阅读说明：本技术 一种氨水高效节能气化装置 (High-efficiency energy-saving ammonia water gasification device ) 是由 王东岗 张双进 王胜利 裴彦兵 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：一种氨水高效节能气化装置,包括装置本体和输液管；装置本体延其中轴线方向从下至上依次设有多组气流均布装置和多组除雾装置用于将装置本体内部从上至下依次分为出气仓、处理仓和进气仓；出气仓在装置本体上设有排气端口；进气仓在装置本体的上设有排杂端口和进气端口；处理仓内设有多组用于改变气流流向的气流折流装置；最上层侧的除雾装置、最下层的气流均布装置和装置本体内壁之间围成气化仓；气化仓在装置本体的侧端面上均匀设有多组进液孔；多组输液管分别穿过多组进液孔并伸入气化仓内,每组位于气化仓内的输液管的出液管口均设有雾化喷头。本发明通过能提高氨水气化效率和气化效果,不会增加电耗更加节能环保。(An ammonia water high-efficiency energy-saving gasification device comprises a device body and a liquid conveying pipe; the device body is sequentially provided with a plurality of groups of airflow uniform distribution devices and a plurality of groups of demisting devices along the central axis direction from bottom to top, and the device body is internally divided into an air outlet bin, a treatment bin and an air inlet bin from top to bottom; the air outlet bin is provided with an exhaust port on the device body; the air inlet bin is provided with a trash discharging port and an air inlet port on the device body; a plurality of groups of airflow baffling devices for changing the flow direction of the airflow are arranged in the processing bin; a gasification bin is defined by the demisting device at the uppermost layer side, the airflow uniform distribution device at the lowermost layer and the inner wall of the device body; a plurality of groups of liquid inlet holes are uniformly formed in the side end face of the device body of the gasification bin; the multiple groups of liquid conveying pipes respectively penetrate through the multiple groups of liquid inlet holes and extend into the gasification bin, and the liquid outlet pipe orifices of the liquid conveying pipes in the gasification bin are provided with atomizing nozzles. The invention can improve the gasification efficiency and gasification effect of the ammonia water, does not increase the power consumption, and is more energy-saving and environment-friendly.)

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本发明提出的一种氨水高效节能气化装置，包括装置本体1、输液管3、多组气流均布装置5和多组除雾装置7；

多组气流均布装置5和多组除雾装置7均依次并排分布，多组气流均布装置5和多组除雾装置7沿着装置本体1的中轴线方向从下至上依次分布，并均位于装置本体1内，多组气流均布装置5和多组除雾装置7均连接装置本体1的内壁用于将装置本体1内部从上至下依次分为出气仓10、处理仓和进气仓11；

进一步的，每组气流均布装置5与装置本体1内部的通流比例不大于35％；

出气仓10在装置本体1上设有排气端口8；

进气仓11在装置本体1的底面设有排杂端口4；排杂端口4上设有控制阀；进气仓11在装置本体1的侧端面上设有用于通入高温废气的进气端口2；

处理仓内设有多组用于改变气流流向的气流折流装置6；多组气流折流装置6并排分布在多组气流均布装置5和多组除雾装置7之间，其中，最上层侧的除雾装置7、最下层的气流均布装置5和装置本体1内壁之间围成气化仓9；

进一步的，每组气流折流装置6与装置本体1内部的通流比例不大于52％；

气化仓9在装置本体1的侧端面上均匀设有多组进液孔；多组输液管3分别穿过多组进液孔并伸入气化仓9内，每组位于气化仓9内的输液管3的出液管口均设有雾化喷头；其中，每组输液管3均用于输送氨水，输液管3与外界氨水输送装置的出液端连接；

进一步的，气化仓9内氨水的气化比例不小于99.92％。

本发明中，使用时，高温废气从进气端口2通入进气仓11内，外界氨水由多组输液管3输送至气化仓9内，氨水经过多组雾化喷头进行雾化；高温废气高速流动先经过多组气流均布装置5调整高温废气的气流流速，并实现高温废气的第一次气均布和加速，高温废气再与多组气流折流装置6调整气流流向，同时高温废气穿过多组气流折流装置6后高温废气二次碰撞形成涡流，涡流气体在装置本体1的出入口压差作用下朝排气端口8的低压区流动，第三次改变气体流向，大大增加高温废气在装置本体1内的停留时间；高温废气与雾化后的氨水接触，高温废气携带的高温对氨水进行气化；未完全气化的氨水颗粒随着气流流动并通过装置本体1内设有的多组除雾装置对未气化的氨水颗粒进行捕集，实现氨水的二次吸热气化，提高氨水的气化效率实现对氨水高效气化的目的；

本装置通过设置的气流均布装置5、多组气流折流装置6和多组除雾装置7，大大提高了高温废气在同单位体积装置中停留时间，从而提高氨水气化换热时间，降低换热空间，达到高效节能的目的。

在一个可选的实施例中，每组气流均布装置5中流经的气体流速不小于12m/s。

在一个可选的实施例中，气化仓9内部的气体流速不大于5.5m/s。

在一个可选的实施例中，进气仓11的底面呈倒锥形。

在一个可选的实施例中，装置本体1为圆筒形结构；每组气流均布装置5和每组气流折流装置6的投影均为圆形。

在一个可选的实施例中，装置本体1为长方体形结构；每组气流均布装置5和每组气流折流装置6的投影均为长方形。

在一个可选的实施例中，多组进液孔沿着装置本体1的周向均匀分布，则多组输液管3沿装置本体1的周向均匀分布，实现三百六十度向气化仓9内喷加氨水。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。