阅读说明：本技术 一种合金流动性能检测装置 (Alloy flow property detection device ) 是由 张娅 陈秋荣 周学华 孙颖迪 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及压力铸造领域,具体地说,是一种合金流动性能检测装置。主要包括浇注口、流动性能测试模具组成,所述浇注口下方为漏斗型下行口,所述下行口周围包裹有电热管,所述电热管外部设有保温材料,所述下行口设有圆口,所述流动性能测试磨具设于下行口的下方,与整个浇注口呈直角型,所述流动性能测试模具内部设有流槽,所述流槽四周设有电热管与保温材料。能够对流动性有更准确量化的判断和评价,提高规范化和标准化,并且通过长度测量装置来测量合金在流槽内的流动后凝固的长度来表现合金的流动性。(The invention relates to the field of pressure casting, in particular to an alloy flow property detection device. Mainly constitute including sprue gate, flow property test mould, the sprue gate below is funnel type down mouthful, the parcel has the electrothermal tube around the mouth that descends, the electrothermal tube outside is equipped with insulation material, the mouth that descends is equipped with the round mouth, the below of mouth that descends is located to flow property test grinding apparatus, is the right angle type with whole sprue gate, the inside chute that is equipped with of flow property test mould, the chute is equipped with electrothermal tube and insulation material all around. The method can judge and evaluate the fluidity more accurately, improve the standardization and the standardization, and measure the solidified length of the alloy after flowing in the launder by the length measuring device to express the fluidity of the alloy.)

一种合金流动性能检测装置

技术领域

本发明涉及压力铸造领域，具体地说，是一种合金流动性能检测装置。

背景技术

合金的流动性能是项目主要的考核指标，同时也是目标合金的主要性能指标，因此合金流动性能的检测就显得尤为重要。目前对于镁合金的流动性并没有一个统一的标准的试验方法及装备，多数采用将熔体注入模具型腔内，通过测量熔体在型腔内充型的长短来表征合金的流动性能，由于试验条件并未规范化和标准化，此方法只是对试验合金的流动性能进行定性的检测与比较，还无法作为不同合金的本征性能定量加以标识。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种合金流动性能检测装置，能够对流动性有更准确量化的判断和评价，提高规范化和标准化，并且通过长度测量装置来测量合金在流槽内的流动后凝固的长度来表现合金的流动性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种合金流动性能检测装置，主要包括浇注口、流动性能测试模具组成，浇注口下方为漏斗型下行口，下行口周围包裹有电热管，电热管外部设有保温材料，下行口设有圆口，流动性能测试磨具设于下行口的下方，与整个浇注口呈直角型，流动性能测试模具内部设有流槽，流槽四周设有电热管与保温材料。

本发明进一步改进，下行口与流动性能测试模具连接口处设有定位销。定位销可以将下行口的凹槽与流动性能测试模具相互配合，两者的结合使工装定位器既正确又牢固地定位在工装基体上。

本发明进一步改进，定位销与下行口之间设有空腔，空腔上设有分流孔。使用不同横截面积比例的分流孔可以使得检测的合金流动性情况更加接近实际铸造情况。

本发明进一步改进，流动性能测试模具上方设有炉门。炉门的开启可以便于操作，并且能够更加直观的观测内部的凝固状态，以及后期的数据测量，减少误差。

本发明进一步改进，整体装置的两端设有手柄，手柄的位置为相对位置。两端的手柄设置，方便后期的开模工作。

本发明进一步改进，流动性能测试磨具的上方设有若干细小排气孔。排气孔可以将内部的气体直接排出，并且细小的排气孔设置也不会出现散热快的情况，依然能够保证内部的保温效果。

本发明进一步改进，流槽下方设有长度测量装置。长度测量装置能够通过长度的平均值来表征合金的流动性能，这种设计与单一型腔结构的模具相比，极大地减小了误差，提高数据可靠性。

本发明的有益效果：

（1）采用了同功率双电热管的方式，可以对铸型腔及流动检测两箱同时或分别加热的方式，不但有利于温度的迅速上升，而且便于控制炉腔内不同部位温度的稳定。

（2）流动性模具设有长度测量装置，通过长度的平均值来表征合金的流动性能，这种设计与单一型腔结构的模具相比，极大地减小了误差，试验数据的可靠性很高。

（3）采用了分流口的性式，保证浇注过程的平稳性，避免了由于浇注速度等人为因素的影响，试验结果可重复性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构图；

图中，1-浇注口，2-流动性能测试模具，3-下行口，4-电热管，5-保温材料，6-圆口，7-流槽，8-定位销，9-空腔，10-分流口，11-炉门，12-手柄，13-长度测量装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，如图1和图2所示，一种合金流动性能检测装置，主要包括浇注口1、流动性能测试模具2组成，浇注口1下方为漏斗型下行口3，下行口3周围包裹有电热管4，电热管4外部设有保温材料5，下行口3设有圆口6，流动性能测试磨具2设于下行口3的下方，与整个浇注口1呈直角型，流动性能测试模具2内部设有流槽7，流槽7四周设有电热管4与保温材料6。

本实施例中，下行口3与流动性能测试模具2连接口处设有定位销8，定位销8与下行口3之间设有空腔9，空腔9上设有分流孔10；流动性能测试模具2上方设有炉门11；整体装置的两端设有手柄12，手柄12的位置为相对位置；流动性能测试磨具2的上方设有若干细小排气孔；流槽7下方设有长度测量装置13。

本实施例中，该装置的使用方法：

（1）清理流动性测试模，摆正位置并放好测温装置；

（2）设定电热管温度，开启加热健；

（3）模具温度升至设定温度，将熔化好的特定温度的熔体浇入浇注口；

（4）熔体通过下行口流动至流槽内，在流槽中充型；

（5）待熔体凝固后，打开模具，根据测量装置长度，并记录。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。