一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置

文档序号:1292808 发布日期:2020-08-07 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置 (High-efficient easy fan coil&#39;s of dismouting wind wheel device ) 是由 陈俊健 雷家顺 陈俊达 揭少平 章潮江 王圆圆 于 2018-10-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置,包括安装套管和套设于所述安装套管上的风轮,所述风轮包括安装板和设于所述安装板上的扇叶,所述安装套管侧壁上设有第一固定板,所述第一固定板上设有第一限位杆,所述安装板底部设有与所述第一限位杆相配合的第一限位槽,所述风轮可拆卸连接于所述安装套管上;所述套管内壁上设有多个连接块,所述连接块一侧设有与所述连接块相配合的固定块,所述固定块由弹性材料制成,所述安装套管内设有储料腔,所述储料腔内装有胶水,所述连接块上设有第一通孔,所述固定块可推动所述胶水从所述第一通孔内流出。(The invention discloses a wind wheel device of a fan coil pipe with high efficiency and easy disassembly, which comprises an installation sleeve pipe and a wind wheel sleeved on the installation sleeve pipe, wherein the wind wheel comprises an installation plate and fan blades arranged on the installation plate; the mounting structure is characterized in that a plurality of connecting blocks are arranged on the inner wall of the sleeve, a fixing block matched with the connecting blocks is arranged on one side of each connecting block, the fixing blocks are made of elastic materials, a material storage cavity is arranged in the mounting sleeve, glue is filled in the material storage cavity, first through holes are formed in the connecting blocks, and the fixing blocks can push the glue to flow out of the first through holes.)

一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置

技术领域

本发明属于风机安装领域,尤其是涉及一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置。

背景技术

双吸离心风机是风机盘管中的重要部件,与电机直联传动,其与机架和电机的定位安装一直是风机盘管流水线生产的瓶颈——费市场,操作不方便。传统的风机盘管的风轮轴套与轮毂为一整体,安装时,将风轮套于电机轴上,通过螺栓贯穿轴套与轮毂的外侧面,用手动单头扳手从吸风口处经过多次扳动螺栓紧锁固定在电机轴上,因螺栓需固定在轴套的外侧面,很难借助传统的气动工具从吸风口安装,从而安装效率低下,对于风机盘管这种以量求生存的机种来说,这无疑成了它的锁命喉。

中国专利CN203584869U公开的一种风机盘管的风轮紧锁装置,通过内六角螺栓的花式轴套和花式轮毂的端面,从吸风口使用气动工具安装,提高效率,当内六角螺栓拧紧时,不仅将风轮固定在花式轴套上,还将花式轴套紧锁在电机轴上,起到高效紧锁效果;在对风轮进行安装时仍需要转动螺栓,安装效率仍旧不高;风轮在使用出现故障时,无法方便的将风轮从电机上拆下,不便对风轮进行维修。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种提升风轮安装效率、便于对风轮拆装的空调的风机盘管的风轮装置。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置,包括安装套管和套设于所述安装套管上的风轮,所述风轮包括安装板和设于所述安装板上的扇叶,所述安装套管侧壁上设有第一固定板,所述第一固定板上设有第一限位杆,所述安装板底部设有与所述第一限位杆相配合的第一限位槽,所述风轮可拆卸连接于所述安装套管上;所述套管内壁上设有多个连接块,所述连接块一侧设有与所述连接块相配合的固定块,所述固定块由弹性材料制成,所述安装套管内设有储料腔,所述储料腔内装有胶水,所述连接块上设有第一通孔,所述固定块可推动所述胶水从所述第一通孔内流出;当对风机进行装配时,直接将安装套管套设于电机输出轴上,通过固定块与连接块使电机输出轴与安装套管形成固定配合,将安装套管固连在电机输出轴上,完成风机的装配,提升风机的安装效率;将安装套管套设于电机输出轴上时,在电机输出轴的作用下将挤压固定块,使固定块将储料腔内的胶水从第一通孔内挤出,通过胶水将连接块与电机输出轴固定在一起,提升电机输出轴与安装套管的固定效果;通过固定块的弹性材料,使安装套管在装入到电机输出轴上后输出轴的作用下产生形变,从而使固定块对输出轴产生挤压作用,配合连接块与输出轴起到更好的固定效果,避免风轮在电机输出轴上发生打滑现象;通过直接将安装套管插入到电机输出轴上的方式完成对风机的安装,避开了转动螺栓的环节,极大的提高了风机的装配速度,提升风机的市场竞争力;通过风轮与安装套管的可拆卸连接,在风轮损坏时可方便的将风轮从安装套管上取下,便于对风轮进行维修。

