阅读说明：本技术 一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺 (Inspection ruler for detecting ovality of small-diameter pipe elbow ) 是由 张广兴 高昕 王灿文 宋旭东 张圣喜 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺,包括主尺,所述主尺上设有测量爪一、测量爪二,所述测量爪一、测量爪二位于所述主尺的同一侧,所述测量爪一、测量爪二均与所述主尺滑动连接,所述测量爪一平行于所述测量爪二,所述测量爪一与数显游标连接,所述测量爪一上设有紧固螺丝一,所述测量爪二上设有紧固螺丝二。本发明的检测小径管弯头椭圆度的检验尺通过设置可沿主尺滑动的测量爪一和测量抓二,在测量爪一上设置数显游标,从而使得在测量椭圆度时,不需要找最大直径和最小直径,直接测量差值,减少了计算过程,进而达到降低测量误差、提高检测效率的目的。(The invention discloses a detection ruler for detecting ovality of a small-diameter pipe elbow, which comprises a main ruler, wherein a first measurement claw and a second measurement claw are arranged on the main ruler, the first measurement claw and the second measurement claw are positioned on the same side of the main ruler, the first measurement claw and the second measurement claw are both in sliding connection with the main ruler, the first measurement claw is parallel to the second measurement claw, the first measurement claw is connected with a digital display vernier, a first fastening screw is arranged on the first measurement claw, and a second fastening screw is arranged on the second measurement claw. According to the inspection ruler for detecting the ovality of the small-diameter pipe elbow, the first measuring claw and the second measuring claw which can slide along the main ruler are arranged, and the digital display vernier is arranged on the first measuring claw, so that the difference value is directly measured without finding the maximum diameter and the minimum diameter when the ovality is measured, the calculation process is reduced, and the purposes of reducing the measurement error and improving the detection efficiency are achieved.)

一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺

技术领域

本发明涉及椭圆度测量技术领域，具体来说，涉及一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺。

背景技术

锅炉小径管中除用作炉墙的水冷壁管、起悬吊作用的直管和包墙的过热器管外，大部分是以由多根管组成的管排的形式存在的，这些管子大部分都有弯头，多为90°和180°弯头。

小径管弯头的椭圆度如果太大可能造成安装时通球试验通不过，也会使其在运行中的介质流通增加阻力，因此，标准对小径管的椭圆度是有要求的。

椭圆度的计算公式是：弯头横截面的最大、最小直径差除以直管的公称直径。直管的公称直径是已知的，因此检测时，测量出弯头的最大、最小直径，即可得到弯头的椭圆度。

由于制造原因，横截面上的最大和最小直径不一定互相垂直，因此在测量时得到最大和最小直径就显得尤为重要。现有的检测椭圆度的装置存在检测效率低和准确性差的问题。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺，包括主尺，所述主尺上设有测量爪一、测量爪二，所述测量爪一、测量爪二位于所述主尺的同一侧，所述测量爪一、测量爪二均与所述主尺滑动连接，所述测量爪一平行于所述测量爪二，所述测量爪一与数显游标连接，所述测量爪一上设有紧固螺丝一，所述测量爪二上设有紧固螺丝二。

进一步地，所述测量爪一与所述主尺垂直。

进一步地，所述测量爪二与所述主尺垂直。

进一步地，所述测量爪一与所述测量爪二的长度相等。

进一步地，所述测量爪一的横截面与所述测量爪二的横截面均为矩形。

进一步地，所述主尺的一侧设有刻度。

进一步地，所述主尺的横截面为矩形。

进一步地，所述数显游标上设有数显组件。

进一步地，所述数显组件包括数显屏。

进一步地，所述数显屏下方设有归零按键。

本发明的有益效果：本发明的检测小径管弯头椭圆度的检验尺通过设置可沿主尺滑动的测量爪一和测量抓二，在测量爪一上设置数显游标，从而使得在测量椭圆度时，不需要找最大直径和最小直径，直接测量差值，减少了计算过程，进而达到降低测量误差、提高检测效率的目的；本发明的检测小径管弯头椭圆度的检验尺可以保证测量是在同一截面，并且结构简单，制作成本低，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的检测小径管弯头椭圆度的检验尺的示意图；

图中：1、主尺，2、测量爪一，3、测量爪二，4、数显游标，5、紧固螺丝一，6、紧固螺丝二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种检测小径管弯头椭圆度的检验尺，形状似п形，包括主尺1，所述主尺1上设有测量爪一2、测量爪二3，所述测量爪一2、测量爪二3位于所述主尺1的同一侧，所述测量爪一2、测量爪二3均与所述主尺1滑动连接，所述测量爪一2平行于所述测量爪二3，所述测量爪一2与数显游标4连接，所述测量爪一2上设有紧固螺丝一5，所述测量爪二3上设有紧固螺丝二6。所述测量爪一2、所述测量爪二3均与所述主尺1垂直。所述测量爪一2与所述测量爪二3的长度相等，所述测量爪一2的横截面与所述测量爪二3的横截面均为矩形。所述主尺1的一侧设有刻度，所述主尺1的横截面为矩形。所述数显游标4上设有数显组件，所述数显组件包括数显屏，所述数显屏下方设有归零按键。

所述主尺1、测量爪一2、测量爪二3、紧固螺丝一5、紧固螺丝二6均由刚性和硬度较大，且不易变形的材料制作，所述紧固螺丝一5用于测量爪一2的固定，所述紧固螺丝二6用于测量爪二3的固定，测量爪一2、测量爪二3均与主尺1保持垂直，以保证测量的准确性。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，拧紧紧固螺丝一，测量爪一不动，测量爪二向主尺的一侧滑动，使所述检验尺的测量爪一和测量爪二卡住弯头截面相对较短的方向；测量爪一保持与弯头的接触，然后缓慢转动所述检验尺，使所述检验尺绕被测弯头旋转180°，当遇到截面直径变大时，测量爪二继续向远端滑动，遇到截面直径变小时，测量爪二位置不动，直到得到最大直径，拧紧紧固螺丝二；松开紧固螺丝一，两手指夹住两个测量爪（测量爪一、测量爪二），缓慢转动所述检验尺180°，并使测量爪一、测量爪二保持与弯头的接触，在转动过程中观察数显游标尺的读数，其中的最大值即为横截面最大和最小直径的差。所述检验尺属于精确测量工具，使用后应妥善保存。

根据小径管弯头椭圆度的计算公式可知，得到横截面最大和最小直径的差就可以通过计算得到弯头的椭圆度，对比传统的测量弯头的最大直径和最小直径，本发明的检测小径管弯头椭圆度的检验尺可通过测量直接得到最大直径和最小直径的差值。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置可沿主尺滑动的测量爪一和测量抓二，在测量爪一上设置数显游标，从而使得在测量椭圆度时，不需要找最大直径和最小直径，直接测量差值，减少了计算过程，进而达到降低测量误差、提高检测效率的目的；本发明的检测小径管弯头椭圆度的检验尺可以保证测量是在同一截面，并且结构简单，制作成本低，操作简单。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。