热继电器

文档序号:1298562 发布日期:2020-08-07 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 热继电器 (Thermal relay ) 是由 向国庆 刘忠 陈武奇 于 2020-03-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了热继电器,包括安装箱,所述安装箱内部设有多个滑轨槽,所述滑轨槽内部连接有金属测量片,所述金属测量片底部连接有推动接触件,所述推动接触件远离金属测量片的一端连接有固定板,且固定板一端连接有凸板,所述凸板顶部连接有复位件,所述凸板远离固定板的一端设有转动板,且转动板两端连接有转动杆,所述转动杆与安装箱内壁连接,本发明通过将金属测量片分布在三组不同的滑轨槽内部,三组金属测量片分布在不同的滑轨槽内部,减少了金属测量片不同受热情况下的相互干扰的现象,提高了热继电器的敏感度,同时通过设置转动板结构取代支点结构,减少了曲杆与支点多次摩擦后,支点不能快速将曲杆翘起现象,缩短了通断电反应时间。(The invention discloses a thermal relay, which comprises an installation box, wherein a plurality of slide rail grooves are arranged in the installation box, metal measuring sheets are connected in the slide rail grooves, a pushing contact element is connected at the bottom of each metal measuring sheet, a fixed plate is connected at one end of the pushing contact element, which is far away from each metal measuring sheet, a convex plate is connected at one end of the fixed plate, a reset element is connected at the top of the convex plate, a rotating plate is arranged at one end of the convex plate, which is far away from the fixed plate, rotating rods are connected at two ends of the rotating plate, and the rotating rods are connected with the inner wall of the installation box. After the bent lever and the fulcrum are rubbed for many times, the fulcrum can not quickly tilt the bent lever, and the power-on and power-off reaction time is shortened.)

热继电器

技术领域

本发明及继电器技术领域,具体热继电器。

背景技术

热继电器的作用是:主要用来对异步电动机进行过载保护,他的工作原理是过载电流通过热元件后,使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作,从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车,起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,因此,热继电器不能用作短路保护,而只能用作过载保护。

现有继电器的工作原理如图1所示,三组金属片本体32外侧缠绕电线,金属片本体32底部设有推动板33,在推动板33上设置有与金属片本体32相互对于的滑槽34,由于电导热性,当外界负载导致金属片本体32受热变形后,金属片本体32推动推动板33向曲杆35运动,曲杆35在背面与支点36接触,从而使得动合触点37接触,动断触点38断开,实现对外界负载的过载保护,同时设置复位按钮39以便复位,当支点36磨损加剧,对推动板33传递的动力,支点36不能及时从从动断触点38推动至动合触点37,或者三组金属片本体32受热不同是,三组金属片本体32的弯曲程度不相同,弯曲较大的金属片本体32首先对推动板33进行推动,而受热交小的金属片本体32对推动板33起到了阻碍作用,不利于热继电器及时对电机的过载保护。

发明内容

本发明的目的在于提供热继电器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:热继电器,包括安装箱,所述安装箱内部设有多个滑轨槽,所述滑轨槽内部连接有金属测量片,所述金属测量片底部连接有推动接触件,所述推动接触件远离金属测量片的一端连接有固定板,且固定板一端连接有凸板,所述凸板顶部连接有复位件,所述凸板远离固定板的一端设有转动板,且转动板两端连接有转动杆,所述转动杆与安装箱内壁连接,所述转动板两端分别连接有通路触点和断路触点,所述安装箱内壁上连接有与通路触点和断路触点相互匹配的接触点,通过金属测量分布在三组不同的滑轨槽内部,减少了金属测量片之间的受热干扰现象。

优选的,所述推动接触件包括伸缩杆和连接架,所述连接架与固定板一侧连接,且连接架远离固定板的一端与伸缩杆连接,所述伸缩杆一端连接有锥盘,所述金属测量片底部连接有固定连接板,且锥盘与固定连接板接触,通过锥盘和固定连接板的接触,提高了伸缩杆与固定连接板之间的接触面积。