作为优选,所述安装套管内壁内设有第一活动腔,所述固定块穿设于所述第一活动腔内,所述第一活动腔内设有推板,所述第一活动腔与所述储料腔通过所述推板相分隔,所述第一活动腔内设有用于推动所述推板的传动组件;当将固定套管套入到电机输出轴上时,固定块在输出轴的作用下产生形变,固定块进入到第一活动腔内,在传动组件的作用下,将固定块的移动动能转换为推动推板的动能,使推板推动储料腔内的胶水从第一通孔内溢出,从而使连接块与电机输出轴在胶水的作用下相互连接在一起,提升风轮与电机输出轴的配合效果,将风轮稳定的固定在电机输出轴上,避免风轮与电机输出轴产生打滑现象。

作为优选,所述连接块内设有空腔,所述第一通孔与所述空腔相通,所述空腔与所述储料腔相通,所述空腔内壁上活动连接有翻折板,所述翻折板底部设有扭簧;通过翻折板对储料腔起密封作用,使推板在未进入到储料腔内时将胶水存储在储料腔内,避免胶水从第一通孔内溢出;当推板在固定块的作用下往储料腔内部运动时,在推板的作用下减小储料腔内的空间,使储料腔内部的压强增大,在压强的作用下推动翻折板进行翻折,从而使翻折板往下翻折进入到空腔内,使储料腔内的胶水进入到空腔内,胶水在进入到空腔内后再从第一通孔处溢出,使连接块与电机输出轴在胶水的作用下相互连接在一起,使连接块与固定块相互配合与电机输出轴形成固定效果,提升风轮与电机输出轴的固定效果。

作为优选,所述第一活动腔内壁上设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁上设有第二限位槽,所述推板底部设有第一连接块,所述第一连接块底部设有与所述第二限位槽相配合的第一限位板;通过第一连接块与第一滑槽的相互配合,对推板的移动起限位作用,使推板只能沿着水平方向进行移动,提升推板对储料腔内胶水的挤压效果,便于胶水在推板的作用下从第一通孔内溢出;通过第一限位板与第二限位槽的相互配合,对推板起固定作用,增加推板移动的稳定性,提升风轮装置各部分的连接强度。

作为优选,所述传动组件包括设于所述第一滑槽内的传动板和设于所述第一滑槽内的支撑弹簧,所述传动板两侧侧壁上分别设有连接轴,所述连接轴设于所述第二限位槽内;所述传动板为两组,所述两组传动板顶部相互活动连接,所述支撑弹簧设于所述两组传动板下方;当固定块与电机输出轴相接触时,在电机输出轴的作用下推动固定块产生形变,固定块在压力的作用下进入到第一活动腔内,使固定块推动两块传动板,在固定块的作用下使两块传动板绕着连接点转动,传动板在转动时连接轴沿着第二限位槽内壁进行移动,使两块传动板分别与推板和第一活动腔内壁相接触,在传动板的作用下,推动推板往储料腔方向运动,使推板进入到储料腔内挤压储料腔内的胶水,使胶水从第一通孔内溢出提升连接块与电机输出轴的固定效果;通过传动组件的作用,将电机输出轴对固定块的挤压作用转换为拖动推板运动的动力,对动能进行合理的利用,使安装套管在套入到电机输出轴上后胶水能够自动的从第一通孔内溢出,在提升风轮与电机输出轴安装效果的同时极大的提升了的风机装配效率,简化风机装配过程。

作为优选,所述安装套管侧壁上设有第二滑槽,所述第二滑槽一侧侧壁上设有第三滑槽,另一侧侧壁上设有第四滑槽,所述安装套管上套设有与所述第二滑槽相配合的第二固定板,所述安装板上设有与所述第二固定板相配合的固定槽;所述第一固定板和所述第二固定板均由磁性材料制成,所述第一固定板与所述第二固定板磁性相吸;通过第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽的相互配合,便于对第二固定板进行安装,第二固定板可沿着第四滑槽运动与安装板相接触,从而与安装板上的固定槽相互配合;通过第一固定板与第二固定板磁力的作用,在第二固定板进入到固定槽内后缩短了第一固定板与第二固定板的距离,从而增加的第一固定板与第二固定板之间的磁力作用,提升固定板对安装板的固定效果,避免风轮从安装套管上掉落。

