具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图5所示，一种多重固定式柔性吊顶，包括弹性夹持件1，弹性支撑件3，限位架，支撑架6。弹性夹持件1用于夹住软膜2的边缘。弹性支撑件3竖向设置，顶端与墙顶连接、底端与所述弹性夹持件1顶部连接。限位架包括限位架本体4，以及与所述限位架本体4连接并与所述软膜2顶部且靠近边缘位置抵撑连接的抵撑体5。支撑架6竖向设置，顶端与墙顶连接、底端与所述限位架本体4顶部连接。

本发明的吊顶安装时，只需要先将弹性支撑件3连同弹性夹持件1与墙顶连接并将支撑架6连同限位架与墙顶连接，然后将软膜2向上抬升至软膜2与抵撑体5抵触连接，接着将软膜2边缘围绕抵撑体5向上转动至与弹性夹持件1的软膜夹持口对接，最后下拉弹性夹持件1以将软膜2边缘从软膜夹持口卡入软膜夹持腔中即可，安装非常简便。

所述限位架本体4呈方管状，抵撑体5可与方管状限位架本体4外部的一转角处轴向连接。限位架本体4呈方管状设置，可便于抵撑体5与限位架本体4的定位连接。

所述抵撑体5包括第一抵撑板5-1，第二抵撑板5-2和第三抵撑板5-3。第二抵撑板5-2与所述第一抵撑板5-1呈夹角状连接，夹角连接处外部用于与软膜2抵触连接，一方面使软膜2能够充分张紧撑开，防止软膜2出现褶皱、变形、下榻的现象，从而提高了软膜吊顶的美观度；另一方面，可形成与弹性夹持件1向上的拉力配合相抵的作用力，使得整个软膜吊顶的结构稳定性更好。第三抵撑板5-3的第一长边侧与所述限位架本体4的外部转角处连接，第二长边侧与所述第一抵撑板5-1、第二抵撑板5-2的夹角内部连接，使得抵撑体5的横截面呈箭头状。

所述第一抵撑板5-1与所述第二抵撑板5-2呈直角状连接，且所述第一抵撑板5-1、第二抵撑板5-2的夹角外部呈倒圆角设置，该结构的抵撑体5对软膜2的抵撑效果最好。所述第三抵撑板5-3与所述第一抵撑板5-1、第二抵撑板5-2的连接处均设有加强筋，加强筋的设置提高了整个抵撑体5的结构强度，进而再次提升了抵撑体5对软膜2的抵撑效果。

所述支撑架6包括第一支撑杆6-1，第二支撑杆6-2和连接座6-3。第一支撑杆6-1的轴向第一端与所述限位架本体4连接、轴向第二端设有螺纹连接头。第二支撑杆6-2的轴向第一端设有与所述螺纹连接头配合连接的螺纹对接口，第二支撑杆6-2可通过螺纹对接口相对第一支撑杆6-1的螺纹连接头转动，从而可调节支撑架6的整体轴向长度，进而可调节抵撑体5与软膜2接触侧位置到弹性夹持件1软膜夹持口的距离。连接座6-3与所述第二支撑杆6-2的轴向第二端连接并用于与墙顶拆卸式连接。

所述弹性夹持件1包括第一夹板1-1和第二夹板1-2，第一夹板1-1的第一长边侧设有夹持凸起一，第二夹板1-2的第一长边侧设有夹持凸起二，所述第二夹板1-2的第二长边侧与所述第一夹板1-1的第二长边侧呈夹角状连接以形成软膜夹持腔，所述夹持凸起二与所述夹持凸起一相向设置以形成软膜夹持口。弹性夹持件1用于将软膜2的边缘紧紧夹住，以对软膜2提供向上的支撑力。

所述弹性支撑件3包括弹簧体和连接座二。弹簧体的第一自由端与所述弹性夹持件1连接，连接座二与所述弹簧体的第二自由端连接并用于与墙顶拆卸式连接。软膜2用于被弹性夹持件1夹持的部分到与抵撑体5接触位置的距离（软膜2与弹性夹持件1未连接时）小于抵撑体5与软膜2接触位置到软膜夹持口的距离，使得只有通过下拉弹性夹持件1的方式才能将弹性夹持件1与软膜2连接，软膜2与弹性夹持件1连接后，软膜2会通过弹簧体的弹性复位力被弹性夹持件1紧紧拉牢，再通过与抵撑体5的抵撑配合，使得软膜2的安装效果极好。

所述弹性夹持件1还包括软膜绕卷杆，软膜绕卷杆允许软膜2的边缘绕设在其杆身上，且所述弹性夹持件1允许所述软膜绕卷杆从所述软膜夹持口进入所述软膜夹持腔。软膜绕卷杆的设置，一方面便于将软膜2边缘安装到软膜夹持腔中，另一方面使得软膜2边缘不易从软膜夹持腔中脱落，进而使软膜2与弹性夹持件1的连接效果更好、连接更加稳定。

本发明还公开了一种多重固定式柔性吊顶的安装方法，包括步骤

S1在墙顶确定弹性支撑件3及支撑架6的安装位置，具体可通过在墙顶弹线的方式确定弹性支撑件3及支撑架6的安装位置。弹性支撑件3的设置数量需要根据软膜2的实际大小确定，以确保弹性支撑件3能够对软膜2进行有效支撑。

S2将弹性支撑件3连同弹性夹持件1与墙顶连接，将支撑架6连同限位架与墙顶连接。先将弹簧体上的连接座二与墙顶连接，使得弹簧体及弹性夹持件1吊装完成；然后调节支撑架6的轴向长度，使得支撑架6与墙顶连接后，抵撑体5与软膜2接触侧位置到弹性夹持件1软膜夹持口的距离大致为所需的长度。

S3将软膜2的边缘绕设在软膜绕卷杆上，并使软膜2与抵撑体5接触位置到软膜绕卷杆的距离小于抵撑体5与软膜2接触位置到软膜夹持口的距离。弹性夹持件1的设置位置高于抵撑体5的设置位置。

S4向上抬升软膜2至软膜2与抵撑体5抵触连接。

S5将软膜2边缘围绕抵撑体5向上转动至软膜绕卷杆位于弹性夹持件1的软膜夹持口的下方。此时以软膜绕卷杆上软膜2与软膜夹持口外部正好接触为最佳。如果实际安装过程中由于出现误差使得软膜绕卷杆上软膜2与软膜夹持口外部距离较大，则可通过转动软膜绕卷杆的方式使得软膜绕卷杆上的软膜2得到释放直至软膜绕卷杆上软膜2与软膜夹持口外部正好接触；如果实际安装过程中由于出现误差使得软膜绕卷杆上软膜2与软膜夹持口外部距离过小（即软膜2并没有被完全拉挺），则可通过转动软膜绕卷杆的方式使得软膜2继续绕卷到软膜绕卷杆上直至软膜绕卷杆上软膜2与软膜夹持口外部正好接触。软膜绕卷杆的设置使得软膜2边缘微调更加便利，进而提高了软膜2的安装效率和安装效果。

S6下拉弹性夹持件1以将软膜绕卷杆从软膜夹持口卡入软膜夹持腔中。软膜绕卷杆与弹性夹持件1安装完成后，软膜2会通过弹簧体的弹性复位力被弹性夹持件1紧紧拉牢，再通过与抵撑体5的抵撑配合，使得软膜2的安装效果极好。

通过本发明的吊顶安装方法，使得软膜吊顶安装操作简单便利，省时省力，安装成本低，且软膜吊顶安装后效果好，结构稳定，不会出现褶皱、变形、下榻现象。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。