优选的,所述伸缩杆设有三组,且三组伸缩杆长度比为1:2:3,有利于将伸缩杆分布成不同区域,便于金属测量片受热变形。

优选的,所述滑轨槽两侧内壁设有凹槽,所述固定连接板两侧连接有限位滑块,且限位滑块滑动在凹槽内部,便于限位滑块的滑动稳定性。

优选的,所述复位件包括复位杆,所述凸板顶部连接有第一楔形块,所述复位杆底部连接有第二楔形块,且第一楔形块与第二楔形块接触,所述复位杆外侧连接有限位板,所述复位杆外侧套接有限位弹簧,所述限位弹簧一端与安装箱内壁连接,且限位弹簧另一端与限位板连接,所述复位杆顶部滑动贯穿安装箱,且复位杆顶部连接有限位螺帽,限位弹簧便于对复位杆的回复作用,同时对复位杆起到了支撑连接的作用。

优选的,所述凸板底部连接有限位柱,所述安装箱底部处设有限位槽,所述限位柱滑动连接在限位槽内部,有利于提高凸板滑动的稳定性。

优选的,所述凸板一端为圆弧面,所述转动板底部连接有圆弧接触块,所述圆弧面与圆弧接触块接触,两个所述接触点之间连接有复位弹簧,且复位弹簧另一端与转动板连接,复位弹簧在复位杆将凸板挤出后,便与将转动板通路触点和接触点接触。

优选的,所述安装箱底部呈矩形连接有安装座,所述安装箱顶部连接有三组紧固螺纹点,且三组紧固螺纹点分别于三组金属测量片连接,安装座便于安装箱的安装。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,通过将金属测量片分布在三组不同的滑轨槽内部,在搭载负载通电导热,致使金属测量片受热变形后,三组金属测量片分布在不同的滑轨槽内部,减少了金属测量片不同受热情况下的相互干扰的现象,提高了热继电器的敏感度,同时通过设置转动板结构取代支点结构,减少了曲杆与支点多次摩擦后,支点不能快速将曲杆翘起现象,缩短了热继电器通断电反应时间。

附图说明

图1为现有热继电器内部结构示意图;

图2为本发明正面结构示意图;

图3为本发明仰视结构示意图;

图4为转动板处连接结构示意图;

图5为复位件结构示意图;

图6为固定板连接推动接触件结构示意图;

图7为推动接触件结构示意图;

图8为复位杆处结构示意图。

图中:1-安装箱;2-滑轨槽;3-金属测量片;4-推动接触件;5-固定板;6-凸板;7-转动板;8-转动杆;9-通路触点;10-断路触点;11-接触点;12-伸缩杆;13-连接架;14-锥盘;15-固定连接板;16-凹槽;17-限位滑块;18-复位件;19-复位杆;20-第一楔形块;21-第二楔形块;22-限位板;23-限位弹簧;24-限位螺帽;25-限位柱;26-限位槽;27-圆弧面;28-圆弧接触块;29-复位弹簧;30-安装座;31-紧固螺纹点;32-金属片本体;33-推动板;34-滑槽;35-曲杆;36-支点;37-动合触点;38-动断触点;39-复位按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-8,本发明提供一种技术方案:热继电器,本方案中主要针对于在金属片本体受热情况不同,在前端处的金属片本体未受热情况对后续金属片本体受热变形起到阻碍作用,本方案中设计包括包括安装箱1,图示所件为安装箱1剖出一侧面后结构,安装箱1用以安装热继电器内部的工作元件,所述安装箱1内部设有多个滑轨槽2,所述滑轨槽2内部连接有金属测量片3,此处金属测量片3为金属材质,外侧和搭载负载的电线连接,在搭载负载工作时,电线通电受热,金属测量片3受热变形,同时在金属测量片3底部连接有推动接触件4,当金属测量片3受热变形后,金属测量片3便可将推动接触件4推动,实现热继电器的工作原理,同时由于三组推动接触件4分布在滑轨槽2内部,避免了三组金属测量片3受热变形后相互干扰现象,所述推动接触件4远离金属测量片3的一端连接有固定板5,且固定板5一端连接有凸板6,所述凸板6顶部连接有复位件18,所述凸板6远离固定板5的一端设有转动板7,且转动板7两端连接有转动杆8,所述转动杆8与安装箱1内壁连接,所述转动板7两端分别连接有通路触点9和断路触点10,所述安装箱1内壁上连接有与通路触点9和断路触点10相互匹配的接触点11。