作为优选,所述安装板上设有与所述第四滑槽相对应的第三限位槽,所述第二固定板上设有与所述第三限位槽相配合的第三固定板;所述第四滑槽内壁上设有安装腔,所述安装腔内设有用于固定所述第三固定板的棘轮组件;通过棘轮组件对第三固定板起限位作用,从而将第二固定板限制在固定槽内,配合第一固定板与第二固定板的磁力作用,提升对第二固定板的固定效果,从而提升固定板对风轮的固定效果;通过第三固定板与第三限位槽的相互配合,使安装套管在转动使能够正常的带动风轮进行转动,与第一限位杆相互配合,减轻第一限位杆受到的扭曲力,避免风轮与安装套管发生打滑现象。

作为优选,所述棘轮组件包括可转动连接于所述安装腔内的棘轮、设于所述安装腔内的连接座及穿设于所述连接座内的第二限位杆,所述连接座内设有第二活动腔,所述第二限位杆穿设于所述第二活动腔内,所述第二活动腔内设有限位弹簧,所述限位弹簧与所述第二限位杆底部相接触;通过第二限位杆与棘轮的配合,使棘轮只能进行单向转动,在棘轮的作用下对第三固定板起限位作用,使第三固定板在沿着第四滑槽运动到第四滑槽末端后无法轻易的从第四滑槽内脱出,配合第一固定板和第二固定板的磁力,增加第一固定板和第二固定板对风轮的固定效果,将风轮稳定的固定在安装套管上;通过限位弹簧的作用,当需要将风轮拆出进行维修时,增大对第二固定板的力,使第二固定板推动第二限位杆进入到第二活动腔内,使棘轮进行反向转动,从而将第二固定板从固定槽内取出,便于将风轮从安装套管内取出,从而可方便的对风轮进行维修。

作为优选,所述固定块侧壁上设有支撑板,所述连接块一端设有弧形凹槽,所述固定块另一侧侧壁上设有与所述弧形凹槽相配合的导槽;连接块一端的弧形凹槽与电机输出轴相对应,通过导槽的设置,避免固定块在安装套管插入到电机输出轴上时起阻碍作用,使安装套管能够平滑的套入到电机输出轴上,便于第一风机的安装。

作为优选,所述第二固定板侧壁上设有第二连接块,所述第二连接块上设有连接板;所述第三固定板侧壁上设有与所述棘轮相配合的传动齿;通过连接板便于对第二固定板进行操作,可方便的将第二固定板从固定槽内拉出,从而便于将风轮从安装套管上取下;通过传动齿与棘轮的相互接触,使第三固定板在第四滑槽内运动时带动棘轮进行转动,通过棘轮的作用对第三固定板起到固定限位作用,提升第二固定板对风轮的固定效果,增加风轮装置的结构强度。

本发明具有以下优点:当对风机进行装配时,直接将安装套管套设于电机输出轴上,通过固定块与连接块使电机输出轴与安装套管形成固定配合,将安装套管固连在电机输出轴上,完成风机的装配,提升风机的安装效率;将安装套管套设于电机输出轴上时,在电机输出轴的作用下将挤压固定块,使固定块将储料腔内的胶水从第一通孔内挤出,通过胶水将连接块与电机输出轴固定在一起,提升电机输出轴与安装套管的固定效果;通过固定块的弹性材料,使安装套管在装入到电机输出轴上后输出轴的作用下产生形变,从而使固定块对输出轴产生挤压作用,配合连接块与输出轴起到更好的固定效果,避免风轮在电机输出轴上发生打滑现象;通过直接将安装套管插入到电机输出轴上的方式完成对风机的安装,避开了转动螺栓的环节,极大的提高了风机的装配速度,提升风机的市场竞争力;通过风轮与安装套管的可拆卸连接,在风轮损坏时可方便的将风轮从安装套管上取下,便于对风轮进行维修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的正视图。

