工艺，制造出接近真丝的一种面料，市面上的仿真丝面料一般是由锦纶、涤纶、粘胶纤维的超细丝和异型丝等来织造轻薄织物，通过印染中的碱减量处理，将纤维表面腐蚀出凹凸不平的小坑穴，以此增强透气效果，弥补如涤纶纤维闷热不透气的缺点，然后再通过柔软整理和抗静电整理，使面料的吸水性增强，从而更加接近真丝绸的服用性能要求。但大多数仿真丝面料手感较硬，吸湿和导湿性差，易起皱，弹性不佳，衣着感不好，无法满足消费者的需求。
中国专利CN101270522A公开了一种抗皱仿真丝面料及其织造方法，面料采用超细涤纶DTY作表经，锦纶DTY作里经，爱用涤纶丝嵌织式组织结构的方法仿制真丝面料。但采用上述方法，面料可能存在易产生静电、吸湿性差等缺点。中国专利CN107541841A公开了一种聚乳酸长丝仿真丝绸面料的制备方法，面料用线密度为50～150dtex的聚乳酸长丝作为经纬纱，或者采用线密度为50～150dtex的聚乳酸长丝与桑蚕丝作为经纬纱交织，配置上机经密为540～720根/10cm，上机纬密为400～550根/10cm，并配置织物组织平纹、三上二下右斜纹或五枚三飞缎纹制成织物坯布，再经精炼、水洗和烘干定型制成面料成品。然而这种面料可能存在弹性差，易起皱等缺点。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺，以解决上述技术问题。
本发明提供如下技术方案：
一种抗皱仿真丝面料，所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧，真丝纱线位于面料的内侧，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。
优选地，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝中抗皱PET纤维长丝与氨纶包芯纱的质量比为2～4:1～3。
优选地，所述抗皱PET纤维长丝的制备包括以下步骤：将PET切片和粘胶纤维分别放入烘箱中干燥预处理；将干燥后的PET切片和粘胶纤维在反应釜中混合，熔融后得到混合浆料；将混合浆料与抗皱整理液混合，在反应釜中共混、熔融，再通过双螺杆挤出机的三叶型喷丝孔挤压得到PET纤维，然后经碱减量处理，烘干后制得抗皱PET纤维长丝。
更优选地，所述PET切片和粘胶纤维的质量比为2～5:1。
更优选地，所述抗皱整理液包括以下重量份的原料：柠檬酸30份～70份、蜜胺树脂5份～10份、氯化镁3份～5份、氢氧化钠2份～4份。
优选地，所述氨纶包芯纱包括芯层纱线和外层纱线，外层纱线包覆卷绕于芯层纱线外侧，所述芯层纱线由氨纶丝及丝光棉纤维组成，所述氨纶包芯纱中氨纶丝的含量≤15％；所述外层纱线为CoolMax长丝，所述CoolMax长丝的细度为70dtex～85dtex。
更优选地，所述氨纶包芯纱的制备方法包括以下步骤：将氨纶丝与光棉纤维进行加捻卷曲制成芯层纱线，控制芯层纱线的黏度为400捻/m～800捻/m，并将纱线置于整经架中，经浆纱机和烘干机对芯层纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层纱线经包芯纱装置与CoolMax长丝进行卷绕包覆。
更优选地，所述芯层纱线进行上浆处理过程中，浆纱机中的上浆浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉浆25份～50份、柠檬酸3份～5份、1,2,3,4-丁烷四羧酸2份～5份、精氨酸1份～3份、聚丙烯3份～5份、聚乙烯3份～5份、马来酸酐接枝聚乙烯0.5份～1份、甘油5份～7份。
更优选地，所述氨纶包芯纱中芯层纱线的牵伸倍数为3倍～5倍，所述氨纶包芯纱的包覆度为600圈/m～660圈/m。
本发明另一目的在于提供一种上述抗皱仿真丝面料的加工工艺，包括以下步骤：
将抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱通过纺纱工序加工成复合丝，与真丝纱线采用添纱工艺织造，制得面料坯布后，再经机上剖幅打卷整理、精炼、水洗和烘干定型，制得抗皱仿真丝面料。
从上述的技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
本发明的抗皱仿真丝面料，尺寸稳定、质地如真丝，手感爽滑，柔软舒适，具有良好的透湿性、透气性、抗皱性等特性，解决了纯仿真丝PET面料易起皱易起球的缺陷，服用性能良好，可应用各种女士时装、丝巾等。本发明的抗皱仿真丝面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，能够实现本发明面料保持良好的尺寸稳定性，并使得面料具有较好的吸湿排汗功能，且相较于真丝面料，成本低。本发明对PET纤维长丝的纺丝浆与抗皱整理液混合后制备抗皱PET纤维长丝，能够使得显著提高面料的抗皱性能，提高面料的耐水洗性和服用性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺
抗皱仿真丝面料，所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧，真丝纱线位于面料的内侧，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。