本方案中所述推动接触件4包括伸缩杆12和连接架13,所述连接架13与固定板5一侧连接,且连接架13远离固定板5的一端与伸缩杆12连接,所述伸缩杆12一端连接有锥盘14,所述金属测量片3底部连接有固定连接板15,且锥盘14与固定连接板15接触,通过锥盘14与固定连接板15进行连接,增大了伸缩杆12与金属测量片3之间的接触面积,有利于提高金属测量片3弯曲变形效果,所述伸缩杆12设有三组,且三组伸缩杆12长度比为1:2:3,三组不同长度的伸缩杆12,便于在不同位置与金属测量片3进行接触。

具体实施方式:在搭载负载受热后,带动金属测量片3受热变形后,由于金属测量片3底部和固定连接板15连接,金属测量片3变形后带动固定连接板15沿着滑轨槽2滑动,由于固定连接板15与锥盘14接触,同时锥盘14与伸缩杆12连接,在固定连接板15滑动过程中,锥盘14和伸缩杆12被推动,三组分别设置的金属测量片3之间,减少了金属测量片3的受热干扰现象,同时在一组金属测量片3受热情况下,金属测量片3仍然可以对固定板5进行推动,保证热继电器的工作准确性,在伸缩杆12推动固定板5运动后,由于固定板5和凸板6固定连接,凸板6的圆弧面27与转动板7底部的圆弧接触块28接触,转动板7在未接触到凸板6时,转动板7顶部的通路触点9与接触点11接触,电路处于通路状态,在凸板6挤压转动板7底部的圆弧接触块28时,转动板7两端的转动杆8沿着安装箱1内壁进行转动,此时通路触点9和接触点11断开,断路触点10和接触点11接触,电路呈断路状态,形成了电路过载保护,在过载保护后,金属测量片3变形恢复,此时伸缩杆12不受金属测量片3的挤压后,凸板6推动固定板5向回滑动,此时转动板7在复位弹簧29的作用下,转动板7顶部的通路触点9和接触点11重新接触。

本方案中所述滑轨槽2两侧内壁设有凹槽16,所述固定连接板15两侧连接有限位滑块17,且限位滑块17滑动在凹槽16内部,通过限位滑块17滑动在凹槽16内部,便于提高限位滑块17的滑动时的整体稳定性。

本方案中所述复位件18包括复位杆19,所述凸板6顶部连接有第一楔形块20,所述复位杆19底部连接有第二楔形块21,且第一楔形块20与第二楔形块21接触,所述复位杆19外侧连接有限位板22,所述复位杆19外侧套接有限位弹簧23,所述限位弹簧23一端与安装箱1内壁连接,且限位弹簧23另一端与限位板22连接,所述复位杆19顶部滑动贯穿安装箱1,且复位杆19顶部连接有限位螺帽24,在金属测量片3受热变形推动固定板5运动后,电路出现断路现象,等待断路一端时间后,可将复位杆19向下按压,复位杆19受压向下运动,同时由于复位杆19底部连接第二楔形块21,凸板6顶部连接有第一楔形块20,当第二楔形块21在复位杆19加压情况下,第二楔形块21与第一楔形块20接触,第二楔形块21将第一楔形块20向后侧推动,便于将固定板5与凸板6从转动板7底部推出,此时转动板7失去凸板6的限位后,在复位弹簧29作用下,转动板7顶部的通路触点9和接触点11连接,便于电路的通路。

本方案中所述凸板6底部连接有限位柱25,所述安装箱1底部处设有限位槽26,所述限位柱25滑动连接在限位槽26内部,在凸板6受到固定板5的推力下,限位柱25沿着限位槽26滑动,限位柱25与限位槽26的相对滑动,保证了凸板6滑动方向上的稳定。

本方案中所述凸板6一端为圆弧面27,所述转动板7底部连接有圆弧接触块28,所述圆弧面27与圆弧接触块28接触,两个所述接触点11之间连接有复位弹簧29,且复位弹簧29另一端与转动板7连接,在金属测量片3恢复后,伸缩杆12失去金属测量片3的抵触作用后,同时由于固定板5通过连接架13与伸缩杆12连接,此时凸板6和固定板5向后运动,转动板7底部失去抵触作用,转动板7顶部在复位弹簧29弹力作用下,通路触点9和接触点11进行接触,保证电路的通路。

本方案中所述安装箱1底部呈矩形连接有安装座30,所述安装箱1顶部连接有三组紧固螺纹点31,且三组紧固螺纹点31分别于三组金属测量片3连接,在安装时,通过将安装座30安装在墙面或者电路的安装板处。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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