图4为本发明的剖面示意图一。

图5为图4中的A处放大图。

图6为本发明的剖面示意图二。

图7为本发明的爆炸示意图。

图8为本发明风轮的结构示意图。

图9为本发明风轮的后视图。

图10为本发明安装套管的剖面示意图。

图11为本发明第二滑槽的结构示意图。

图12为本发明棘轮组件的配合示意图。

图13为图12中的B处放大图。

图14为本发明推板的结构示意图。

图15为本发明固定块的结构示意图。

图16为本发明第二固定板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

如图1-16所示,一种高效易拆装的风机盘管的风轮装置,包括安装套管1和套设于所述安装套管1上的风轮,所述风轮包括安装板2和设于所述安装板2上的扇叶21,扇叶为多组,均匀的设于安装板表面上,所述安装套管1侧壁上设有第一固定板14,所述第一固定板14上设有第一限位杆141,所述安装板2底部设有与所述第一限位杆141相配合的第一限位槽24,第一限位杆和第一限位槽均为多组,第一限位槽与第一限位杆的数量相对应,在此以第一限位杆为三组为例,所述风轮可拆卸连接于所述安装套管1上;所述安装套管1内壁上设有多个连接块12,所述连接块12一侧设有与所述连接块12相配合的固定块11,固定块的数量与连接块的数量相同,在此以连接块和固定块分别为四组为例;所述固定块11由弹性材料制成,固定块为橡胶材料制成,当固定块处于正常状态时,各组固定块所形成的通孔孔径小于电机输出轴直径,所述安装套管1内设有储料腔16,所述储料腔16内装有胶水,所述连接块12上设有第一通孔121,所述固定块11可推动所述胶水从所述第一通孔121内流出;储料腔侧壁上设有进料口162,安装套管侧壁上设有与进料口相对应的进料管15,胶水通过进料管被加入到储料腔内,便于在连接块与电机输出轴相接触时通过胶水将连接块与电机输出轴固定在一起。

当对风机进行安装时,直接将安装套管套入到电机输出轴上,电机输出轴在插入搭配安装套管内后,在电机输出轴的作用下,对固定块起挤压作用,使固定块产生形变后对储料腔内部产生挤压作用,从而将储料腔内的胶水从储料腔内进入到连接块内,使胶水从第一通孔内溢出,在胶水的作用下使连接块粘连在电机输出轴上,与电机输出轴形成固定配合;通过固定块与连接块使电机输出轴与安装套管形成固定配合,将安装套管固连在电机输出轴上,完成风机的装配,提升风机的安装效率;通过固定块的弹性材料,使安装套管在装入到电机输出轴上后输出轴的作用下产生形变,从而使固定块对输出轴产生挤压作用,配合连接块与输出轴起到更好的固定效果,避免风轮在电机输出轴上发生打滑现象;通过直接将安装套管插入到电机输出轴上的方式完成对风机的安装,避开了转动螺栓的环节,极大的提高了风机的装配速度,提升风机的市场竞争力;通过风轮与安装套管的可拆卸连接,在风轮损坏时可方便的将风轮从安装套管上取下,便于对风轮进行维修。

所述安装套管1内壁内设有第一活动腔17,第一活动腔为多组,第一活动腔的数量与固定块的数量相对应,在此一第一活动腔为四组为例,所述固定块11穿设于所述第一活动腔17内,第一活动腔侧壁上设有活动槽,固定块穿设于活动槽内,固定块可沿着活动槽进行移动;所述第一活动腔17内设有推板18,所述第一活动腔17与所述储料腔16通过所述推板18相分隔,相对应的储料腔的数量与第一活动腔的数量相对应;所述第一活动腔17内设有用于推动所述推板18的传动组件;推板的一侧侧壁即为第一活动腔一侧内壁,推板的另一侧侧壁即为储料腔的一侧内壁;推板对储料腔起密封作用,避免储料腔内的胶水进入到第一活动腔内;当安装套管套设于电机输出轴上时,由于固定块之间的初始距离小于电机输出轴直径,在电机输出轴的作用下推动固定块沿着活动槽往第一活动腔内部运动,直至固定块运动到第一活动腔内后固定块无法继续运动,固定块产生一定程度的形变,对电机输出轴产生一个反向的挤压力,使各组固定块相互配合将电机输出轴夹持在各组固定块之间,对电机输出轴起固定作用,提升安装套管与电机输出轴的固定效果;固定块在进入到第一活动腔内时推动传动组件,在传动组件的作用下将固定块移动的动能转换为推动推板运动的动能,使推板沿着第一活动腔内壁往储料腔方向运动,在推板的作用下减小储料腔内的容积,使储料腔内的胶水相互挤压,从而使储料腔内的胶水进入到连接块内从第一通孔内溢出,使连接块在胶水的作用下与电机输出轴相粘连,配合固定块对电机输出轴起固定作用,进一步的提升安装套管与电机输出轴的固定效果,完成对风机的装配过程。