上述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝中抗皱PET纤维长丝与氨纶包芯纱的质量比为2:1。上述抗皱PET纤维长丝的制备包括以下步骤：将PET切片和粘胶纤维分别放入烘箱中干燥预处理；将干燥后的PET切片和粘胶纤维在反应釜中混合，熔融后得到混合浆料；将混合浆料与抗皱整理液混合，在反应釜中共混、熔融，再通过双螺杆挤出机的三叶型喷丝孔挤压得到PET纤维，然后经碱减量处理，烘干后制得抗皱PET纤维长丝。
上述PET切片和粘胶纤维的质量比为2:1。上述抗皱整理液包括以下重量份的原料：柠檬酸30份、蜜胺树脂5份、氯化镁3份、氢氧化钠2份。
上述氨纶包芯纱包括芯层纱线和外层纱线，外层纱线包覆卷绕于芯层纱线外侧，上述芯层纱线由氨纶丝及丝光棉纤维组成，上述氨纶包芯纱中氨纶丝的含量≤15％；上述外层纱线为CoolMax长丝，上述CoolMax长丝的细度为70dtex。
上述氨纶包芯纱的制备方法包括以下步骤：将氨纶丝与光棉纤维进行加捻卷曲制成芯层纱线，控制芯层纱线的黏度为400捻/m，并将纱线置于整经架中，经浆纱机和烘干机对芯层纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层纱线经包芯纱装置与CoolMax长丝进行卷绕包覆。
上述芯层纱线进行上浆处理过程中，浆纱机中的上浆浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉浆25份、柠檬酸3份、1,2,3,4-丁烷四羧酸2份、精氨酸1份、聚丙烯3份、聚乙烯3份、马来酸酐接枝聚乙烯0.5份、甘油5份。上述氨纶包芯纱中芯层纱线的牵伸倍数为3倍，上述氨纶包芯纱的包覆度为600圈/m。
上述抗皱仿真丝面料的加工工艺，包括以下步骤：
将抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱通过纺纱工序加工成复合丝，与真丝纱线采用添纱工艺织造，制得面料坯布后，再经机上剖幅打卷整理、精炼、水洗和烘干定型，制得抗皱仿真丝面料。
实施例2
一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺
抗皱仿真丝面料，所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧，真丝纱线位于面料的内侧，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。
上述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝中抗皱PET纤维长丝与氨纶包芯纱的质量比为2.5:1.5。上述抗皱PET纤维长丝的制备包括以下步骤：将PET切片和粘胶纤维分别放入烘箱中干燥预处理；将干燥后的PET切片和粘胶纤维在反应釜中混合，熔融后得到混合浆料；将混合浆料与抗皱整理液混合，在反应釜中共混、熔融，再通过双螺杆挤出机的三叶型喷丝孔挤压得到PET纤维，然后经碱减量处理，烘干后制得抗皱PET纤维长丝。
上述PET切片和粘胶纤维的质量比为3:1。上述抗皱整理液包括以下重量份的原料：柠檬酸40份、蜜胺树脂6份、氯化镁3.5份、氢氧化钠2.5份。
上述氨纶包芯纱包括芯层纱线和外层纱线，外层纱线包覆卷绕于芯层纱线外侧，上述芯层纱线由氨纶丝及丝光棉纤维组成，上述氨纶包芯纱中氨纶丝的含量≤15％；上述外层纱线为CoolMax长丝，上述CoolMax长丝的细度为75dtex。
上述氨纶包芯纱的制备方法包括以下步骤：将氨纶丝与光棉纤维进行加捻卷曲制成芯层纱线，控制芯层纱线的黏度为500捻/m，并将纱线置于整经架中，经浆纱机和烘干机对芯层纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层纱线经包芯纱装置与CoolMax长丝进行卷绕包覆。
上述芯层纱线进行上浆处理过程中，浆纱机中的上浆浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉浆30份、柠檬酸3.5份、1,2,3,4-丁烷四羧酸3份、精氨酸1.5份、聚丙烯3.5份、聚乙烯3份、马来酸酐接枝聚乙烯0.7份、甘油5.5份。
上述氨纶包芯纱中芯层纱线的牵伸倍数为3倍，上述氨纶包芯纱的包覆度为630圈/m。
上述抗皱仿真丝面料的加工工艺，包括以下步骤：
将抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱通过纺纱工序加工成复合丝，与真丝纱线采用添纱工艺织造，制得面料坯布后，再经机上剖幅打卷整理、精炼、水洗和烘干定型，制得抗皱仿真丝面料。
实施例3
一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺
抗皱仿真丝面料，所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧，真丝纱线位于面料的内侧，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。