所述连接块12内设有空腔122,所述第一通孔121与所述空腔122相通,所述空腔122与所述储料腔16相通,所述空腔122内壁上活动连接有翻折板161,所述翻折板161底部设有扭簧;翻折板为两组,分别铰接于空腔两侧内壁上,当扭簧处于正常状态时,翻折板处于水平状态,在翻折板的作用下对空腔起封闭作用,同时对储料腔起封闭作用,避免储料腔内的胶水进入到空腔内;当推板在固定块的作用下进入到储料腔内后,储料腔内的空间在推板的作用下逐渐减小,使储料腔内的压强变大,使胶水在储料腔内相互挤压,在压力的作用下推动翻折板往空腔内部翻转,从而使翻折板翻入到空腔内部,使空腔和储料腔处于导通状态,使储料腔内的胶水在压力的作用下进入到空腔内,胶水在进入空腔内后,随着胶水在空腔内的缓慢增加,使胶水从第一通孔内溢出,使连接块与电机输出轴在胶水的作用下实现粘接,将连接块与电机输出轴固定在一起,使连接块与固定块相互配合对电机输出轴起固定作用。

所述第一活动腔17内壁上设有第一滑槽171,所述第一滑槽171内壁上设有第二限位槽172,所述推板18底部设有第一连接块181,所述第一连接块181底部设有与所述第二限位槽172相配合的第一限位板182;通过第一连接块与第一滑槽的相互配合,对推板的移动起限位作用,使推板只能沿着水平方向进行移动,提升推板对储料腔内胶水的挤压效果,便于胶水在推板的作用下从第一通孔内溢出;通过第一限位板与第二限位槽的相互配合,对推板起固定作用,增加推板移动的稳定性,提升风轮装置各部分的连接强度。

所述传动组件包括设于所述第一滑槽171内的传动板174和设于所述第一滑槽171内的支撑弹簧173,所述传动板174两侧侧壁上分别设有连接轴,所述连接轴设于所述第二限位槽172内,连接轴可在第二限位槽内转动,连接轴可沿着第二限位槽内壁进行移动,通过传动板两侧的连接轴与第二限位槽的配合,将传动板固定在第一滑槽内,使传动板无法从第一滑槽内脱出;所述传动板174为两组,所述两组传动板174顶部相互铰接在一起,所述支撑弹簧173设于所述两组传动板174下方;当安装套管未装入到电机输出轴上,支撑弹簧推动两组传动板的铰接点处于最高位置上,使两组传动板相互配合形成锥形结构;当安装套管装入到电机输出轴上后,在电机输出轴的作用下推动固定块,使固定块进入到第一活动腔内,固定块进入到第一活动腔内时与两组传动板的铰接处相接触,在固定块的作用下推动两组传动板的铰接点往第一滑槽底部运动,一块传动板与第一活动腔内壁相接触,另一块传动板与推板相接触,通过第一活动腔内壁为传动板提供支撑力,使传动板只能沿着第二限位槽往储料腔方向运动,通过连接轴与第二限位槽的相互配合,使传动板的移动变的更为稳定,在传动板的作用下推动推板,将推板推入到储料腔内使储料腔内的胶水从第一通孔内渗出,将连接块与电机输出轴粘接在一起,提升安装套管与电机输出轴的固定效果;通过传动组件的作用,将电机输出轴对固定块的挤压作用转换为拖动推板运动的动力,对动能进行合理的利用,使安装套管在套入到电机输出轴上后胶水能够自动的从第一通孔内溢出,在提升风轮与电机输出轴安装效果的同时极大的提升了的风机装配效率,简化风机装配过程。

所述安装套管1侧壁上设有第二滑槽13,所述第二滑槽13一侧侧壁上设有第三滑槽131,另一侧侧壁上设有第四滑槽132,所述安装套管1上套设有与所述第二滑槽13相配合的第二固定板3,所述安装板2上设有与所述第二固定板3相配合的固定槽23;所述第一固定板14和所述第二固定板3均由磁性材料制成,所述第一固定板14与所述第二固定板3磁性相吸;第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽的直径相同,第二滑槽为环形结构,所述安装板2上设有与所述第四滑槽132相对应的第三限位槽231,所述第二固定板3上设有与所述第三限位槽231相配合的第三固定板31;所述第四滑槽132内壁上设有安装腔133,所述安装腔133内设有用于固定所述第三固定板31的棘轮组件,安装板上设有第二通孔22,安装板通过第二通过套设于安装套管上。

当对安装板进行安装时,将第二通孔对准安装套管进行装配,使第一限位杆嵌入到第一限位槽内,通过第一限位杆与第一限位槽的相互配合,对安装板起限位作用,使电机在带动安装套管转动的同时可带动安装板转动,从而使扇叶转动产生风力;对第二固定板进行装配时,使第三固定板对准第三滑槽装入到安装套管上,第三固定板嵌入到第三滑槽内,沿着第三滑槽进入到第二滑槽内,将第二固定板沿着第二滑槽进行转动,使第三固定板运动到第四滑槽位置处,沿着第四滑槽将第二固定板推入到第四滑槽底部,使第二固定板嵌入到安装板上的固定槽内,第二固定板嵌入到固定槽内时,第三固定板嵌入到第三限位槽内,第三固定板的底部嵌于第四滑槽内,第三固定板顶部设于第三限位槽内,从而使安装套管转动时带动第四滑槽传动,在第四滑槽与第三固定板的相互配合下,带动第三固定板一同转动,与第一限位杆相互配合,减轻第一限位杆受到的扭曲力,避免风轮与安装套管发生打滑现象;通过第一固定板与第二固定板磁力的作用,在第二固定板进入到固定槽内后缩短了第一固定板与第二固定板的距离,从而增加的第一固定板与第二固定板之间的磁力作用,提升固定板对安装板的固定效果,避免风轮从安装套管上掉落;通过棘轮组件对第三固定板起限位作用,从而将第二固定板限制在固定槽内,配合第一固定板与第二固定板的磁力作用,提升对第二固定板的固定效果,从而提升固定板对风轮的固定效果。

所述棘轮组件包括可转动连接于所述安装腔133内的棘轮134、设于所述安装腔133内的连接座135及穿设于所述连接座135内的第二限位杆136,所述连接座135内设有第二活动腔1351,所述第二限位杆136穿设于所述第二活动腔1351内,所述第二活动腔1351内设有限位弹簧1352,所述限位弹簧1352与所述第二限位杆136底部相接触,第二限位杆底部设有第二限位板1361,限位弹簧与第二限位板相接触,通过第二限位板避免第二限位杆从第二活动腔内脱出,提升第二限位杆与第二活动腔的连接效果;当第三固定板沿着第四滑槽进入到第四滑槽底部时,第三固定板侧壁与棘轮相接触,在第三固定板的作用下带动棘轮进行转动,使棘轮进行单方向的转动,便于第三固定板进入搭配棘轮另一侧与安装板形成固定配合;当第三固定板进入到棘轮另一侧后,第三固定板与棘轮相接触时,第二限位杆与棘轮相互配合,对棘轮起限位作用,使棘轮无法转动,从而对第三固定板起限位作用,防止第三固定板从固定槽内脱出,使第三固定板在沿着第四滑槽运动到第四滑槽末端后无法轻易的从第四滑槽内脱出,配合第一固定板和第二固定板的磁力,增加第一固定板和第二固定板对风轮的固定效果,将风轮稳定的固定在安装套管上;通过限位弹簧的作用,当需要将风轮拆出进行维修时,增大对第二固定板的力,使第二固定板推动第二限位杆进入到第二活动腔内,使棘轮进行反向转动,从而将第二固定板从固定槽内取出,便于将风轮从安装套管内取出,从而可方便的对风轮进行维修。

所述固定块11侧壁上设有支撑板111,所述连接块12一端设有弧形凹槽,所述固定块11另一侧侧壁上设有与所述弧形凹槽相配合的导槽112;通过支撑板对固定块起支撑作用,避免安装套管在装入到电机输出轴上时在电机输出轴的作用下产生弯曲,使固定块保持竖直状态,便于驱动固定块使胶水从第一通孔内溢出;连接块一端的弧形凹槽与电机输出轴相对应,通过导槽的设置,避免固定块在安装套管插入到电机输出轴上时起阻碍作用,使安装套管能够平滑的套入到电机输出轴上,便于第一风机的安装。

所述第二固定板3侧壁上设有第二连接块32,所述第二连接块32上设有连接板33;所述第三固定板31侧壁上设有与所述棘轮134相配合的传动齿311;通过连接板便于对第二固定板进行操作,可方便的将第二固定板从固定槽内拉出,对第二固定板施加拉力,将第二固定板从第四滑槽内拉入到第二滑槽内,沿着第二滑槽转动第二固定板,将第二固定板从第三滑槽内取下,从而便于将风轮从安装套管上取下;通过传动齿与棘轮的相互接触,使第三固定板在第四滑槽内运动时带动棘轮进行转动,通过棘轮的作用对第三固定板起到固定限位作用,提升第二固定板对风轮的固定效果,增加风轮装置的结构强度。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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