上述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝中抗皱PET纤维长丝与氨纶包芯纱的质量比为3.5:2。上述抗皱PET纤维长丝的制备包括以下步骤：将PET切片和粘胶纤维分别放入烘箱中干燥预处理；将干燥后的PET切片和粘胶纤维在反应釜中混合，熔融后得到混合浆料；将混合浆料与抗皱整理液混合，在反应釜中共混、熔融，再通过双螺杆挤出机的三叶型喷丝孔挤压得到PET纤维，然后经碱减量处理，烘干后制得抗皱PET纤维长丝。
上述PET切片和粘胶纤维的质量比为4:1。上述抗皱整理液包括以下重量份的原料：柠檬酸60份、蜜胺树脂8份、氯化镁4份、氢氧化钠3份。
上述氨纶包芯纱包括芯层纱线和外层纱线，外层纱线包覆卷绕于芯层纱线外侧，上述芯层纱线由氨纶丝及丝光棉纤维组成，上述氨纶包芯纱中氨纶丝的含量≤15％；上述外层纱线为CoolMax长丝，上述CoolMax长丝的细度为80dtex。
上述氨纶包芯纱的制备方法包括以下步骤：将氨纶丝与光棉纤维进行加捻卷曲制成芯层纱线，控制芯层纱线的黏度为700捻/m，并将纱线置于整经架中，经浆纱机和烘干机对芯层纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层纱线经包芯纱装置与CoolMax长丝进行卷绕包覆。
上述芯层纱线进行上浆处理过程中，浆纱机中的上浆浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉浆40份、柠檬酸4.5份、1,2,3,4-丁烷四羧酸4份、精氨酸2.5份、聚丙烯4份、聚乙烯4份、马来酸酐接枝聚乙烯0.8份、甘油6.5份。
上述氨纶包芯纱中芯层纱线的牵伸倍数为4倍，上述氨纶包芯纱的包覆度为650圈/m。
上述抗皱仿真丝面料的加工工艺，包括以下步骤：
将抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱通过纺纱工序加工成复合丝，与真丝纱线采用添纱工艺织造，制得面料坯布后，再经机上剖幅打卷整理、精炼、水洗和烘干定型，制得抗皱仿真丝面料。
实施例4
一种抗皱仿真丝面料及其加工工艺
抗皱仿真丝面料，所述面料以抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝、真丝纱线为原料，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝位于面料的外侧，真丝纱线位于面料的内侧，所述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝完全覆盖真丝纱线。
上述抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱的复合丝中抗皱PET纤维长丝与氨纶包芯纱的质量比为4:3。上述抗皱PET纤维长丝的制备包括以下步骤：将PET切片和粘胶纤维分别放入烘箱中干燥预处理；将干燥后的PET切片和粘胶纤维在反应釜中混合，熔融后得到混合浆料；将混合浆料与抗皱整理液混合，在反应釜中共混、熔融，再通过双螺杆挤出机的三叶型喷丝孔挤压得到PET纤维，然后经碱减量处理，烘干后制得抗皱PET纤维长丝。
上述PET切片和粘胶纤维的质量比为5:1。上述抗皱整理液包括以下重量份的原料：柠檬酸70份、蜜胺树脂10份、氯化镁5份、氢氧化钠4份。
上述氨纶包芯纱包括芯层纱线和外层纱线，外层纱线包覆卷绕于芯层纱线外侧，上述芯层纱线由氨纶丝及丝光棉纤维组成，上述氨纶包芯纱中氨纶丝的含量≤15％；上述外层纱线为CoolMax长丝，上述CoolMax长丝的细度为85dtex。
上述氨纶包芯纱的制备方法包括以下步骤：将氨纶丝与光棉纤维进行加捻卷曲制成芯层纱线，控制芯层纱线的黏度为800捻/m，并将纱线置于整经架中，经浆纱机和烘干机对芯层纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层纱线经包芯纱装置与CoolMax长丝进行卷绕包覆。
上述芯层纱线进行上浆处理过程中，浆纱机中的上浆浆料包括以下重量份的原料：磷酸酯淀粉浆50份、柠檬酸5份、1,2,3,4-丁烷四羧酸5份、精氨酸3份、聚丙烯5份、聚乙烯5份、马来酸酐接枝聚乙烯1份、甘油7份。
上述氨纶包芯纱中芯层纱线的牵伸倍数为5倍，上述氨纶包芯纱的包覆度为660圈/m。
上述抗皱仿真丝面料的加工工艺，包括以下步骤：
将抗皱PET纤维长丝和氨纶包芯纱通过纺纱工序加工成复合丝，与真丝纱线采用添纱工艺织造，制得面料坯布后，再经机上剖幅打卷整理、精炼、水洗和烘干定型，制得抗皱仿真丝面料。
试验例
为了确定本发明制备的抗皱仿真丝面料的性能，现对实施例1～4制备的抗皱仿真丝面料分别进行性能测试：
测试结果如表1所示：
表1
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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